CN202170391U - 一种纱线捻度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线捻度测试仪，包括纱架组件、旋转夹头组件、底盘组件和张力调整组件，底盘组件的两端分别由螺栓固定有纱架组件和旋转夹头组件，在纱架组件和旋转夹头组件之间的底盘组件上表面水平安装有张力调整组件，在纱架组件一侧的底盘组件上还垂直安装有导纱钩。本实用新型外观简洁、电路设计先进、集成度高、性能可靠、功能齐全、操作简单，机械部分采用国际流行的卧式滑轮平衡摆动结构，直接挂重式进行张力加载，能适应较大范围的捻度测试实验。

Description

一种纱线捻度测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种纱线捻度测试仪，属于纺织纱线捻度测试和记录的技术领域。

背景技术

对于丝线或纱线的捻度测定，目前国内很大一部分仍然停留在手摇捻度器的阶段，在测量时需要将被测的纱线或丝线剪断，连同卷绕筒一并从加捻设备上取下，在试验室通过手摇捻度器上进卷后计算，费时费力；另外还有一种途径是根据捻度的定义采用线速测定仪和锭速测定仪分别测定出丝线或纱线的转速，然后通过手工计算得出捻度，测定过程自动化程度也较低，测定结果误差大；目前还有一种闪光锭速测定仪所采用的闪光管全部采用短弧脉冲氙灯，功耗大，只能采用长距离的电缆交流供电；采用红外直射式检测锭速的捻度测量时需要停机，并需要将锭杆转孔等等，使捻度准确、方便、快捷的测定存在一定的困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种纱线捻度测试仪，能够准确、方便、快捷的测定纱线的捻度。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种纱线捻度测试仪，包括纱架组件、旋转夹头组件、底盘组件和张力调整组件，底盘组件的两端分别由螺栓固定有纱架组件和旋转夹头组件，在纱架组件和旋转夹头组件之间的底盘组件上表面水平安装有张力调整组件，在纱架组件一侧的底盘组件上还垂直安装有导纱钩；纱架组件包括插线架、调整架、插纱锭子、弹簧片和调整螺钉，调整架由插线架与底盘组件相连，插纱锭子由调整螺钉与调整架相连，在插纱锭子上安装有弧形的弹簧片；旋转夹头组件由电机座、轴承、夹头转轴、设置在夹头转轴上的光栅测速机构、以及经连接在夹头转轴两端的电机和旋转夹头本体组成，夹头转轴横穿于设置在电机座内的轴承，电机经螺栓固定连接在电机座上。

上述的张力调整组件包括张力秤座、绳轮结合件、刻度支架、砝码盘和平衡坠，张力秤座上端两角分别安装有导轮支架，两导轮支架下方分别连接有砝码架和平衡坠，并经穿过设在张力秤座中心的绳轮结合件的线绳将砝码盘和平衡坠串联，在张力秤座的下端连接有刻度支架，并在绳轮结合件上设有指针指示刻度支架上的刻度。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的纱线捻度测试仪，张力调整组件与底盘组件的侧边连接处设有标尺，标尺与底盘组件的侧边平行，张力调整组件可沿标尺方向平移。

上述的纱线捻度测试仪，底盘组件的底部至少设置有四个调整机脚，便于仪器的搬运和水平度的调整。

上述的纱线捻度测试仪，导纱钩的顶端呈“z”形，导纱钩的底端导纱钩座与底盘组件采用螺栓连接固定。

进一步的，前述的纱线捻度测试仪，光栅测速机构由测速光栅片和测速电路板组成，测速电路板与电机底座固定连接，测速光栅片顶端穿过测速电路板的测速口，并固定在夹头轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用单片微处理机控制，能够实现中文面板显示；按照国家和行业有关标准采用直接计数法、一次退捻加捻法、三次退捻加捻法对各种纱线、股线进行捻度的测定，并由打印机输出各项测试数据。本实用新型外观简洁、电路设计先进、集成度高、性能可靠、功能齐全、操作简单，机械部分采用国际流行的卧式滑轮平衡摆动结构，直接挂重式进行张力加载，能适应较大范围的捻度测试实验。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型纱架组件结构示意图。

图4为本实用新型纱架组件连接示意图。

图5为本实用新型张力调整组件结构示意图。

图6为本实用新型旋转夹头组件结构示意图。

具体实施方式

实施例1：本实施例提供的一种纱线捻度测试仪，结构如图1和图2所示，包括纱架组件1、旋转夹头组件2、底盘组件3和张力调整组件4，底盘组件3的两端分别由螺栓固定有纱架组件1和旋转夹头组件2，在设有旋转夹头组件2的一端设有机头结合件5，在纱架组件1和旋转夹头组件2之间的底盘组件3上表面水平安装有张力调整组件4，在纱架组件一侧的底盘组件上还垂直安装有导纱钩6，导纱钩的顶端呈“z”形，导纱钩的底端导纱钩座与底盘组件3采用螺栓连接固定。

