CN106285469A - 一种地钻设备 - Google Patents

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郑国荣
郑柏林
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21B10/42Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
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Abstract

本发明提供一种地钻设备,包括导线轴,油丝,钻杆,连接块,方钻杆,钻头结构,防护壳,井孔,伸缩臂,伸缩支架和机动车;导线轴设置在伸缩臂的左上部,油丝设置在钻杆的上部,连接块通过方钻杆焊接在钻头结构的上部,伸缩支架设置在机动车的左上部。本发明通过刀鼓的设置可搬更好的凿洞,不易损坏,通过防护壳的设置更好的防止周边土壤和碎石塌卸,降低维护成本,通过钻杆的设置可防止腐蚀生锈,不易损坏,通过钻头的设置有利于使用时更加坚固,提高固定效果,通过刀刃的设置可更方便的切割岩石等物质,提高工作效率。

Description

一种地钻设备
技术领域
本发明属于地钻技术领域,尤其涉及一种地钻设备。
背景技术
桩孔的施工设备中常常会设置夹紧头,带有扩展的端部区域的外部的活动的套筒,由于其外部造型经常也称为夹紧罩。扩展的端部区域可以设定为各种形状,如锥形,在这种夹紧头的常用工作位置中,套筒的扩展的端部区域位于该套筒的下端部上,由此当套筒在空心轴上向下移动,并由此使锥形向下扩展的端部区域不断地移动到夹紧爪的端部上,从而实现夹紧爪径向向内移动到空心轴中。
但是,现有的地钻设备存在着工作效率低,刀片容易损坏,不方便维修的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种地钻设备,以解决现有的地钻设备存在的工作效率低,刀片容易损坏,不方便维修的问题。
为了达到目的上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种地钻设备,包括导线轴,油丝,钻杆,连接块,方钻杆,钻头结构,防护壳,井孔,伸缩臂,伸缩支架和机动车。
所述的导线轴设置在伸缩臂的左上部;所述的油丝设置在钻杆的上部;所述的连接块通过方钻杆焊接在钻头结构的上部;所述的伸缩支架设置在机动车的左上部;所述的钻头结构包括连接杆,连接杆外螺纹,固定卡扣,套管,外壳,套管固定座,外刀鼓,转轴和翼板,所述的连接杆设置在连接杆外螺纹的内部;所述的固定卡扣设置在连接杆的两侧;所述的外刀鼓设置在外壳的下部两侧;所述的套管设置在套管固定座的中下部;所述的转轴设置在翼板的中下部。
所述的翼板包括刀刃,钻头和加固钢板,所述的钻头焊接在加固钢板的左下部;所述的刀刃焊接在加固钢板的右下部。
所述的翼板设置有三个,有利于提高工作效率,使用方便。
所述的防护壳具体采用PVC塑料管,有利于防止周边的土壤碎石塌卸,降低维护成本。
所述的钻杆具体采用不锈钢管,有利于防止腐蚀生锈,不易损坏。
所述的钻头具体采用硬质合金钻头,有利于使用时更加坚固,提高固定效果。
所述的刀刃具体采用翼板硬质合金刀,有利于更方便的切割岩石等物质,进一步提高工作效率。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明通过刀鼓的设置可搬更好的凿洞,不易损坏,通过防护壳的设置更好的防止周边土壤和碎石塌卸,降低维护成本,通过钻杆的设置可防止腐蚀生锈,不易损坏,通过钻头的设置有利于使用时更加坚固,提高固定效果,通过刀刃的设置可更方便的切割岩石等物质,进一步提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的工作状态示意图。
图3是本发明的钻头结构的结构示意图。
图4是本发明的外刀鼓、转轴、翼板连接示意图。
图5是本发明的翼板的结构示意图。
图6是本发明的外刀鼓示意图。
图中:
1-导线轴;2-油丝;3-钻杆;4-连接块;5-方钻杆;6-钻头结构;61-连接杆;62-连接杆外螺纹;63-固定卡扣;64-套管;65-外壳;66-套管固定座;67-外刀鼓;68-转轴;69-翼板;691-刀刃;692-钻头;693-加固钢板;7-防护壳;8-井孔;9-伸缩臂;10-伸缩支架;11-机动车。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如图1至图4所示
