CN202165460U - 用于固定斗轮轴的轴承座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于固定斗轮轴的轴承座,该轴承座包括两个端面开放的壳体和安装在壳体两端的用于固定斗轮的斗轮轴端部轴承座和内轴承座。该轴承座是用壳体将两个轴承固定的方式,一方面安装非常方便,另一方面可以将两个轴承直接固定,这种固定轴承的方式能够承受斗轮轴对其施加的转动力,即轴承在斗轮轴转动力的作用下不易产生移位,从而可使轴承座的使用寿命延长。

Description

用于固定斗轮轴的轴承座
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定斗轮轴的轴承座。
背景技术
斗轮堆取料机是大型原料厂贮运物料必备的机械设备,该设备在对散料装卸可连续作业,且效率非常高,被广泛地应用于港口、电厂和冶金企业。现有的斗轮堆取料机具有一个很长的斗轮轴,该斗轮轴的一端通过轴承座固定,另一端安装有斗轮,其中的轴承座设置有两个,其中一个轴承座安装在斗轮轴的端部,即端部轴承座,另一个轴承座安装在与端部轴承座相隔一定距离的斗轮轴上。由于斗轮的直径近十米左右,质量本身就非常大,且斗轮在工作时可连续地装卸物料,所以,斗轮通过斗轮轴会对轴承座会施加很大的作用力,在该作用力的作用下,轴承座及其内的轴承也易移位,从而导致轴承座损坏。
在现有技术中,采用的一种解决方案是斗轮轴的轴承座部位先安装两个膨胀套,且在两个膨胀套上分别安装有带有轴承座的轴承。在安装时,首先将两个膨胀套间隔一定距离地安装斗轮轴上,然后再将轴承连同轴承座分别安装在膨胀套上。由于斗轮轴和斗轮对轴承会施加很大的转动力,而斗轮在装卸物料时还会使转动力增大,且两个轴承座还是分立式安装在斗轮轴上,所以,轴承座和轴承在转动力作用下极易移位,而移位后不及时调整会导致其损毁;同时,膨胀套与斗轮轴之间必须气密性配合,所以,安装膨胀套本身就非常困难,而要想调整膨胀套的位置,其困难程度会加大,且还会导致轴承座和轴承过早损坏。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种利用将轴承座设置成整体的方式解决安装不便和使用寿命短等问题的用于固定斗轮轴的轴承座。
本实用新型所提出的用于固定斗轮轴的轴承座包括两个端面开放的壳体和安装在壳体两端的用于固定斗轮的斗轮轴端部轴承座和内轴承座。
所述壳体在靠近斗轮的一端安装有圆弧形防护罩。所述斗轮轴的径向安装有限位环,该限位环安装在壳体的内轴承的内侧。
    所述壳体的中部区域设置有观察窗。
  本实用新型所提出的用于固定斗轮轴的轴承座将端部轴承和内轴承安装在壳体内,用壳体将两个轴承固定的方式,一方面安装非常方便,另一方面可以将两个轴承直接固定,这种固定轴承的方式能够承受斗轮轴对其施加的转动力,即轴承在斗轮轴转动力的作用下不易产生移位,从而可使轴承座的使用寿命延长;另外,防护罩可以阻碍杂物进入轴承内,这也是延长轴承座和轴承使用寿命的另一原因。
附图说明:
附图1是本实用新型所提出的用于固定斗轮轴的轴承座一个实施例的剖面结构示意图;
附图2是图1的俯视图。
具体实施方式:
参见图1和图2,这两个附图给出本实用新型所提出的用于固定斗轮轴的轴承座一个实施例的外观整体结构。该轴承座两个端面开放的壳体1,壳体1的一端安装有端部轴承座11,另一端安装有内轴承座12,在端部轴承座11和内轴承座12内分别安装有端部轴承13和内轴承14,斗轮轴2的一个端部区域伸入到壳体1内,且由端部轴承13和内轴承14固定。壳体1在靠近斗轮的一端安装有圆弧形防护罩3,以阻碍杂物进入内轴承14内。为了限制斗轮轴2在外力作用时沿着轴向移动,在壳体1内安装有限位环4,该限位环4径向安装在斗轮轴2上,且紧靠在内轴承14的内侧。为了观察壳体1内润滑油状态,在壳体1上设置有一个观察窗15。

Claims (4)

1.用于固定斗轮轴的轴承座,其特征在于:该轴承座包括两个端面开放的壳体和安装在壳体两端的用于固定斗轮的斗轮轴端部轴承座和内轴承座。
2.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述壳体在靠近斗轮的一端安装有圆弧形防护罩。
3.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述壳体的中部区域设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述斗轮轴的径向安装有限位环,该限位环安装在壳体的内轴承的内侧。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485178A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 芜湖新兴铸管有限责任公司 堆取料机及其轴承的更换方法
CN107081712A (zh) * 2017-07-04 2017-08-22 南通润邦重机有限公司 斗轮轴承拆卸工装及其拆卸方法

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