CN202154552U - 压力锅密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡置在锅盖上的压力锅密封圈,该密封圈主体截面呈“7”字形的圈体,“7”字形圈体的一边设计成一平面,另一边设计成弧面,其平面贴于锅盖内固定安装,合盖时其弧面贴于锅体的锅口处将锅盖与锅体之间密封。本实用新型的压力锅密封圈具有用材少且固定方式牢固稳定,解决了安全隐患等问题,同时易于取出清洗卫生死角,结构简单、安全、卫生、生产成本低、低碳环保节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烹饪锅配件,特别是一种稳固卡置在锅盖上的压力锅密封圈,属于现有压力锅锅盖密封结构的技术改进。
背景技术
为了企业的生存和发展,都会不停的开发新产品,开发新产品主要体现在两种方式:一是增加新功能,如在压电锅的基础上实现自动化,或者说在电饭锅的基础上增加压力锅的功能,也就是本申请所涉及的电压力锅。第二种是通过技术改革降低成本来提升竞争力,本申请就属于这一类。
现有的压力锅或电压力锅等在使用前,密封圈装上锅盖后位于锅盖与锅口上将其密封,加热使锅内产生压力实现高压烹饪的目的。
现有的锅盖结构一般分成三层,第一层为盖顶层,第二层为密封圈置身层,第三层为扣牙层,如中国专利: 2010201459939、200920060594X、2008200498604、2007200601808、2006201556400、2005200608884、2003201194514、2003201194482、992390583等多个专利都是采用三层结构;
密封圈固定在锅盖上主要采取以下几种形式:1、在锅盖内表面中央伸出一支柱,一铝盘通过一弹性圈套在支柱上,密封圈啮合在铝盘的周边,铝盘上设有气孔。如中国专利: 2007200598699、2007200600379、2003201194514。2、密封圈通过一固定在锅盖内表面上的钢圈挤在锅盖内表面周边,密封圈内圈侧壁上设有一圈啮合钢圈的凹槽,钢圈内侧圆周上设有两耳,两耳与锅盖内表面焊接。如中国专利: 2003201194482、2010201835068。3、密封圈的截面呈V字形的圈体,V字形口内的圈体表面设有凸台式止口,一个或多个的凸台式止口分布在V字形口内的圈体上表面和下表面,相应锅盖设有缺口,凸台式止口扣于锅盖的缺口。如中国专利:2009200557486、200920060594X。4、包括有锅盖和密封圈,还包括可相互吸附的成对磁性件,其中的一件磁性件设置在密封圈圈体内部,另一件磁性件固定设置在锅盖外表面上与密封圈圈体内磁性件相对应的位置上。如中国专利: 2006201556400。5 、包括锅盖、密封圈和密封圈箍环,密封圈外圈侧壁上设有一圈“U”型凹槽,凹槽啮合一个固定在锅盖内表面上的密封圈箍环,密封圈箍环与锅盖活动连接,密封圈箍环外侧圆周上设有两个以上耳,耳与锅盖内表面的凸台相互卡接。如中国专利: 2008200498604。
密封圈的结构形式主要都是呈V型,如中国专利: 2010201459939、2009101582244、2009200557486、200920060594X、2008200498604、2007200601808、2006100366121、2006201556400、2005200608884、2003201194514、2003201194482、012425990、902204971。
上述锅盖结构一直沿用至今还没见到有所改变,但它存在体积大,用材多的缺点。同时,密封圈的固定方式不牢固或稳定,存在安全隐患,取出清洗困难导致卫生死角等问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、安全可靠、生产成本低、低碳环保节能的压力锅密封圈。
