CN202162960U - 注塑模具 - Google Patents

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龚文鹏
王贤云
黎健明
吴小平
蒋坤学
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种注塑模具,包括相对设置的公模、母模及一与之配合的滑块针机构,该公模设有压块模仁,压块模仁下端设有推压块;该滑块针机构包括一滑块模仁、一活动于滑块模仁上的滑块针模仁及一固定块;合模时,通过压块模仁下端的推压块挤压滑块针模仁,可使滑块针模仁前端伸入到型腔内与产品成型;开模时,滑块针模仁回位,退出型腔,从而可顺利开模。本实用新型注塑模具整体设计简单,便于制造;且运行稳定高效,利于提高生产效率。

Description

注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
请参阅图5,其为一种注塑产品80的立体图,该产品80具有一壳状基体81,基体81一面开口,基体81的一侧面中央处设有一凹槽811,该凹槽811的朝向与开口的朝向不在同一个方向,因此在开模时需要分别处理。
然而,现有制造这种产品通常采用带滑块机构的模具,而带滑块机构的模具结构较为复杂,而且滑块机构需要占用较大空间,不利于节约成本和节省时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且设计制造方便的注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型注塑模具,包括一母模、一与母模相互对应配合的公模及一滑块针机构,该母模包括一母模模仁及一压块模仁,该母模模仁上开设有上成型腔,该压块模仁边缘向下凸设有一斜压块,该斜压块具有斜压面;该公模与母模相对设置,包括一公模模仁及一滑轨模仁,该公模模仁上开设有下成型腔,该滑轨模仁设有一收容平台;该滑块针机构装设于滑轨模仁的收容平台内,包括一滑块模仁、一固定于滑块模仁上的固定块、一滑块针模仁及一压缩于滑块模仁与滑块针模仁之间的弹性件,该滑块模仁上开设有一贯穿该滑块模仁的穿行孔,所述滑块针模仁穿设于该穿行孔内;其中,模具合模时,通过压块模仁挤压滑块针模仁,可使滑块针模仁前端伸出穿行孔而与母模、公模及滑块模仁共同围成型腔。
综上所述,本实用新型注塑模具在滑块模仁上装设有一滑块针模仁,通过母模的压块模仁挤压该滑块针模仁,从而可成型垂直于开模运动方向上的孔或者槽;该设计结构简单,便于加工制造;且量产稳定高效,利于提高生产效率。
作为进一步的改进,所述母模还包括一导柱及一斜推块,该导柱固定于母模上,其下端向右倾斜形成一倾斜部;该斜推块固定于母模上,其下端具有斜推面;所述滑块模仁后段顶壁上开设有一贯穿该滑块模仁的方孔,该方孔与母模的导柱相配合,其尺寸大于导柱的横截面,并且该方孔的一个内壁设为与导柱的倾斜部相配合的斜面;该滑块模仁后端设有与母模的斜推块相配合的斜切面。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具的立体图;
图2为本实用新型注塑模具的立体分解图;
图3为图1所示注塑模具的剖视图;
图4为图2所示注塑模具的滑块模仁的立体图;
图5为本实施例注塑产品的立体图;
图6为本实用新型注塑模具一种状态的部分结构的剖视图;
图7为本实用新型注塑模具合模状态的剖视图;
图8为本实用新型注塑模具开模状态的剖视图。
图中各附图标记说明如下:
母模        10         母模模仁      11
压块模仁    12         斜压块        121
导柱        13         倾斜部        131
斜推块      14         斜推面        141
公模        20         公模模仁      21
滑轨模仁    22         收容平台      221
滑块模仁    31         穿行孔        311
方孔        312        固定块        32
挡持部      321        滑块针模仁    33
弹簧    34        产品    80
基体    81        凹槽    811
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1及图2,本实用新型注塑模具包括一母模10、一与母模相互对应配合的公模20及一滑块针机构(图中未标示)。
所述母模10包括一母模模仁11、一压块模仁12、一导柱13及一斜推块14,该母模模仁11上开设有上成型腔(图中未标示),该压块模仁12的一边缘向下凸设有一斜压块121,该斜压块121具有斜压面(图中未标示);该导柱13固定于母模10上,其下端向右倾斜形成一倾斜部131;该斜推块14固定于母模10上,其下端具有斜推面141。
所述公模20与母模10相对设置,包括一公模模仁21及一滑轨模仁22,该公模模仁21上开设有下成型腔(图中未标示),该滑轨模仁22设有一收容平台221,收容平台221上设有滑轨(图未示);其中,该下成型腔与母模模仁11的上成型腔可在合模时围成一成型腔(图中未标示)。
请续参阅图3及图4,所述滑块针机构装设于滑轨模仁22的收容平台221内,包括一滑块模仁31、一固定于滑块模仁31上的固定块32、一滑块针模仁33及一压缩于滑块模仁31与滑块针模仁33之间的弹性件,特别地,该弹性件为一弹簧34,该滑块模仁31可于收容平台221上水平滑动;滑块模仁31前段左侧壁上凹设有一缺槽(图中未标示),该缺槽底壁上开设有一贯穿该滑块模仁31的穿行孔311,该穿行孔311分大小两径段,用以收容所述弹簧34及滑块针模仁33;滑块模仁31后段顶壁上开设有一贯穿该滑块模仁31的方孔312,该方孔312与母模10的导柱13相配合,该方孔312尺寸大于母模10的导柱13的横截面,并且该方孔312的一个内壁设为与导柱13的倾斜部131相配合的斜面(图中未标示);该滑块模仁31后端设有与母模10的斜推块14相配合的斜切面(图中未标示);所述固定块32固定于缺槽内,具有挡持部321,顺着穿行孔311的径向方向,该挡持部321可遮挡部份穿行孔311的面积;所述滑块针模仁33穿设于该穿行孔311内;所述弹簧34收容于穿行孔311的大径段处,其一端抵顶于滑块模仁31,另一端抵顶于滑块针模仁33上。
请参阅图7,模具合模时,母模模仁11及公模模仁21围成一成型腔,通过压块模仁12挤压滑块针模仁33,可使滑块针模仁33前端伸出穿行孔311而与母模模仁11、公模模仁21及滑块模仁31共同围成型腔(图中未标示)。
请参阅图6及图8,模具开模时,母模10、公模20上下分离;压块模仁12退出滑块模仁31的缺槽,从而使滑块针模仁33在弹簧34的作用下回位,滑块针模仁33前端缩回穿行孔311,后端抵顶于固定块32的挡持部321上;之后,在导柱13的倾斜部131的带动下,滑块模仁31向右滑动,退出滑轨模仁22的收容平台221,从而完成产品的脱模。
综上所述,本实用新型注塑模具在滑块模仁31上装设一滑块针模仁33,通过母模10的压块模仁12挤压该滑块针模仁33,从而可成型垂直于开模运动方向上的孔或者槽;该设计结构简单,便于加工制造;且量产稳定高效,利于提高生产效率。

