CN202163900U - 一种硅片吸笔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光伏电池制造领域，特别涉及一种硅片吸笔，包括吸盘和具有连通其外部与内部泄压孔的气体通道管，吸盘具有吸槽，并且吸槽与气体通道管连通，还包括具有吸孔的吸膜，吸膜粘贴于吸盘表面，并且吸孔与吸槽相对应。由于吸盘的表面粘贴有吸膜，当使用一段时间后，吸膜的表面就会造成一定程度的磨损，此时更换一张新的吸膜，这样就可以减小对硅片绒面造成的伤害，减小了漏电的可能性，并且还提高了硅片的美观性，同时还避免了频繁更换硅片吸笔，即减小了硅片吸笔的更换量，降低了硅片的生产成本。

Description

一种硅片吸笔
技术领域
本实用新型涉及光伏电池制造领域，更具体地说，涉及一种硅片吸笔。
背景技术
光伏电池的制造，特别是晶体硅太阳能电池的制造过程，其中包括以下工序：对硅片表面制绒清洗，使用硅片吸笔将硅片吸起再放置于石英舟中，接着将石英舟及硅片放置于扩散炉中进行扩散，扩散完毕后，使用硅片吸笔将硅片取出放置于普通片夹或者花篮中进行去磷玻璃及刻蚀，然后使用硅片吸笔将硅片吸起再放入石墨舟中进行PECVD(Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition中文名称为等离子增强化学气相沉积)工序。
下面简单介绍一下现有技术在上述工序中使用的硅片吸笔的结构及其工作原理。
如图1所示，现有技术中的硅片吸笔包括气体通道管2和吸盘1，气体通道管2具有连通其外部与内部的泄压孔，吸盘1具有矩形吸槽，并且矩形吸槽与气体通道管2连通。当吸附硅片时，将泄压孔堵住，然后使气体通道管2吸气，吸盘1即可将硅片吸气，待将硅片放置于预定的位置后，将泄压孔敞开，即可使得硅片与吸盘1分开。
在生产中硅片吸笔不断的重复着上述的动作，当使用一段时间后，硅片吸笔吸盘1的表面就会造成一定程度的磨损，使得吸盘1表面比较粗糙并且会产生一些颗粒状的杂质。然而硅片表面绒面非常小，极易被破坏，因此粗糙的吸盘1表面会对绒面造成非常大的伤害，进而造成硅片的严重的漏电现象，并且也影响到了硅片的美观性；而吸盘1上的杂质也会附着在硅片的表面，进而影响后续工艺和硅片的电性能。基于上述情况，当硅片吸笔磨损到一定程度时就应该及时更换新的硅片吸笔，以避免由于吸盘1磨损而造成的对硅片的伤害和性能的影响，而吸盘1的磨损速度较快，这样就需要频繁更换硅片吸笔，使得硅片吸笔的更换量较大，并且通常情况硅片的生产量较大，这样就进一步得增大了硅片吸笔的更换量。
因此，如何减小硅片吸笔的更换量是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硅片吸笔，以减小硅片吸笔的更换量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种硅片吸笔，包括吸盘和具有连通其外部与内部泄压孔的气体通道管，所述吸盘具有吸槽，并且所述吸槽与所述气体通道管连通，还包括具有吸孔的吸膜，所述吸膜粘贴于所述吸盘表面，并且所述吸孔与所述吸槽相对应。
优选地，所述吸膜为BOPET膜。
优选地，所述吸膜的一侧的表面为粘性面，并且所述粘性面与所述吸盘的表面粘贴。
优选地，所述吸膜的厚度为0.15mm。
优选地，所述吸槽内具有表面与所述吸盘的表面相平的支撑条。
优选地，所述吸槽为矩形槽，所述吸孔为椭圆孔，并且所述吸孔的长轴方向与所述吸槽的长边方向一致。
优选地，所述硅片吸笔包括两个所述支撑条，所述支撑条垂直交叉分布。
优选地，所述吸膜具有与所述支撑条相对应的垂直交叉的保护条。
优选地，所述硅片吸笔至少包括两个所述支撑条，所述支撑条平行间隔分布。
优选地，所述吸膜具有与所述支撑条相对应的平行间隔分布的保护条。
相对上述背景技术，本实用新型提供的硅片吸笔包括吸盘和具有连通其外部与内部泄压孔的气体通道管，吸盘具有吸槽，并且吸槽与气体通道管连通，还包括具有吸孔的吸膜，吸膜粘贴于吸盘表面，并且吸孔与吸槽相对应。工作时，压紧气体通道管，堵住泄压孔，挤压气体通道管，然后将吸盘对准需要吸起的硅片，硅片即被硅片吸笔吸住，此时就可以将硅片放置于预定的位置，松开泄压孔，这就完成了对硅片的移动。由于吸盘的表面粘贴有吸膜，当使用一段时间后，吸膜的表面就会造成一定程度的磨损，此时更换一张新的吸膜，这样就可以减小对硅片绒面造成的伤害，减小了漏电的可能性，并且还提高了硅片的美观性，同时还避免了频繁更换硅片吸笔，即减小了硅片吸笔的更换量，降低了硅片的生产成本。
附图说明
图1为现有技术中所提供的硅片吸笔的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的硅片吸笔的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的吸膜的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种硅片吸笔，以减小硅片吸笔的更换量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图2和图3所示，本实用新型所提供的硅片吸笔包括吸盘1和具有连通其外部与内部泄压孔的气体通道管2，吸盘1具有吸槽，并且吸槽与气体通道管连通，还包括具有吸孔31的吸膜3，吸膜3粘贴于吸盘1表面，并且吸孔31与吸槽相对应。工作时，压紧气体通道管2，堵住泄压孔，挤压气体通道管2，然后将吸盘1对准需要吸起的硅片，硅片即被硅片吸笔吸住，此时就可以将硅片放置于预定的位置，松开泄压孔，这就完成了对硅片的移动。由于吸盘1的表面粘贴有吸膜3，当使用一段时间后，吸膜3的表面就会造成一定程度的磨损，此时更换一张新的吸膜3，这样就可以减小对硅片绒面造成的伤害，减小了漏电的可能性，并且还提高了硅片的美观性，同时还避免了频繁更换硅片吸笔，即减小了硅片吸笔的更换量，降低了硅片的生产成本。