实现本实用新型目的的技术方案是:密封圈安装在压力锅的锅盖周边以提供压力锅的锅盖与锅体之间的压力密封,该密封圈主体截面呈“7”字形的圈体, “7”字形圈体的一边设计成一平面,另一边设计成弧面,其平面贴于锅盖内固定安装,合盖时其弧面贴于锅体的锅口处将锅盖与锅体之间密封。密封圈的平面,其厚度在0.5毫米至3毫米之间,其宽度在5毫米至15毫米之间。密封圈的平面直接与弧面相连接,其连接处的厚度在1.5毫米至3.5毫米之间,其宽度在2毫米至5毫米之间。
本实用新型的有益效果是:密封圈呈“7”字形圈体,由支撑片支撑压于锅盖,用材少且固定方式牢固稳定,解决了安全隐患的问题,同时易于取出清洗卫生死角等;具有结构简单、安全、卫生、生产成本低、低碳环保节能的优点。
附图说明
图1为本实用新型的使用结构示意图。
图2为本实用新型密封圈截面结构示意图。
图中:1为锅盖、101为盖顶层、102为扣牙层、103为连接平面、2为锅体、3为扣牙、4为密封圈、401为圈体、402为平面、403为弧面、5为支撑片、6为内锅。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~2所示,使用本实用新型压力锅密封圈的压力锅锅盖结构,由锅盖1、密封圈4以及固定密封圈4的支撑片5三部分组成,锅盖1的周边设有用于扣紧锅体2的扣牙3,其密封圈4安装在压力锅的锅盖1周边以提供压力锅的锅盖1与锅体2之间的压力密封,其中:
该锅盖分1为两层,第一层为盖顶层101,第二层为扣牙层102,扣牙层102设有扣牙3用于扣紧锅体2,密封圈4安装于盖顶层101的周边。
盖顶层101是锅盖1的盖顶及周边向下拉伸而成的圆周壁,锅盖1的盖顶层101与扣牙层102之间的连接设有一连接平面103,连接平面103的内周边与盖顶层101圆周壁的下边连接,连接于连接平面103外周边的扣牙层102为连接平面103外周边向下拉伸而成的圆周壁。
本实用新型的密封圈4安装在压力锅的锅盖1周边以提供压力锅的锅盖1与锅体2之间的压力密封,该密封圈4主体截面呈“7”字形的圈体401, “7”字形圈体401的一边设计成一平面402,另一边设计成弧面403,其平面402贴于锅盖1内由若干块支撑片5固定安装,支撑片5的平面呈“T”字形, T形顶部的表面呈弧形,其弧形的半径与密封圈4上槽的半径相配,呈“T”字形的支撑片4经压型成“Z”型,呈弧形的T形顶部插入密封圈4的槽内,同时压于密封圈4的平面402,支撑片4的T形脚部平面焊接于锅盖1的盖顶层101。合盖时其弧面403贴于内锅6的锅口处。
密封圈4的平面402的厚度在0.5毫米至3毫米之间,其宽度在5毫米至15毫米之间,平面402直接与弧面403相连接,其连接处的厚度在1.5毫米至3.5毫米之间,其宽度在2毫米至5毫米之间。
密封圈4由4支撑片5插入密封圈4的槽内,同时压于密封圈4的平面402,使密封圈4的安装和取出十分方便、牢固,使整个产品降低成本,具备安全、卫生、生产成本低、低碳环保节能的优点。
Claims (3)
1.一种压力锅密封圈,其密封圈(4)安装在压力锅的锅盖(1)周边以提供压力锅的锅盖(1)与锅体(2)之间的压力密封,其特征在于:该密封圈(4)主体截面呈“7”字形的圈体(401), “7”字形圈体(401)的一边设有一平面(402),另一边设为弧面(403),其平面(402)贴于锅盖(1)内固定安装,合盖时其弧面(403)贴于内锅(6)的锅口处将锅盖(1)与内锅(6)之间密封。
2.根据权利要求1所述的压力锅密封圈,其特征在于:上述密封圈(4)的平面(402),其厚度在0.5毫米至3毫米之间,其宽度在5毫米至15毫米之间。
3.根据权利要求1所述的压力锅密封圈,其特征在于:上述密封圈(4)的平面(402)直接与弧面(403)相连接,其连接处的厚度在1.5毫米至3.5毫米之间,其宽度在2毫米至5毫米之间。
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