CN202158555U - 一种蒸汽锅炉排污废热利用装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种蒸汽锅炉排污废热利用装置，所述装置包括与锅炉排污阀连接的分离罐，所述分离罐顶部出口处通过管道与加热池连通，所述加热池内设有热交换器，所述热交换器的入口通过管道与分离罐连通，热交换器的出口通过管道与设置在分离罐下方的排污井连通，所述加热池下端通过管道与调温池连通，所述加热池和调温池均通过冷水管道与水源连接。本实用新型充分利用蒸汽锅炉排放污水的废热，存贮热能，达到节能效果，同时消除排污噪声，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉废热利用技术领域，具体涉及一种蒸汽锅炉排污废热利用装置。
背景技术
目前国家标准对锅炉用水的总硬度和总碱度都有明确要求，为了使锅炉用水符合标准，保证锅炉安全、经济运行，而锅炉必须按要求定期排放污水，现有锅炉污水一般直接排掉，而污水的温度都较高，废热没有合理利用，造成很大的能源浪费，因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种蒸汽锅炉排污废热利用装置，充分利用蒸汽锅炉排放的污水中的热能提供生活热水，不但节能效果明显，同时能消除锅炉排污噪声，具有较高的实用价值。
本实用新型采用的技术方案：一种蒸汽锅炉排污废热利用装置，所述装置包括与锅炉排污阀连接的分离罐，所述分离罐顶部出口处通过管道与加热池连通，所述加热池内设有热交换器，所述热交换器的入口通过管道与分离罐连通，热交换器的出口通过管道与设置在分离罐下方的排污井连通，所述加热池下端通过管道与调温池连通，所述加热池和调温池均通过冷水管道与水源连接。
其中，所述分离罐内设有拦液板，所述拦液板的设置不少于三层，拦液板均与水平面呈30°夹角且交错分布，所述拦液板上均布小孔。
进一步地，所述热交换器为外带翅片排管式热交换器，热交换器末端顶部设有排气孔，且排气孔通过排气管道与排污井连通。
其中，所述冷水管道连接有加热池进水管，且加热池进水管的末端装有浮球阀；所述冷水管道的末端装有电磁阀，且电磁阀位于调温池的上方。
其中，所述调温池内设有测温仪I和液位杆，所述加热池内设有测温仪II。
其中，所述调温池通过管道及水泵与高位水箱连接，所述高位水箱与淋浴喷头组连接。
进一步地，所述调温池与高位水箱连通的溢流管上设有观察窗。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、解决蒸汽锅炉排污废热浪费问题，达到了节能目的；
2、消除蒸汽锅炉排污噪声带来的环境污染；
3、确保了蒸汽锅炉安全经济运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的分离罐结构简图。
具体实施方式
下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
一种蒸汽锅炉排污废热利用装置，包括与锅炉排污阀连接的分离罐1，分 离罐1顶部出口处通过管道与加热池2连通，加热池2内设有热交换器3，热交换器3根据排污量大小配置，选择外带翅片排管式较好，注意定期除垢，热交换器3的入口通过管道与分离罐1连通，热交换器3末端顶部设有排气孔19且排气孔19通过排气管道16与排污井7连通，这样可及时排出热交换器3腔内空气，使排污液充满热交换器3内腔，充分利用了加热面积，热交换器3的出口通过管道与设置在分离罐1下方的排污井7连通，加热池2下端通过管道与调温池4连通，调温池4通过水泵5与高位水箱6连接，高位水箱6与淋浴喷头组17连接，加热池2和调温池4均通过冷水管道8与水源连接，加热池2容积要足够大，能充分贮存热能，以利调节洗澡时间和人数有余地。
上述分离罐1内设有拦液板15，拦液板15一端焊接在分离罐1内腔壁上，另一端悬垂，分离罐1设计要有充分的分离空间，拦液板15的设置不少于三层，三层拦液板15均与水平面呈30°夹角且交错分布，拦液板15上均布直径为4mm的小孔，上部再加装除沫器，以利固液能被充分分离。
通过冷水管道8进入加热池2的水量由设置在加热池2内腔上方的浮球阀20控制；通过冷水管道8进入调温池4的水量由电磁阀10控制；调温池4内设有测温仪I 12和液位杆11，加热池2内设有测温仪II14；调温池4与高位水箱6连通的溢流管上设有视窗18。
工作原理：将从锅炉的锅筒和联箱排污阀打开排出的水、汽污物混合物进入分离罐1后，其蒸汽部分经拦液板15充分分离液珠，呈干蒸汽进入加热池2进行搅拌和加热冷水，高温水和携带的污物进入热交换器3也加热冷水，热交换器3出口设置节流阀15，可延长排污时间，充分吸收热量，热交换器3在末端顶部设置一排气孔19，使排污液可充满热交换器3内腔，充分利用 了加热面积；加热池2进水由浮球阀20控制，水温的测量由测温仪II14控制，当加热池2内水温大于55℃就可向调温池4放水；调温池4装有液位杆11，可确定一次加热水的量，测温仪I 12根据欲设温度控制电磁阀10补加冷水的水量，达到要求的洗澡水温时，电磁阀10关闭；这时，启动水泵5给高位水箱6上水，开启淋浴喷头组17就可洗澡。根据洗澡人数多少确定上水量，高位水箱6设置有带观察窗18的溢流管，可随时观察。在使用过程中，需定时排放分离罐1和热交换器3内沉淀的污物到排污井7内，再送至排水沟13，并定期清理加热池2的水垢。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述装置包括与锅炉排污阀连接的分离罐(1)，所述分离罐(1)顶部出口处通过管道与加热池(2)连通，所述加热池(2)内设有热交换器(3)，所述热交换器(3)的入口通过管道与分离罐(1)连通，热交换器(3)的出口通过管道与设置在分离罐(1)下方的排污井(7)连通，所述加热池(2)下端通过管道与调温池(4)连通，所述加热池(2)和调温池(4)均通过冷水管道(8)与水源连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述分离罐(1)内设有拦液板(15)，所述拦液板(15)的设置不少于三层，拦液板(15)均与水平面呈30°夹角且交错分布，所述拦液板(15)上均布小孔。
3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述热交换器(3)为外带翅片排管式热交换器，热交换器(3)末端顶部设有排气孔(19)，且排气孔(19)通过排气管道(16)与排污井(7)连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述冷水管道(8)连接有加热池进水管(9)，且加热池进水管(9)的末端装有浮球阀(20)；所述冷水管道(8)的末端装有电磁阀(10)，且电磁阀(10)位于调温池(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述调温池(4)内设有测温仪I(12)和液位杆(11)，所述加热池(2)内设有测温仪II(14)。
6.根据权利要求5所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述调温池(4)通过管道及水泵(5)与高位水箱(6)连接，所述高位水箱(6)与淋浴喷头组(17)连接。
7.根据权利要求6所述的蒸汽锅炉排污废热利用装置，其特征在于：所述调温池(4)与高位水箱(6)连通的溢流管上设有观察窗(18)。
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| CN2011201897054U CN202158555U (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 一种蒸汽锅炉排污废热利用装置 |
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| CN (1) | CN202158555U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103968366A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 生物质锅炉排污余热回收利用系统 |
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2011
- 2011-06-08 CN CN2011201897054U patent/CN202158555U/zh not_active Expired - Fee Related
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