CN202162843U - 高精度动态自动切割机 - Google Patents

Abstract

一种高精度动态自动切割机，包括机架、滑动平台、驱动机构、与滑动平台连接的切割机构、与机架连接的中央控制器及均与中央控制器电连接的启停按钮、第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，滑动平台与机架可滑动连接，切割机构与中央控制器电连接，第三位置传感器及启停按钮均与机架连接，第一位置传感器和第二位置传感器均与机架连接，驱动机构包括步进电机、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带及同步设定电位器，步进电机和同步设定电位器均与机架连接且均与中央控制器电连接，第一同步带轮与步进电机电机轴连接，同步带绕在第一同步带轮及第二同步带轮上，其两端与滑动平台两端连接。本实用新型的优点是：切割精度高。

Description

高精度动态自动切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种能够对连续生产的管棒类产品进行高精度动态自动切割的切割机。

背景技术

管棒类产品，如纸管，通常都是连续生产的，因此，在产品的生产过程中我们通常需要对产品进行分段切割操作，切割方法一般都是将切割机构安装在一个滑动平台上，然后在该滑动平台与产品同步滑动状态下控制切割机构对产品进行切割。目前，现有技术一般都是通过由继电器组成的控制系统控制汽缸以一定周期反复来回推动与滑动平台连接的活塞杆来实现滑动平台与产品同步滑动的，但是，由于汽缸气压波动较大，因此在实际应用过程容易造成滑动平台运行提前或延后，使得连接在滑动平台上切割机构很难精确定位切割点，从而导致切割后的产品长短不一，切割精度较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种切割精度高的高精度动态自动切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的高精度动态自动切割机：包括机架、滑动平台、连接在机架与滑动平台之间的驱动机构以及连接在滑动平台上的切割机构，机架上连接有两条相互平行的滑轨，滑动平台可滑动地连接在滑轨上，其中，还包括连接在机架上的中央控制器以及均与中央控制器电连接的启停按钮、第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，切割机构与中央控制器电连接，第三位置传感器位于机架右端上方并通过固定支架与机架连接，第一位置传感器和第二位置传感器均连接在机架上且位于滑轨同一侧，第一位置传感器位于第二位置传感器左侧，启停按钮与机架连接，驱动机构包括步进电机、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带及同步设定电位器，步进电机和同步设定电位器均连接在机架上且均与中央控制器电连接，第一同步带轮可转动地连接在滑动平台左侧的机架上，第一同步带轮与步进电机的电机轴连接，第二同步带轮可转动地连接在滑动平台右侧的机架上，同步带绕在第一同步带轮及第二同步带轮上，同步带两端分别连接在滑动平台的左右两端处。

本实用新型所述的高精度动态自动切割机，其中，还包括连接在机架上的计数器，计数器与中央控制器电连接。

本实用新型所述的高精度动态自动切割机，其中，还包括连接在机架上的计数器清零按钮，计数器清零按钮与中央控制器电连接。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型高精度动态自动切割机采用步进电机来驱动滑动平台，而我们知道，步进电机的转速是由脉冲频率决定的，换句话说，只要用于控制步进电机转速的脉冲频率不变，就能使步进电机的运行保持稳定不变，因此，只需在使用时通过调节同步设定电位器，并通过中央控制器对用于控制步进电机的脉冲频率进行调解，使由步进电机驱动的滑动平台的滑动速度与产品的给进速度能够同步，此时，只要不对同步设定电位器进行任何调节，即确保用于控制步进电机的脉冲频率不变，那么步进电机的运行就能保持稳定不变，从而保证了连接在滑动平台上切割机构能够精确定位切割点，使得切割后的产品长短一致，大大提高了本实用新型高精度动态自动切割机的切割精度。

