CN202169283U - 水箱拉丝机 - Google Patents

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李和平
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Abstract

本实用新型涉及一种水箱拉丝机,特别是钢丝生产过程中的水箱拉丝机,属于机械设备。本实用新型包括箱体,箱体底部设有回收装置,回收装置包括与箱体底部形状相对应的钢板网,钢板网表面上设有磁铁。本实用新型有效地避免了水箱拉丝机在钢丝拉拔的生产过程中,钢丝轧尖端头穿模的轧尖断头以及钢丝拉拔过程中发生断丝断头随着搅拌的润滑液搅入到塔轮上,或者搅入到模架的拉拔模具上,防止成品钢丝的圈径、翘距不合格现象的发生,有效地提高了产品的合格率,且制造成本,使用方便。

Description

水箱拉丝机
技术领域:
本实用新型涉及一种水箱拉丝机,特别是钢丝生产过程中的水箱拉丝机,属于属于机械设备。
背景技术:
目前,钢丝生产过程中的水箱拉丝机,水箱拉丝机箱体底部为整体钢板,较细规格的钢丝都要经过水箱拉丝机多道次拉拔,然而,在水箱拉丝机拉拔钢丝的全过程中,钢丝轧尖穿模的轧尖端头断头以及钢丝在拉拔过程中的断丝断头非常容易掉入水箱拉丝机箱体中的润滑液里,因为,这些轧尖端头断头、断丝断头是螺旋状,外型像弹簧一样,很容易随着搅动的润滑液搅入到水箱拉丝机的塔轮、模架和拉拔模上。由于水箱拉丝机工作时其塔轮、模架以及拉拔模均浸入在润滑液里,润滑液呈蓝、紫色,操作人员无法看到轧尖端头断头和断丝断头搅入到塔轮、模架和拉拔模上的现象,从而导致成品钢丝发生成卷、成批次的圈距不合格,成为不合格品。造成极大的浪费和损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够避免轧尖端头断头以及钢丝在拉拔过程中的断丝断头进入到塔轮、模架和拉拔模上,钢丝成品率高的水箱拉丝机。
技术解决方案:
本实用新型包括箱体,箱体底部设有回收装置,回收装置包括与箱体底部形状相对应的钢板网,钢板网表面上设有磁铁。
所述磁铁以钢板网的纵向中心线和水平中心线的交点为基准,每间隔130-200mm放置一块磁铁。
所述磁铁以钢板网的纵向中心线和水平中心线的交点为基准,每间隔150mm-170mm放置一块磁铁。
本实用新型的优点是:由于在箱体底部设有回收装置,回收装置上的矩形回收网上等距离放置捆绑矩形磁铁块,若干个矩形磁铁块与矩形回收网组合成一个磁性的水箱拉丝机润滑液中轧尖端头断头、断丝回收装置,从而有效地避免了水箱拉丝机在钢丝拉拔的生产过程中,钢丝轧尖穿模的轧尖端头断头以及钢丝拉拔过程中发生断丝断头随着搅拌的润滑液搅入到塔轮上,或者搅入到模架的拉拔模具上,防止成品钢丝的圈径、翘距不合格现象的发生;且制造成本,使用方便。
尤其是水箱拉丝机拉拔太阳能硅片切割线钢线时,每个收线工字轮上要缠绕38-76万米,∮0.110-∮0.120mm的单根太阳硅片切割钢丝,而且太阳硅片切割钢丝的圈径和翘距数据要求很严格,是保证太阳能硅片质量的关键因素之一。由此可见,本实用新型水箱拉丝机润滑液中轧尖端头断头、断丝断头回收装置的作用是十分显著的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型回收装置结构示意图;
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
参照附图1,附图1是本实用新型水箱拉丝机包括:塔轮5、塔轮8,模架4和模架9及塔轮传动箱7,模架4和模架9是用来安装钢丝拉拔模具,共可安装22个拉拔模。拉拔润滑液6浸没塔轮5和塔轮9的工作部位,塔轮5和塔轮8及模架4和模架9下方的水箱底部放置有由矩形回收网1、矩形磁铁块2组成回收装置,矩形回收网1采用PF2.0×12×2000×4000-QBLT2959-2008非镀锌低碳普通钢板网制做成,并且矩形回收网1上放置矩形磁铁块2,然后用细钢丝3将矩形磁铁块2牢固地捆绑在矩形回收网1的网格上。为了进一步提高本实用新型水箱拉丝机润滑液中轧尖端头断头、断丝断头回收装置的工作可靠性,矩形磁铁块2放置位置以矩形回收网1纵向中心线与水平中心线的交点为基准,每间隔150mm-170mm放置捆绑一块矩形磁铁块;矩形回收网1的外型尺寸应比水箱拉丝机箱体底部稍小一些,即矩形回收网1的长度尺寸比水箱拉丝机箱体底部长度尺寸短100mm,矩形回收网1的宽度尺寸比水箱拉丝机箱体底部宽度尺寸短100mm。

Claims (3)

1.水箱拉丝机,包括箱体,其特征在于,箱体底部设有回收装置,回收装置包括与箱体底部形状相对应的钢板网,钢板网表面上设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机,其特征在于,所述磁铁以钢板网的纵向中心线和水平中心线的交点为基准,每间隔130-200mm放置一块磁铁。
3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机,其特征在于,所述磁铁以钢板网的纵向中心线和水平中心线的交点为基准,每间隔150mm-170mm放置一块磁铁。
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