Claims (2)

1.一种注塑模具,包括相对设置的母模和公模,以及一滑块针机构;其特征在于:该母模包括一母模模仁及一压块模仁,该母模模仁上开设有上成型腔,该压块模仁边缘向下凸设有一斜压块,该斜压块具有斜压面;该公模包括一公模模仁及一滑轨模仁,该公模模仁上开设有下成型腔,该滑轨模仁设有一收容平台;该滑块针机构装设于滑轨模仁的收容平台内,包括一滑块模仁、一固定于滑块模仁上的固定块、一滑块针模仁及一压缩于滑块模仁与滑块针模仁之间的弹性件,该滑块模仁上开设有一贯穿该滑块模仁的穿行孔,所述滑块针模仁穿设于该穿行孔内;其中,模具合模时,通过压块模仁挤压滑块针模仁,可使滑块针模仁前端伸出穿行孔而与母模、公模及滑块模仁共同围成型腔。
2.如权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述母模还包括一导柱及一斜推块,该导柱固定于母模上,其下端向右倾斜形成一倾斜部;该斜推块固定于母模上,其下端具有斜推面;所述滑块模仁后段顶壁上开设有一贯穿该滑块模仁的方孔,该方孔与母模的导柱相配合,其尺寸大于导柱的横截面,并且该方孔的一个内壁设为与导柱的倾斜部相配合的斜面;该滑块模仁后端设有与母模的斜推块相配合的斜切面。
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CN105965799A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 歌尔股份有限公司 前模滑块开模控制器及注塑模具

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