CN202169579U - 驱动电缆中心插入装置 - Google Patents
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Abstract
驱动电缆中心插入装置，包括：一个管芯，管芯设置在若干柔性构件的中心，柔性构件连接在管芯的轴向上与管芯有共同边界并且在管芯的圆周方向上间隔分布，每个柔性构件从管芯向外延伸并且相邻之间形成一个锐角，每个柔性构件具有一个长度，该长度使得柔性构件在接触管状外壳的内表面时产生弯曲形成共同边界。驱动电缆中心插入装置，包括：一个管芯，管芯设置在有共同边界且相互交叉的线性构件的中心，线性构件与管芯相切而不与管芯交叉也不从管芯开始延伸。
Description
技术领域
本发明涉及领域为用于将旋转驱动电缆置于中心的装置，更具体涉及的是，将电动工具中旋转的驱动电缆同轴心的中心插入到具有保护作用的管状外壳中。
背景技术
电动工具比如割草机通常是利用一条柔性的驱动电缆将动力源产生的扭矩传递到一个旋转的头部。在这种结构的电动工具中，头部和动力源通常是通过一个用来放置驱动电缆的粗糙的管状外壳来连接。为了能够保证工具的使用强度和使用寿命，这个管状外壳通常是由金属制成，并且该管状外壳设有一定的直径能够抵抗被弯曲。由于驱动电缆通常其外径相对于管状外壳的内径要小，因此在旋转的驱动电缆的外径和管状外壳的内壁之间会形成一个间隙。这个间隙能够使驱动电缆不受压迫的自由地进行移动以及沿着非线性轴心进行旋转，必然的在驱动电缆旋转过程中会与管状外壳的内壁产生摩擦，这会导致驱动电缆损坏、提前磨损和噪音。
因此，应用而生了驱动电缆中心插入装置，其尝试将驱动电缆维持同轴心的排列在管状外壳中使驱动电缆沿着管状外壳的轴线进行转动从而避免旋转的驱动电缆与管状外壳的内壁产生摩擦。而传统的驱动电缆中心插入装置设计并不能维持所要求的同轴心关系，在使用一段时间后或者磨损和/或失去回弹，这样就仅仅只能在短暂的一个时间段维持同轴心的关系。
发明内容
一方面，本发明提供驱动电缆的中心插入装置的实施例用于将旋转驱动电缆同轴心地排列在管状外壳内部这样使驱动电缆沿着管状外壳的轴线进行旋转从而避免与管状外壳的内壁产生摩擦。
驱动电缆中心插入装置，包括：一个管芯，管芯设置在若干柔性构件的中心，柔性构件连接在管芯的轴向上与管芯有共同边界并且在管芯的圆周方向上间隔分布，每个柔性构件从管芯向外延伸并且相邻之间形成一个锐角，每个柔性构件具有一个长度，该长度使得柔性构件在接触管状外壳的内表面时产生弯曲形成共同边界。
另一方面，本驱动电缆的中心插入装置呈轴套式。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置在旋转驱动电缆和管状外壳的内壁之间留有间隙。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置对旋转驱动电缆具有约束力。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置包括一个管芯，管芯设置在若干弹性构件的中心，该弹性构件从管芯开始延伸并且接触管状外壳的内表面。
根据上述另一方面，每个弹性构件从管芯开始曲线延伸并且相邻之间形成一个锐角。
根据上述另一方面，每个弹性构件延伸的长度均大于它们管芯的外表面与管状外壳的内表面之间的距离而在弹性构件安装进管状外壳内时使得弹性构件被迫弯曲。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置包括一个管芯，管芯设置在若干交叉的线性构件的中心，线性构件不与管芯交叉也不从管芯开始延伸而分布在管状的内表面。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置具有与驱动电缆相同的连续长度。
根据上述另一方面，沿着驱动电缆的长度方向间隔设置有多个本驱动电缆的中心插入装置。
根据上述另一方面，本驱动电缆的中心插入装置采用非金属制成。
为了实现上述各方面以及有益效果，提供本驱动电缆的中心插入装置的一个实施例包括一个管芯，管芯连接在若干圆周方向间隔分布的弹性构件的中心并且各弹性构件相邻之间形成锐角向外呈辐射状延伸，每个弹性构件的长度均大于管芯与管状外壳的内表面之间的距离而本驱动电缆的中心插入装置即设置在该距离形成的空间中。
另一个实施例，驱动电缆中心插入装置，包括：一个管芯，管芯设置在有共同边界且相互交叉的线性构件的中心，线性构件与管芯相切而不与管芯交叉也不从管芯开始延伸。
