CN202165013U - 变径桩挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变径桩挖钻机，包括牵引车、工作平台、龙门架、液压支脚，工作平台上设置有液压油泵、卷扬机、液压油缸、立柱、液压操作系统，龙门架设置有托盘，托盘上设置有井盘，井盘通过传送带与调速电机连接，卷扬机通过钢丝绳、滑轮及滑轮挂钩与龙门架内的第一钻杆连接，第一钻杆与所述钻杆之间通过法兰盘连接，钻杆末端通过法兰盘与钻头连接，第一钻杆活动设置在井盘中部，钻杆内还设置有刮刀操纵杆，刮刀操纵杆通过支承座与螺栓连接，支承座之间设置有刮刀，刮刀与刮刀操纵杆固定连接。该变径桩挖钻机结构合理，位移转场方便，操作简便，投资小。

Description

变径桩挖钻机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械领域，具体是一种变径桩挖钻机。

背景技术

目前，在国内外建筑工程桩基施工现场，通常使用旋挖钻机的设备进行桩基成孔，该类设备通常用履带地盘，体积庞大，移动非常笨重，施工转场不便，还需要大型挂车，运输费用较大，且履带式底盘在工作时噪音较大，对环境易形成噪声污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单、位移转场方便、成本低廉的变径桩挖钻机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种变径桩挖钻机，包括牵引车、工作平台、龙门架、液压支脚，所述液压支脚活动设置在工作平台下部四角端，工作平台上设置有液压油泵、卷扬机、液压油缸、立柱、液压操作系统，液压油泵通过油管与液压支脚及液压油缸连接，立柱下部与工作平台绞接，立柱上部与龙门架的固定支座绞接；液压油缸下部与工作平台绞接，液压油缸的上部与龙门架活动支座绞接；卷扬机通过钢丝绳、滑轮及滑轮挂钩与龙门架内的第一钻杆连接，第一钻杆通过法兰盘与钻杆连接，钻杆末端通过法兰盘与钻头连接，其特征在于，龙门架设置有托盘，托盘上设置有井盘，井盘通过传送带与调速电机连接，第一钻杆活动设置在所述井盘中部；钻杆内还设置有刮刀操纵杆，刮刀操纵杆通过支承座与螺栓连接，支承座之间设置有刮刀，所述刮刀与所述刮刀操纵杆固定连接。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述第一钻杆截面为方型且与所述井盘相适配。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述刮刀可为一个或多个。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述刮刀操纵杆与所述钻杆纵向平行。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述钻杆设置有与所述刮刀相应的通孔。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述钻头上部的内壁上设置有右旋的螺旋板。

上述的变径桩挖钻机，其中，所述钻头中部设置有右旋螺旋板。

本实用新型的有益功效在于：结构简单、施工转场方便、投资少、劳动强度低、安全可靠。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型变径桩挖钻机结构示意图；