一种地钻设备,包括导线轴1,油丝2,钻杆3,连接块4,方钻杆5,钻头结构6,防护壳7,井孔8,伸缩臂9,伸缩支架10和机动车11,所述的导线轴1设置在伸缩臂9的左上部;所述的油丝2设置在钻杆3的上部;所述的连接块4通过方钻杆5焊接在钻头结构6的上部;所述的伸缩支架10设置在机动车11的左上部;所述的钻头结构6包括连接杆61,连接杆外螺纹62,固定卡扣63,套管64,外壳65,套管固定座66,外刀鼓67,转轴68和翼板69,所述的连接杆61设置在连接杆外螺纹62的内部;所述的固定卡扣63设置在连接杆61的两侧;所述的外刀鼓67设置在外壳65的下部两侧;所述的套管64设置在套管固定座66的中下部;所述的转轴68设置在翼板69的中下部。
本实施例还可以采用如下技术措施。
所述的翼板69包括刀刃691,钻头692和加固钢板693,所述的钻头692焊接在加固钢板693的左下部;所述的刀刃691焊接在加固钢板693的右下部。
所述的翼板69设置有三个,有利于提高工作效率,使用方便。
所述的防护壳7具体采用PVC塑料管,有利于防止周边的土壤碎石塌卸,降低维护成本。
所述的钻杆3具体采用不锈钢管,有利于防止腐蚀生锈,不易损坏。
所述的钻头692具体采用硬质合金钻头,有利于使用时更加坚固,提高固定效果。
所述的刀刃691具体采用翼板硬质合金刀,有利于更方便的切割岩石等物质,进一步提高工作效率。
本发明在工作过程中,本发明通过刀鼓的设置可搬更好的凿洞,不易损坏,通过防护壳的设置更好的防止周边土壤和碎石塌卸,降低维护成本,通过钻杆的设置可防止腐蚀生锈,不易损坏,通过钻头的设置有利于使用时更加坚固,提高固定效果,通过刀刃的设置可更方便的切割岩石等物质,进一步提高工作效率。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种地钻设备,其特征在于,其包括导线轴(1),油丝(2),钻杆(3),连接块(4),方钻杆(5),钻头结构(6),防护壳(7),井孔(8),伸缩臂(9),伸缩支架(10)和机动车(11),所述的导线轴(1)设置在伸缩臂(9)的左上部;所述的油丝(2)设置在钻杆(3)的上部;所述的连接块(4)通过方钻杆(5)焊接在钻头结构(6)的上部;所述的伸缩支架(10)设置在机动车(11)的左上部;所述的钻头结构(6)包括连接杆(61),连接杆外螺纹(62),固定卡扣(63),套管(64),外壳(65),套管固定座(66),外刀鼓(67),转轴(68)和翼板(69),所述的连接杆(61)设置在连接杆外螺纹(62)的内部;所述的固定卡扣(63)设置在连接杆(61)的两侧;所述的外刀鼓(67)设置在外壳(65)的下部两侧;所述的套管(64)设置在套管固定座(66)的中下部;所述的转轴(68)设置在翼板(69)的中下部。
2.如权利要求1所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的翼板(69)包括刀刃(691),钻头(692)和加固钢板(693),所述的钻头(692)焊接在加固钢板(693)的左下部;所述的刀刃(691)焊接在加固钢板(693)的右下部。
3.如权利要求1所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的翼板(69)设置有三个。
4.如权利要求1所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的防护壳(7)具体采用PVC塑料管。
5.如权利要求1所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的钻杆(3)具体采用不锈钢管。
6.如权利要求2所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的钻头(692)具体采用硬质合金钻头。
7.如权利要求2所述的一种地钻设备,其特征在于,所述的刀刃(691)具体采用翼板硬质合金刀。
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