另外，通常本领域的技术人员选用BOPET膜作为吸膜3，由于其具有应用广泛，价格较低，寿命较长等特点，因此硅片吸笔的成本较低、寿命较长。
为了方便安装拆卸吸膜3，通常会将吸膜3的一侧的表面设置为粘性面，并且粘性面与吸盘1的表面粘贴，这样安装时直接将吸膜3粘贴在吸盘1上即可，拆卸时直接将吸膜拆下即可。
对于吸膜3的厚度可以根据实际需要设定，通常情况，本领域技术人员优选将吸膜3的厚度设置为0.15mm。
为了保证吸盘1与硅片之间的接触面积较大，可以在吸槽内设置表面与吸盘1的表面相平的支撑条11。一般情况，本领域的技术人员还可以将吸槽设置为矩形槽，吸孔31设置为椭圆孔，并且吸孔31的长轴方向与吸槽的长边方向一致。
此外，还可以设置两个支撑条11，支撑条11垂直交叉分布。相对应的吸膜3具有与支撑条11相对应的垂直交叉的保护条。这样可以起到对支撑条11的保护作用，进一步提高了硅片吸笔的寿命。两个支撑条11也可以平行间隔分布。相对应的吸膜3具有与支撑条11相对应的平行间隔分布的保护条。当然还可以设置为其它的形式，只要能达到相同的技术效果即可。
应用实例：
下面是18天之内对于使用现有技术中的硅片吸笔和本实用新型所提供的硅片吸笔生产的电池片的效率和色差率的统计：
表1：使用现有技术中所提供的硅片吸笔所生产的电池片的效率和色差率的统计数据表
  实施例编号   转换效率   色差率(％)
  1   17.88   27
  2   17.84   33
  3   17.86   22
  4   17.71   45
  5   17.79   32
  6   17.74   26
  7   17.79   2
  8   17.78   43
  9   17.63   23
  10   17.86   29
  11   17.77   19
  12   17.87   38
  13   17.88   23
  14   17.74   21
  15   17.60   35
  16   17.79   29
  17   17.62   24
  18   17.66   24
  平均值   17.76   27.6
表2：本实用新型所提供的硅片吸笔所生产的电池片的效率和色差率的统计数据表
Figure BDA0000078709240000061
由上述表1和表2可以看出，使用本实用新型所提供的硅片吸笔所生产的电池片转换效率提高了0.05，色差率降低了26.72％，这样就提高了电池片的性能和寿命。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种硅片吸笔，包括吸盘和具有连通其外部与内部泄压孔的气体通道管，所述吸盘具有吸槽，并且所述吸槽与所述气体通道管连通，其特征在于，还包括具有吸孔的吸膜，所述吸膜粘贴于所述吸盘表面，并且所述吸孔与所述吸槽相对应。
2.如权利要求1所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸膜为BOPET膜。
3.如权利要求1或2所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸膜的一侧的表面为粘性面，并且所述粘性面与所述吸盘的表面粘贴。
4.如权利要求1或2所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸膜的厚度为0.15mm。
5.如权利要求1或2所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸槽内具有表面与所述吸盘的表面相平的支撑条。
6.如权利要求5所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸槽为矩形槽，所述吸孔为椭圆孔，并且所述吸孔的长轴方向与所述吸槽的长边方向一致。
7.如权利要求5所述的硅片吸笔，其特征在于，包括两个所述支撑条，所述支撑条垂直交叉分布。
8.如权利要求7所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸膜具有与所述支撑条相对应的垂直交叉的保护条。
9.如权利要求5所述的硅片吸笔，其特征在于，至少包括两个所述支撑条，所述支撑条平行间隔分布。
10.如权利要求9所述的硅片吸笔，其特征在于，所述吸膜具有与所述支撑条相对应的平行间隔分布的保护条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103991713A (zh) * 2014-05-08 2014-08-20 李赵和 一种旋转式粉末吸头

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