CN202164205U - 深度处理涂装废水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深度处理涂装废水装置,包括通过管路依次相连的混凝预处理槽、综合废水槽、膜生物反应器、气浮纳米光催化一体化槽、过滤器和中水槽,在所述膜生物反应器上设有生活污水进口,在所述混凝预处理槽前还设有调节池。该装置结构设计合理,配套完整,操作灵活方便,使用寿命长故障率低,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置,具体地说是一种涂装废水处理装置。
背景技术
涂装废水种类多,成分复杂,排放无规律,水量水质变化大。主要包括脱脂废水、磷化废水、钝化废水、电泳废水、喷漆废水等。目前,国内外治理涂装废水的方法主要分为物化和生化两类,物化方法主要有混凝沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附、电凝聚等;生化方法有SBR、接触氧化等。这些工艺相组成形成多种涂装废水处理工艺,但存在工艺流程冗长,设备不能充分发挥作用,达标排放稳定性差,处理效率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,设计合理,操作灵活方便,水处理效率高,使用寿命长的涂装废水的深度处理装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种深度处理涂装废水装置,包括通过管路依次相连的混凝预处理槽、综合废水槽、膜生物反应器、气浮纳米光催化一体化槽、过滤器和中水槽,在所述膜生物反应器上设有生活污水进口,在所述混凝预处理槽前还设有调节池。
所述气浮纳米光催化一体化槽由气浮固液分离区与纳米光催化区组合成,纳米光催化区中垂直设置有纳米尺度二氧化钛光催化固定层,固定层上面设置紫外光源。
本实用新型的有益效果有:
设备结构设计合理,配套完整,操作灵活方便,设备采用耐腐蚀材料制成,使用寿命长,全自动连续式的设计适合大流量的废水处理,故障率低,维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如图1所示,本实用新型主要包括有调节池7、混凝预处理槽1、综合废水槽2、膜生物反应器3、气浮纳米光催化一体化槽4、过滤器5和中水槽6。调节池7的出口与混凝预处理槽1的入口相连,混凝预处理槽1的出口与综合废水槽2的入口相连,综合废水槽2的出口与膜生物反应器3的入口相连,膜生物反应器3的出口与气浮纳米光催化一体化槽4的入口相连,气浮纳米光催化一体化槽4的出口与过滤器5的入口相连,过滤器5的出口与中水槽6的入口相连。
由于涂装废水大多为间歇排放,瞬时排放量大,浓度高,所在在混凝预处理槽1之前的调节池7可用来先使废水混合均匀,减少对后续处理的冲击,防止水质的大幅波动,造成系统无法稳定运行。
气浮纳米光催化一体化槽4由气浮固液分离区41与纳米光催化区42组合成,纳米光催化区42中垂直设置有纳米尺度二氧化钛光催化固定层43,固定层上面设置紫外光源44。
本装置中各槽线连接PLC程序控制器,用于系统的自动运行。由于一般的涂装废水(如汽车涂装废水)中缺少微生物所需的各种营养源,因此需要考虑补充废水的营养物,所以在膜生物反应器3上设有生活污水进口8,用于引入生活污水,补充微生物所需的各种营养源。
涂装废水首先经过调节池7到达混凝预处理槽1,经过混凝预处理后进入综合废水贮槽2,综合废水再进入膜生物反应器3进行处理,生物处理结合膜处理降解有机物,同时脱氮除磷功能。
膜生物反应器3出水进入气浮纳米光催化一体化槽4,在纳米光催化区42中垂直设置纳米尺度二氧化钛光催化固定层,固定层上面设置紫外光源。废水经光催化固定层则进一步氧化有机污染物、氨氮等,光催化固定层可以去除持久性有机污染物,是作为中水回流特有的优点,经过滤器过滤即可作为中水回用。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (2)
1.一种深度处理涂装废水装置,其特征在于:包括通过管路依次相连的混凝预处理槽(1)、综合废水槽(2)、膜生物反应器(3)、气浮纳米光催化一体化槽(4)、过滤器(5)和中水槽(6),在所述膜生物反应器(3)上设有生活污水进口(8),在所述混凝预处理槽(1)前还设有调节池(7)。
2.根据权利要求1所述的深度处理涂装废水装置,其特征在于:所述气浮纳米光催化一体化槽(4)由气浮固液分离区(41)与纳米光催化区(42)组合而成,纳米光催化区(42)中垂直设置有纳米尺度二氧化钛光催化固定层(43),固定层上面设置紫外光源(44)。
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