本发明另外的特征和有益效果将会在以下的具体说明中进行阐明，对本领域技术人员来说可以很容易的从以下说明或者对本发明的实际操作中得知。
附图说明
根据附图对以下实施例的详细说明可以用另外的特征、方面和有益效果来更好地理解：
图1为使用本发明驱动电缆中心插入装置的示范用电动工具的示意图；
图2为管芯设置在圆周方向间隔分布的若干个弹性构件的中心的驱动电缆中心插入装置透视图；
图3为图2中驱动电缆中心插入装置安装在图1中所示电动工具的管状外壳内时的剖面图；
图4为管芯设置在接合但不与管芯交叉也不从管芯开始延伸的线性构件的中心的驱动电缆中心插入装置透视图；
图5为图4中驱动电缆中心插入装置安装在图1中所示电动工具的管状外壳内时的剖面图。
具体实施方式
本发明将通过附图中示意用的实施例作出更加详尽的说明。但是本发明可能与实施例在形式上存在很多不同并且不应当被局限地解释为当前所述的实施例。提供该示意用的实施例便于彻底和完整地揭示，并且完全地表达本发明的保护范围以及能够使本领域的普通技术人员来制造、使用和运用本发明。
如图1所示，提供一个使用本驱动电缆中心插入装置且附图标记为10的电动工具的示意用实施例。电动工具10通常包括一个动力源12和旋转的头部14，通过在背景技术中可知的内含有一条柔性的用来传递扭矩的驱动电缆的管状外壳16相互连接。管状外壳16具有足够的长度来平衡和分隔动力源12和工作头部14。管状外壳16可以通过坚硬的材料比如金属来制造从而用来保护其内部的驱动电缆。管状外壳16具有一定的直径和足够的壁厚来防止其发生弯曲并且能够宽松的包覆其内部的驱动电缆。尽管该具体的电动工具显示的是割草机，但该工具类型只是用于提供举例说明，本发明驱动电缆中心插入装置可以用于包括一个构件要求相对于另一构件形成约束的任何工具、设备或者机构中。
如图2至图5所示，本驱动电缆中心插入装置实施例公开了提供一个管道并且在管道内约束有驱动电缆从而使该驱动电缆可以沿着非螺旋状的轴进行旋转。本驱动电缆中心插入装置也促使旋转驱动电缆同轴心地排列在环绕的管状外壳内和/或旋转驱动电缆与环绕的管状外壳的内表面分离从而避免相互摩擦。通过驱动电缆和管状外壳的显著的直径差别使本驱动电缆中心插入装置位于驱动电缆的外表面和它的管状外壳内表面中间的间隙内。为了能够在侧面上约束驱动电缆而又不会阻碍驱动电缆的旋转本驱动电缆中心插入装置优选的采用管芯内径稍微大于安装于其内的驱动电缆的外径。
本驱动电缆中心插入装置优选的由非金属材料制成，例如聚烯烃或者类似的材料，这样至少驱动电缆中心插入装置是柔软和有弹性的。驱动电缆中心插入装置可以与驱动电缆有共同边界或者提供一个相对于驱动电缆长度而言短的共同边界从而可以使驱动电缆中心插入装置间隔设置在驱动电缆的长度方向上。可以变化的实施例，该驱动电缆中心插入装置可以具有连续的与驱动电缆和/或管状外壳对应的长度。该驱动电缆中心插入装置可以在沿着它们 的纵向轴上为柔性的从而能够简便地安装在一个弯曲的管状外壳内正如同在割草机中可见的接近头部处的弯曲部分。
如图2和图3所示，第一个实施例中驱动电缆中心插入装置的附图标记为20。驱动电缆中心插入装置20通常包括一个延伸的管芯22，其同轴心地连接在若干具有弹性的柔性构件24的中心且该柔性构件向外呈辐射状延伸并且与圆柱状管状外壳16的内表面26具有共同边界。在实施例中管芯22的横截面为圆柱状并且具有足够的壁厚来约束驱动电缆沿着非螺旋状，非球面状，或者线性轴进行旋转。每个柔性构件24从管芯22开始延伸并且相邻之间呈锐角而使得这些柔性构件24对管芯22起到更好的导向作用。
柔性构件24沿着管芯22外表面的圆周方向设置，优选的采用等间距设置从而使得柔性构件24的自由端在管状外壳16的内表面上等间距排列，这样每个力均匀作用在管芯22上使管芯维持排列在同轴心线上。
每个柔性构件24具有一个大的长度，在具体实施例中的长度比管芯22的外表面与管状外壳16的内表面之间被定义为“D”的距离明显更长从而当每个柔性构件安装进管状外壳16内部时柔性构件24被迫弯曲成曲线状。从管芯22轴线的横截面中可以看出这样的长度差别和被迫弯曲的柔性构件24使其每个自由端“尾随”于柔性构件的连接端。如上所述，实例中的长度差别使得连接端和自由端分别各自处于管芯22直径两端相对的位置。柔性构件24优选的具有弹性并且在朝向轴心方向形成偏心从而使得当柔性构件24接触在管状外壳16的内表面并且被弯曲时管芯22会偏离管状外壳16的内表面，这样圆周方向排列的柔性构件24促使管芯22设在管状外壳16的中心轴线上。