本实用新型高精度动态自动切割机设置计数器的作用是能够使工作人员知道切割完成的产品数量，方便工作人员对产品数量的统计。

本实用新型高精度动态自动切割机设置计数器清零按钮的作用是能够使计数器重新计数，从而方便工作人员对产品数量的统计。

附图说明

图1是本实用新型高精度动态自动切割机的局部立体结构示意图。

图2是本实用新型高精度动态自动切割机的电路原理方框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高精度动态自动切割机作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型高精度动态自动切割机包括机架1、滑动平台6、两条相互平行的滑轨5、驱动机构、切割机构、第三位置传感器11以及连接在机架1上的计数器3、启停按钮15、计数器清零按钮16、第一位置传感器12和第二位置传感器13，两条滑轨5分别通过一对连接在其两端的滑轨座4连接在机架1上，滑动平台6底部设有两块与两条滑轨5相对应的滑块7，两块滑块7分别可滑动地套在两条滑轨5上，第三位置传感器11位于机架1右端上方并通过固定支架14与机架1连接，第一位置传感器12和第二位置传感器13位于滑轨5同一侧且第一位置传感器12位于第二位置传感器13左侧，驱动机构包括步进电机8、第一同步带轮9、第二同步带轮21、同步带10及同步设定电位器22，步进电机8和同步设定电位器22均连接在机架1上，第一同步带轮9可转动地连接在滑动平台6左侧的机架1上，第一同步带轮9与步进电机8的电机轴连接，第二同步带轮21可转动地连接在滑动平台6右侧的机架1上，同步带10绕在第一同步带轮9及第二同步带轮21上，同步带10两端分别连接在滑动平台6的左右两端处，切割机构包括刀架17、切刀18、驱动器19以及连杆20，刀架17底部与滑动平台6连接，刀架17顶部可用于撑托产品，切刀18连接在连杆20上端，连杆20下端与驱动器19连接，驱动器19下端与滑动平台6连接，计数器3、步进电机8、第三位置传感器11、第一位置传感器12、第二位置传感器13、启停按钮15、计数器清零按钮16、驱动器19及同步设定电位器22均与中央控制器2电连接。

本实用新型高精度动态自动切割机的工作原理是：按下启停按钮15，调节同步设定电位器22改变步进电机8的转速，使由步进电机8驱动的滑动平台6的滑动速度能够与产品的给进速度同步，当产品给进到第三位置传感器11正下方时，第三位置传感器11触发信号，并将该信号传送至中央控制器2，中央控制器2接收到该信号后控制步进电机8及驱动器19启动，步进电机8通过第一同步带轮9、第二同步带轮21和同步带10带动滑动平台6，使滑动平台6在滑轨5上与产品进行同步移动，与此同时，驱动器19控制切刀18下刀，开始对产品进行切割，当滑动平台6向右移动到第二位置传感器13处时，第二位置传感器13触发信号，并将该信号传送至中央控制器2，中央控制器2接收到该信号后判定产品已经切割完毕，此时中央控制器2会控制步进电机8反方向旋转，同时控制驱动器19使切刀18抬刀停止切割产品，滑动平台6在步进电机8驱动下向左移动，当滑动平台6移动到第一位置传感器12处时，第一位置传感器12触发信号，并将该信号传送至中央控制器2，中央控制器2接收到该信号后控制步进电机8停止运转，滑动平台6停止移动，当产品再一次给进到第三位置传感器11正下方时，将再一次时第三位置传感器11触发信号，如此反复，当本实用新型高精度动态自动切割机出现故障时，只需再按一下按下启停按钮15，使切割机停止现有动作并进行初始复位，等复位完成后，只需再按一下按下启停按钮15，切割机就会开始正常工作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高精度动态自动切割机，包括机架(1)、滑动平台(6)、连接在机架(1)与滑动平台(6)之间的驱动机构以及连接在滑动平台(6)上的切割机构，所述机架(1)上连接有两条相互平行的滑轨(5)，所述滑动平台(6)可滑动地连接在滑轨(5)上，其特征在于：还包括连接在机架(1)上的中央控制器(2)以及均与中央控制器(2)电连接的启停按钮(15)、第一位置传感器(12)、第二位置传感器(13)和第三位置传感器(11)，所述切割机构与中央控制器(2)电连接，所述第三位置传感器(11)位于机架(1)右端上方并通过固定支架(14)与机架(1)连接，所述第一位置传感器(12)和第二位置传感器(13)均连接在机架(1)上且位于滑轨(5)同一侧，所述第一位置传感器(12)位于第二位置传感器(13)左侧，所述启停按钮(15)与机架(1)连接，所述驱动机构包括步进电机(8)、第一同步带轮(9)、第二同步带轮(21)、同步带(10)及同步设定电位器(22)，所述步进电机(8)和同步设定电位器(22)均连接在机架(1)上且均与中央控制器(2)电连接，所述第一同步带轮(9)可转动地连接在滑动平台(6)左侧的机架(1)上，所述第一同步带轮(9)与步进电机(8)的电机轴连接，所述第二同步带轮(21)可转动地连接在滑动平台(6)右侧的机架(1)上，所述同步带(10)绕在第一同步带轮(9)及第二同步带轮(21)上，所述同步带(10)两端分别连接在滑动平台(6)的左右两端处。

2.根据权利要求1所述的高精度动态自动切割机，其特征在于：还包括连接在机架(1)上的计数器(3)，所述计数器(3)与中央控制器(2)电连接。

3.根据权利要求2所述的高精度动态自动切割机，其特征在于：还包括连接在机架(1)上的计数器清零按钮(16)，所述计数器清零按钮(16)与中央控制器(2)电连接。

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