图2是本实用新型变径桩挖钻机的刮刀结构示意图；

图3是本实用新型变径桩挖钻机的钻杆俯视图；

其中，附图标记

1牵引车

2液压油泵

3卷扬机

4液压操作系统

5液压油缸

6液压支脚

7立柱

8滑轮

9滑轮挂钩

10第一钻杆

11井盘

12传送带

13调速电机

14托盘

15法兰盘

16钻杆

17龙门架

18钻头

19固定支座

20升降支座

21刮刀操纵杆

22支撑座

23刮刀

24拉力弹簧

25操纵把手

26螺栓

27销钉座

28工作平台

29钢丝绳

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：如图1所示，图1是本实用新型变径桩挖钻机结构示意图；如图2所示，图2是本实用新型变径桩挖钻机的刮刀结构示意图；如图3所示，图3是本实用新型变径桩挖钻机的钻杆俯视图。本实用新型变径桩挖钻机，包括牵引车1、工作平台28、龙门架17、液压支脚6，液压支脚6活动设置在工作平台28下部四角端，工作平台28上设置有液压油泵2、卷扬机3、液压油缸5、立柱7、液压操作系统4；液压油泵2通过油管与液压支脚6及液压油缸5连接，液压操作系统4控制四个液压支脚6的动作及液压油缸5的伸缩从而控制龙门架17的起落，立柱7下部与工作平台28绞接，立柱7上部与龙门架17的固定支座19绞接；液压油缸5下部与所述工作平台28绞接，液压油缸5的上部与龙门架17活动支座20绞接；卷扬机3通过钢丝绳29、滑轮8及滑轮挂钩9与龙门架17内的第一钻杆10连接，第一钻杆10通过法兰盘15与钻杆16连接，钻杆16末端通过法兰盘15与钻头18连接，龙门架17设置有托盘14，托盘14上设置有井盘11，井盘11通过传送带12与调速电机13连接，第一钻杆10活动设置在井盘11中部；钻杆16内还设置有刮刀操纵杆21，所述刮刀操纵杆21通过支承座22与螺栓26连接且与钻杆16纵向平行，支承座22之间还设置有刮刀23，刮刀23与刮刀操纵杆21固定连接，刮刀23设定的位置由承力盘的多少和位置而定，所有刮刀23均由操纵把手25控制，钻杆16设置有与刮刀23相应的通孔，在钻头18上部的内壁上设置有右旋的螺旋板，钻头18中部设置有均匀分布的三块右旋螺旋板，便于提升泥土。

本实用新型的工作过程是：牵引车1的发动机工作后带动液压油泵2向整个液压操作系统4供油，先调整四条液压支腿6使车身水平，进而将绞接于工作台上的液压油缸5的活塞杆向外伸出，使龙门架17垂直方向竖起，通过卷扬机3使钻头18到达预定的桩位上。挖钻前将预先设计好位置、大小及数量的刮刀23装配到钻杆16中，通过调速电机13带动传送带12，井盘11，第一钻杆10，驱动第一钻杆10顺时针转动，第一钻杆10为方型管材且与井盘11相适配，卷扬机3控制钻杆16的升降，使其实现向下钻进，钻到一定深度后将钻杆16提起清除淤土，然后继续下钻，反复工作，直到完成钻深需求。当钻杆16钻到预定位置后，清理淤土，打开钻杆16顶部的销钉座27上的销钉，使刮刀23在拉力弹簧24的作用下向外弹起，将调速电机13反转使刮刀23正常刮土，工作完成后把操纵把手25收回，相应的刮刀23也跟着收回，插好销钉座27上的销钉，提起钻杆16清理淤土，工作结束。

本实用新型结构简单、施工转场方便、投资少、劳动强度低、安全可靠。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种变径桩挖钻机，包括牵引车、工作平台、龙门架、液压支脚，所述液压支脚活动设置在所述工作平台下部四角端，所述工作平台上设置有液压油泵、卷扬机、液压油缸、立柱、液压操作系统，所述液压油泵通过油管与所述液压支脚及所述液压油缸连接，所述立柱下部与所述工作平台绞接，所述立柱上部与所述龙门架的固定支座绞接；所述液压油缸下部与所述工作平台绞接，所述液压油缸的上部与所述龙门架活动支座绞接；所述卷扬机通过钢丝绳、滑轮及滑轮挂钩与所述龙门架内的第一钻杆连接，所述第一钻杆通过法兰盘与所述钻杆连接，钻杆末端通过法兰盘与钻头连接，其特征在于，所述龙门架设置有托盘，所述托盘上设置有井盘，所述井盘通过传送带与调速电机连接，所述第一钻杆活动设置在所述井盘中部；所述钻杆内还设置有刮刀操纵杆，所述刮刀操纵杆通过支承座与螺栓连接，所述支承座之间设置有刮刀，所述刮刀与所述刮刀操纵杆固定连接。

2.如权利要求1所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述第一钻杆截面为方型且与所述井盘相适配。

3.如权利要求1所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述刮刀可为一个或多个。

4.如权利要求1所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述刮刀操纵杆与所述钻杆纵向平行。

5.如权利要求1所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述钻杆设置有与所述刮刀相应的通孔。

6.如权利要求1所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述钻头上部的内壁上设置有右旋的螺旋板。

7.如权利要求1或6所述的变径桩挖钻机，其特征在于，所述钻头中部设置有右旋螺旋板。

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