如图3和图4所示，纱架组件包括插线架1-1、调整架1-2、插纱锭子1-3、弹簧片1-4和调整螺钉1-5，调整架1-2由插线架1-1与底盘组件3采用夹紧螺母1-7和夹紧螺钉1-6固定相连，插纱锭子1-3由调整螺钉1-5与调整架1-2相连，在插纱锭子1-3上安装有弧形的弹簧片1-4，用以固定纱支。

如图6所示，旋转夹头组件由电机座2-1、向心轴承2-2、夹头转轴2-3、设置在夹头转轴2-3上的光栅测速机构、以及经连接在夹头转轴2-3两端的永磁直流电机2-4和旋转夹头本体2-5组成，夹头转轴2-3横穿于设置在电机座内的向心轴承2-3，永磁直流电机2-4经螺栓固定连接在电机座2-1上；光栅测速机构由测速光栅片2-6和测速电路板2-7组成，测速电路板2-7与电机底座2-1固定连接，测速光栅片2-6顶端穿过测速电路板的测速口2-8，并固定在夹头轴2-3上。

如图5示，张力调整组件4包括张力秤座4-1、绳轮结合件4-2、刻度支架4-3、砝码盘4-4和平衡坠4-5，张力秤座4-1上端两角分别安装有导轮支架，两导轮支架下方分别连接有砝码架和平衡坠，并经穿过设在张力秤座中心的绳轮结合件4-2的线绳4-7将砝码盘4-4和平衡坠4-5串联，在张力秤座4-1的下端连接有刻度支架4-3，并在绳轮结合件上设有指针4-6指示刻度支架上的刻度，在张力调整组件4与底盘组件3的侧边连接处设有标尺7，标尺7与底盘组件3的侧边平行，张力调整组件可沿标尺方向平移。

底盘组件的底部设置有四个调整机脚8，便于仪器的搬运和水平度的调整；在后侧面上开设有电源插座9和保险丝座10接口。

本装置的工作过程：

1、   按试样规格要求的的张力值在张力调整组件的砝码盘和平衡坠上挂置相应的张力砝码；

2、   试样按操作法要求夹在两夹头之间，并使绳轮结合件上的指针指示在刻度盘的“0”位上；

3、   启动仪器后，旋转夹头转动试样进行退捻或加捻时，试样在舒张力的作用下，长度发生变化并带动指针的摆动，指针所指示的刻度即为试样长度的变化大小；

4、   旋转夹头转动时，仪器自动记录夹头的转速，即为试样的捻回数，并由微处理机按要求处理所测得的回转数直接显示，再由打印机输出各项测试数据。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种纱线捻度测试仪，包括纱架组件、旋转夹头组件、底盘组件和张力调整组件，其特征在于：所述底盘组件的两端分别由螺栓固定有所述纱架组件和旋转夹头组件，在所述纱架组件和旋转夹头组件之间的底盘组件上表面水平安装有所述张力调整组件，在所述纱架组件一侧的所述底盘组件上还垂直安装有导纱钩；所述纱架组件包括插线架、调整架、插纱锭子、弹簧片和调整螺钉，所述调整架由所述插线架与所述底盘组件相连，所述插纱锭子由所述调整螺钉与所述调整架相连，在所述插纱锭子上安装有弧形的所述弹簧片；所述旋转夹头组件由电机座、轴承、夹头转轴、设置在所述夹头转轴上的光栅测速机构、以及经连接在所述夹头转轴两端的电机和旋转夹头本体组成，所述夹头转轴横穿于设置在所述电机座内的轴承，所述电机经螺栓固定连接在所述电机座上。

2. 根据权利要求1所述的纱线捻度测试仪，其特征在于：所述张力调整组件与所述底盘组件的侧边连接处设有标尺，所述标尺与所述底盘组件的侧边平行，所述张力调整组件可沿所述标尺方向平移。

3. 根据权利要求1所述的纱线捻度测试仪，其特征在于：所述底盘组件的底部至少设置有四个调整机脚。

4. 根据权利要求1所述的纱线捻度测试仪，其特征在于：所述导纱钩的顶端呈“z”形，所述导纱钩的底端导纱钩座与所述底盘组件采用螺栓连接固定。

5. 根据权利要求1所述的纱线捻度测试仪，其特征在于：所述光栅测速机构由测速光栅片和测速电路板组成，所述测速电路板与所述电机底座固定连接，所述测速光栅片顶端穿过所述测速电路板的测速口，并固定在所述夹头轴上。

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