CN103431708B - 真空盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空盖，包括，盖底（1），与所述盖底（1）固定连接的盖体（2），所述盖体（2）由绝热材料制成，所述盖体（2）的内侧壁与杯体的外侧壁配合进行可拆卸连接；以及位于所述盖体（2）以及所述盖底（1）内部的真空胆（3），所述真空胆（3）插入所述杯体内侧并与所述杯体密封连接；所述真空胆（3）与所述盖体（2）固定连接。该真空盖解决了现有保温杯盖结构不合理并且保温效果差的技术问题。特别适用于保温效果要求较高的保温杯上。

Description

真空盖

技术领域

本发明属于保温杯的设计制造领域，特别涉及一种保温杯上的真空盖。

背景技术

常见的保温杯一般通过抽真空的杯体储存热量，实现保温。但是，如果杯盖的保温效果不好，会有很大一部分热量通过杯盖散发出去，影响整体保温杯的保温效果。因此，设计一种保温效果较好的杯盖则成为保证保温杯保温效果的关键。

中国专利文献CN102641064A公开一种由不锈钢材料贴合注塑材料成型的真空杯杯盖，其内盖5、内塞6以及封水片3共同围成一个腔室，腔室内塞入绝缘材料实现杯盖的隔热保温。但是由于绝缘材料的隔热保温效果有限，热量仍然能够从腔室内部传递到杯盖外侧，导致保温效果不佳；并且由于组成上述腔室的内盖5是塑料件制成的，将上述腔室无法进行抽真空处理。

为了实现较好的保温效果，申请人在先申请的专利CN202941809U公开了一种真空杯盖，其将杯盖成型为具有真空腔室的盖体，真空腔室由突出部以及内、外盖组成，在内盖上紧配有螺纹体，其中突出部伸入杯体内部，螺纹体与杯体进行螺纹连接。由于真空几乎不传导热量，该真空杯盖能够提高保温杯的保温效果。但是上述结构仍存在如下问题：

1.螺纹体与内盖通过过盈配合进行连接，长期旋转杯盖时，会使螺纹体与内盖之间的摩擦力变小，螺纹体相对内盖进行旋转，最终导致杯盖无法打开；

2.上述真空腔室成型较为复杂；为了形成上述真空腔室，需要成型一个中空圆柱体的外盖以及具有突出部的内盖，再将内外盖进行焊接形成腔室，由于焊接位置在杯盖的外侧表面上，其对于焊接质量要求较高，否则一方面真空腔室的密闭性不能保证，另一方面影响整个杯盖的外观；

3.由于真空腔室从突出部一直延伸至外盖处，突出部伸入杯体内部，热量会沿着突出部的侧壁传递到内盖的侧壁以及外盖的侧壁，保温效果仍然有待提高，另外该真空盖只在与杯体内壁配合的位置设置密封圈实现密封连接，密封性差必然影响保温效果，因此，真空盖的密封效果同样也有待提高。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，保温效果较好的真空盖。

为解决上述技术问题，本发明的一种真空盖，包括，盖底，与所述盖底固定连接的盖体，所述盖体由绝热材料制成，所述盖体的内侧壁与杯体的外侧壁配合进行可拆卸连接；以及位于所述盖体以及所述盖底内部的真空胆，所述真空胆插入所述杯体内侧并与所述杯体密封连接；所述真空胆与所述盖体固定连接。

所述真空胆的侧壁上成型若干限位凸起，所述盖体的内侧壁上对应成型若干限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽配合实现固定连接。

