CN202170327U - 蒸汽喷雾秸秆气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽喷雾秸秆气化炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛自上而下由原料预热区、原料热解区、氧化还原区和高温裂解区构成；各个区均安装有温控装置；气化炉顶部连接一个蒸汽输入总管道，所述蒸汽输入总管道插入气化炉后分为多个平行竖直的支管道，每个支管道的底端深入到炉膛的氧化还原区，每个支管道的底端设置有喷雾装置。本实用新型可以利用高压蒸汽做气化剂，进行喷雾氧化，提高气化炉的热值一倍，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽喷雾秸秆气化炉。
背景技术
秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用干溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷、等，亦称生物质气。
2003年，“太阳能”杂志第一期《我国植物生物质能源开发展望》一文中已做预测，摘录如下：
植物生物质能源是一个巨大的太阳能仓库，是重要的“绿色能源”之一，可以讲开发利用植物生物质能源，就是开发利用太阳能。植物生物质能源可以再生，取之不尽，用之不竭。因此，根据我国国情和当今国际社会“新思维、新料学、新技术”的发展态势，发展的植物生物质为原料的绿色能源转化技术，符合本世纪发展的主题——社会可持续发展。
据报道，我国能源专家对本世纪上半叶我国植物生物质能源的发展进行了3个阶段的科学预测：
第一阶段(2001-2010)，植物生物质能源的生产能基本得到满足，基本解决我国农村生活用能，生态环境的破坏能得到有效地控制，基本遏制因直接燃烧植物生物质和废弃植物生物质而引起的生态环境恶化的趋势；
第二阶段：(2011-2030)，我国农村植物生物质能源综合建设达到社会化，农用植物生物质能方式多维、多元化，生产，生活用能得到满足，植物生物质绿色能源转化技术得到普遍推广和应用，我用生态环境建设开始走上良性循环的轨道；
第三阶段：(2031-2050)，建立起我国多能互补，结构合理，安全可靠的植物生物质能源生产供应体系，并形成规模，乡镇企业因能源高效化，农民因能源优质化。基本建立起适应可持续发展的良性循环的生态环境系统工程，增强我国植物生物质能源综合建设的可持续发展能力。
我国著名科学家，中科院院士朱清时教授讲，目前我国能源战略迫切需要研究用非粮食类生物质作原料生产液体类，气体类燃料，开发出拥有自主知织产权和具有推广价值的实用技术，保障我国植物生物质能源的安全开发利用和经济昌盛繁荣。
如何提高现有的秸秆气化炉的效率，一直是人们探索的课题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种蒸汽喷雾秸秆气化炉，它可以利用高压蒸汽做气化剂，进行喷雾氧化，提高气化炉的热值一倍，效率高。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种蒸汽喷雾秸秆气化炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛自上而下由原料预热区、原料热解区、氧化还原区和高温裂解区构成；各个区均安装有温控装置；气化炉顶部连接一个蒸汽输入总管道，所述蒸汽输入总管道插入气化炉后分为多个平行竖直的支管道，每个支管道的底端深入到炉膛的氧化还原区，每个支管道的底端设置有喷雾装置。
所述蒸汽输入总管道和一个蒸汽电锅炉连接。
原料预热区温度为200-300℃、原料热解区温度为300-800℃、氧化还原区温度为800-1200℃，高温裂解区温度为700-900℃。
本实用新型通过电锅炉产生的蒸汽压力，蒸汽温度为140-160℃，将蒸汽管通入秸秆气化炉的氧化还原区，通过水蒸气喷雾作为气化剂，主要用来克服完全空气气化燃气热值低的缺点，由于喷雾装置在800-1200℃的氧化还原区喷出高压蒸汽，催化了氧化反应，并生成更多的氢气和碳氢化合物，从而提高了燃气的热值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种蒸汽喷雾秸秆气化炉，包括炉体1和炉膛2，所述炉膛自上而下由原料预热区3、原料热解区4、氧化还原区5和高温裂解区6构成；各个区均安装有温控装置7；气化炉顶部连接一个蒸汽输入总管道8，所述蒸汽输入总管道插入气化炉后分为多个平行竖直的支管道9，每个支管道的底端深入到炉膛的氧化还原区，每个支管道的底端设置有喷雾装置10。
所述蒸汽输入总管道和一个蒸汽电锅炉11连接。
原料预热区温度为200-300℃、原料热解区温度为300-800℃、氧化还原区温度为800-1200℃，高温裂解区温度为700-900℃。
本实用新型通过电锅炉产生的蒸汽压力，蒸汽温度为140-160℃，将蒸汽管通入秸秆气化炉的氧化还原区，通过水蒸气喷雾作为气化剂，主要用来克服完全空气气化燃气热值低的缺点，由于喷雾装置在800-1200℃的氧化还原区喷出高压蒸汽，催化了氧化反应，并生成更多的氢气和碳氢化合物，从而提高了燃气的热值。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种蒸汽喷雾秸秆气化炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛自上而下由原料预热区、原料热解区、氧化还原区和高温裂解区构成；其特征在于：各个区均安装有温控装置；气化炉顶部连接一个蒸汽输入总管道，所述蒸汽输入总管道插入气化炉后分为多个平行竖直的支管道，每个支管道的底端深入到炉膛的氧化还原区，每个支管道的底端设置有喷雾装置。
2.如权利要求1所述的蒸汽喷雾秸秆气化炉，其特征在于：所述蒸汽输入总管道和一个蒸汽电锅炉连接。
3.如权利要求2所述的蒸汽喷雾秸秆气化炉，其特征在于：原料预热区温度为200-300℃、原料热解区温度为300-800℃、氧化还原区温度为800-1200℃，高温裂解区温度为700-900℃。
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- 2011-08-15 CN CN2011202945318U patent/CN202170327U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YONGQING ZHONGXI PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY DEVELOPM Free format text: FORMER OWNER: ZU XIGUANG Effective date: 20120529 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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