柔性构件24沿着它们的整个长度逐渐弯曲成曲线从而形成沿着长度方向的均匀分布。每个柔性构件24具有相同的横截面厚度。驱动电缆中心插入装置20至少具有三个沿圆周方向等距离间隔的柔性构件24，更优选的具有四个柔性构件24，甚至更多柔性构件24优选的多于六个。管芯22和预设数量的柔性构件24是一体结构。
柔性构件24可以沿着它们的管芯22完整长度延伸或者是不连续长度的延伸。柔性构件24可以在管状外壳16的弯曲位置上被打断。柔性构件24相互之间可以是沿着管芯22长度的不同位置上不连续的和沿圆周方向移动。驱动电缆中心插入装置20同样也可以预设长度呈等间距设置从而约束驱动电缆。
如图4和图5所示，另一个实施例驱动电缆中心插入装置的附图标记为30。驱动电缆中心插入装置30通常包括管芯32，其设置在若干线性构件34的中心，线性构件34与管芯32相切分布而不与管芯32交叉也不从管芯32开始延伸。如实施例所示，四条线性构件34与管芯32相切分布大约在管芯的12点钟方向，3点钟方向，6点钟方向和9点钟方向，这样将圆柱状管芯32固定在一个方形的框架内。每条线性构件34都与另外两条相互平行的线性构件相交叉而与最后一条线性构件34平行并且与交叉的两条线性构件相垂直。每条线性构件34的两端都接触管状外壳16的内表面。线性构件34可以与它们的长度方向垂直或者形成一个角度。线性构件34可以沿着管芯32的轴向长度方向全部延伸设置或者沿着管芯的轴向长度方向相交叉且等距间隔设置。
尽管已经描述驱动电缆中心插入装置的具体实施例，但可以设想本领域技术人员在不脱离本公开实施例的精神和范围的基础上可以再进行修改。
Claims (14)
1.驱动电缆中心插入装置，包括：
一个管芯，管芯设置在若干柔性构件的中心，柔性构件连接在管芯的轴向上与管芯有共同边界并且在管芯的圆周方向上间隔分布，每个柔性构件从管芯向外延伸并且相邻之间形成一个锐角，每个柔性构件具有一个长度，该长度使得柔性构件在接触管状外壳的内表面时产生弯曲形成共同边界。
2.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：柔性构件的连接端和自由端分别各自处于管芯直径两端相对的位置。
3.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：管芯的横截面为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：每条柔性构件被逐渐弯曲。
5.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：每条柔性构件具有相同的横截面厚度。
6.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：至少设有六个等距间隔的柔性构件与管芯相连接。
7.根据权利要求1所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：管芯和柔性构件是一体结构。
8.驱动电缆中心插入装置，包括：
一个管芯，管芯设置在有共同边界且相互交叉的线性构件的中心，线性构件与管芯相切而不与管芯交叉也不从管芯开始延伸。
9.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：包括四条相互垂直交叉的线性构件。
10.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：每条线性构件都与另外两条线性构件相垂直而与最后一条线性构件相平行。
11.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：线性构件围绕管芯呈一个方形框架。
12.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：包括四条相互交叉的线性构件。
13.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：线性构件沿着管芯的轴向长度方向延伸。
14.根据权利要求8所述的驱动电缆中心插入装置，其特征在于：线性构件沿着管芯的轴向长度方向相交叉且等距间隔设置。
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