所述真空胆在伸入所述杯体的外周面上成型密封槽，并通过设置于所述密封槽内的第一密封圈实现与所述杯体的密封连接。

所述盖体在与所述杯体连接侧的内壁上成型有螺纹结构。

所述盖体的内壁上侧成型有向所述真空胆侧延伸的延伸部，所述延伸部成型所述限位凹槽。

所述盖体成型有向所述盖底侧延伸的连接部，所述盖底向所述盖体侧折弯，所述连接部抵靠于所述盖底的内侧底面上并与所述盖底进行超声波焊接。

所述真空胆与所述盖体之间设有与所述杯体端面配合的第二密封圈，所述第二密封圈抵靠于所述延伸部处。

所述真空胆由位于下侧的中空筒体以及封闭所述中空筒体的端盖焊接而成，所述真空胆的上侧向所述盖体侧延伸有伸出沿；在所述伸出沿以及所述盖体之间设有第三密封圈。

所述第三密封圈的纵向截面为矩形槽结构，所述伸出沿设置于所述第三密封圈的槽内，所述第三密封圈的下侧抵靠在所述延伸部上。

所述盖体以及所述盖底为绝热塑料件，所述第一密封圈，所述第二密封圈以及所述第三密封圈为硅胶密封圈。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明的真空盖中，在盖底和盖体之间设置抽真空的真空胆，真空胆部分伸入杯体内壁，盖体与杯体外壁进行可拆卸连接，其避免了现有真空盖结构不合理导致杯盖无法打开的问题，另外真空胆成型于盖体内部，真空胆只要能够与杯体进行密封配合即可，真空胆的成型工艺要求较低，并且，由于真空腔室的隔热保温性能较为理想，杯体内的热量则无法从真空胆传递出去，即使真空胆的内壁传递一部分热量，但是由于真空胆与绝热的盖体进行连接，热量也无法继续传递，该真空盖的保温效果比同类产品提高很多。

（2）本发明的真空盖是通过真空胆上的限位凸起与盖体上的限位凹槽进行配合实现卡固连接的，其结构简单，生产成本较低。

（3）本发明的真空盖，在与杯体内壁配合的部分设置第一密封圈，在与杯体上壁配合的部分设置第二密封圈，以及在真空胆与盖体之间设置第三密封圈，形成多重密封，避免了现有保温杯密封性不好导致保温效果较差的问题。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1      是本发明的杯盖的立体剖视图；

图2      是本发明的真空胆和盖体连接处的剖视图。

图中附图标记表示为：1-盖底，2-盖体，3-真空胆，4-装饰片，5-第一密封圈，6-第二密封圈，7-第三密封圈，31-限位凸起，32-端盖，33-中空筒体，34-伸出沿，21-限位凹槽，22-延伸部，23-连接部。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本发明进行进一步阐述。

图1为本发明的一种真空盖，包括，盖底1，与所述盖底1固定连接的盖体2，所述盖体2由绝热材料制成，所述盖体2的内侧壁与杯体的外侧壁配合进行可拆卸连接；以及位于所述盖体2以及所述盖底1内部的真空胆3，所述真空胆3插入所述杯体内侧并与所述杯体密封连接；所述真空胆3与所述盖体2固定连接。

本发明中真空胆3与所述盖体2固定连接的方式不唯一，可以选用螺纹连接，粘接，卡扣连接等方式。而作为优选，本实施例提供一种具体的结构，所述真空胆3的侧壁上成型若干限位凸起31，所述盖体2的内侧壁上对应成型若干限位凹槽21，所述限位凸起31与所述限位凹槽21配合实现固定连接。

为了保证上述真空盖与杯体的密封连接，所述真空胆3在伸入所述杯体的外周面上成型密封槽，并通过设置于所述密封槽内的第一密封圈5实现与所述杯体的密封连接。作为优选，本实施方式中，所述密封槽成型于所述真空胆3伸入所述杯体的最下侧，并且该密封槽由位于上侧的圆形凹槽、位于下侧的方形凹槽，以及连接圆形凹槽以及方形凹槽的凸缘形成，所述第一密封圈5的内侧形状与所述密封槽配合，外侧与所述真空胆3的外侧壁在同一面上，为了方便所述真空胆3插入所述杯体，在所述第一密封圈5的下侧的直径低于所述杯体的内径。

本实施方式中，所述盖体2在与所述杯体连接侧的内壁上成型有螺纹结构，以使真空盖与所述杯体进行螺纹连接。而对于本领域技术人员而言，所述杯体与所述盖体还可以采用其他可拆卸连接的方式，例如扣合连接等。

本实施方式中，所述盖体2在具有螺纹的内壁上侧成型有向所述真空胆3侧延伸的延伸部22，所述延伸部22成型所述限位凹槽21。所述真空胆3在对应所述延伸部的位置的侧壁上成型若干个所述限位凸起31，以实现卡固连接。

所述盖体2成型有向所述盖底1侧延伸的连接部23，所述盖底1向所述盖体2侧折弯，所述连接部23抵靠于所述盖底1的内侧底面上并与所述盖底1通过超声波焊接进行固定连接。

为了进一步保证真空盖与杯体的密封性，所述真空胆3与所述盖体2之间设有与所述杯体端面配合的第二密封圈6，所述第二密封圈6抵靠于所述延伸部22处，实现了上述真空盖与杯体上端面处的密封连接。

本实施例中，所述真空胆3由位于下侧的中空筒体33以及封闭所述中空筒体33的端盖32焊接而成，所述真空胆3的上侧向所述盖体侧延伸有伸出沿34；使所述真空胆3内的真空腔室轴向截面大致呈T型，在所述伸出沿以及所述盖体2之间设有第三密封圈7。

所述第三密封圈7成型为一个矩形圆环圈，在圆环的内壁的上侧和下侧分别向内侧延伸有凸缘，使所述第三密封圈7的纵向截面为矩形槽结构，所述伸出沿34设置于所述第三密封圈7的槽内，所述第三密封圈7的下侧抵靠在所述延伸部22上。所述第三密封圈7的上述结构和放置位置可以防止杯体内的水流入至所述真空胆3与所述盖底1之间。

优选的，所述盖体2以及所述盖底1为绝热塑料件，所述第一密封圈5，所述第二密封圈6以及所述第三密封圈7为硅胶密封圈。

优选的，为了增加上述真空盖的美观度，在所述盖体2的外侧粘接并紧配有不锈钢的装饰片4，在所述盖底1的外部上侧成型有圆形槽，并在槽内粘接有圆形的不锈钢薄板。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种真空盖，其特征在于：包括，

盖底（1），

与所述盖底（1）固定连接的盖体（2），所述盖体（2）由绝热材料制成，所述盖体（2）的内侧壁与杯体的外侧壁配合进行可拆卸连接；

以及位于所述盖体（2）以及所述盖底（1）内部的真空胆（3），所述真空胆（3）插入所述杯体内侧并与所述杯体密封连接；所述真空胆（3）的侧壁上成型若干限位凸起（31），所述盖体（2）的内侧壁上对应成型若干限位凹槽（21），所述限位凸起（31）与所述限位凹槽（21）配合实现所述真空胆（3）与所述盖体（2）固定连接；所述盖体（2）的内壁上侧成型有向所述真空胆（3）侧延伸的延伸部（22），所述延伸部（22）成型所述限位凹槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种真空盖，其特征在于：所述真空胆（3）在伸入所述杯体的外周面上成型密封槽，并通过设置于所述密封槽内的第一密封圈（5）实现与所述杯体的密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种真空盖，其特征在于：所述盖体（2）在与所述杯体连接侧的内壁上成型有螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的一种真空盖，其特征在于：所述盖体（2）成型有向所述盖底（1）侧延伸的连接部（23），所述盖底（1）向所述盖体（2）侧折弯，所述连接部（23）抵靠于所述盖底（1）的内侧底面上并与所述盖底（1）进行超声波焊接。

5.根据权利要求4所述的一种真空盖，其特征在于：所述真空胆（3）与所述盖体（2）之间设有与所述杯体端面配合的第二密封圈（6），所述第二密封圈（6）抵靠于所述延伸部（22）处。

6.根据权利要求5所述的一种真空盖，其特征在于：所述真空胆（3）由位于下侧的中空筒体（33）以及封闭所述中空筒体（33）的端盖（32）焊接而成，所述真空胆（3）的上侧向所述盖体侧延伸有伸出沿（34）；在所述伸出沿以及所述盖体（2）之间设有第三密封圈（7）。

7.根据权利要求6所述的一种真空盖，其特征在于：所述第三密封圈（7）的纵向截面为矩形槽结构，所述伸出沿（34）设置于所述第三密封圈（7）的槽内，所述第三密封圈（7）的下侧抵靠在所述延伸部（22）上。

8.根据权利要求7所述的一种真空盖，其特征在于：所述盖体（2）以及所述盖底（1）为绝热塑料件，所述第一密封圈（5），所述第二密封圈（6）以及所述第三密封圈（7）为硅胶密封圈。