CN202153873U - 全喂入收割机用的秸秆抛洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，包括滚筒、带动滚筒转动的传动轴，所述滚筒的外圆周面上均布固定有至少4列以上偶数个分料装置，相邻的两个分料装置交错排列。固定在滚筒上的每一个分料装置的正投影均和所述滚筒的中心轴线成一个向一侧倾斜的夹角a，且相邻的分料装置倾斜的方向相反，所述的每一个分料装置由至少4个分料板构成。而本实用新型的分料是一个分料装置向一个方向分料，而与之相邻的分料装置则向完全相反的方向分料，如此反复循环，就使得抛洒出来的秸秆十分均匀。

Description

全喂入收割机用的秸秆抛洒装置

技术领域：

本实用新型涉及一种秸秆粉碎装置，更具体的说涉及一种用于全喂入收割机的秸秆粉碎后抛洒的装置。 

背景技术：

在全喂入收割机工作的时候，其脱粒后产生的秸秆是需要被粉碎后抛出收割机的，这样直接将秸秆粉碎的好处是一个避免了以往农民嫌弃粉碎秸秆麻烦而直接焚烧产生的烟雾和火灾危险，还有一个就是粉碎后的秸秆能够肥田，增加土壤的肥力，起到增产的作用。 

现有的全喂入收割机在抛洒粉碎秸秆的时候，其抛洒出来的秸秆在田地里面不是分散开来的，是随着收割机的向前运动秸秆聚集成条状，这样就是还需要人工将秸秆分散开来，而人工分散的秸秆一个是比较费力，要消耗人工，还有就是分散的不是很均匀；另外需要人工再次分散秸秆，使得被收割田地的农民认为收割机的功能并不是很好，影响收割机的生意。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种全喂入收割机用的秸秆粉碎后抛洒装置，其结构简单、抛洒秸秆的效果好，能够使得秸秆被抛洒后均匀的分散开来。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，包括滚筒、带动滚筒转动的传动轴，所述滚筒的外圆周面上均布固定有至少4列以上偶数个分料装置，相邻的两个分料装置交错排列，所述的每一个分料装置由至少4个分料板构成。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，固定在滚筒上的每一个分料装置的正投影均和所述滚筒的中心轴线成一个向一侧倾斜的夹角a，且相邻的分料装置倾斜的方向相反。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述的夹角a的范围为30°≤a≤60°。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述的夹角a为45°夹角。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述的每一个分料板焊接固定在所述滚筒上。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述的至少四个分料板等间距的排列在所述滚筒上。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述的传动轴两端露出所述的滚筒，且安装有两个轴承，在所述传动轴远离所述滚筒的端部固定有一个带动所述传动轴转动的链轮。 

所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，所述滚筒的外圆周面上均布固定有6列分料装置。 

本实用新型有益效果在于： 

本实用新型的抛洒装置，因为其分料装置是多个，且相邻的分料置是反向排列的，所以在分料的时候是和以往不一样的，以往都是向一个方向分料，而本实用新型的分料是一个分料装置向一个方向分料，而与之相邻的分料装置则向完全相反的方向分料，如此反复循环，就使得分出来的秸秆十分均匀。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型滚筒和分料装置固定在一起的结构图，其中分料装置为四个，构成分料装置的分料板为4个； 

图3为图2的俯视示意图； 

图4为本实用新型的立体示意图，其中分料装置的数量为4列； 

图5为本实用新型工作分料时滚筒处于原始位置时的示意图； 

图5a为本实用新型工作分料时滚筒转动90度时的示意图； 

图5b为本实用新型工作分料时滚筒转动180度时的示意图； 

图5c为本实用新型工作分料时滚筒转动270度时的示意图； 

图6为本实用新型安装在收割机上的结构示意图； 

图7为本实用新型中，分料装置和传动轴的轴线成60°夹角示意图； 

图7a为图7的俯视图； 

图8为本实用新型中，分料装置和传动轴的轴线成30°夹角示意图； 

具体实施方式：

图8a为图8的俯视图； 

图9为本实用新型的另一个立体图，其中分料装置的数量为6列； 

图10为本实用新型的另一个结构示意图，其中分料装置的数量为6列。 

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例；见附图1、2、3、4、6，包括滚筒1、带动滚筒转动的传动轴2，滚筒可以由无缝钢管制成，也可以通过钢板弯成筒状焊接而成，所述滚筒的外圆周面上固定有4列分料装置，相邻的两个分料装置交错排列，固定在滚筒上的每一个分料装置的正投影均和所述滚筒的中心轴线成一个向一侧倾斜的夹角a，所述的夹角a的范围为30°≤a≤60°。且相邻的分料装置倾斜的方向相反，所述的夹角a为45°夹角，以45度夹角为最佳，这个角度最适合分料的时候将粉碎后的秸秆分散开来，效果最好。也就是说，当一个分料装置和传动轴的轴线成45度夹角，其在滚筒的表面上向一个方向倾斜，而与之相邻的另一个分料装置则向与这个方向相反的方向倾斜，且也和传动轴的轴线成45度夹角，所述的每一个分料装置由至少4个分料板3构成，所述的每一个分料板焊接固定在所述滚筒上，相邻的分料板之间等间距焊接在所述滚筒上，分料板的多少可以根据滚筒的长度和分料板的大小来进行确定。假如滚筒较长则可以采用6、7、8...等等多个分料板，所述的传动轴两端露出所述的滚筒，且安装有两个轴承4、5，在所述传动轴远离所述滚筒的端部固定有一个带动所述传动轴转 动的链轮6。这个链轮通过链条的带动，能够带动转动轴进行转动，当工作的时候，见附图5，附图5a，附图5b及附图5c，被粉碎的秸秆从粉碎装置8中出来，经过导料板7后粉碎后的秸秆进入本实用新型的抛洒装置，当传动轴带动滚筒进行转动的时候，通过分料板将粉碎后的秸秆向右侧抛洒，当滚筒转过90度的时候，通过分料板将粉碎后的秸秆向左侧抛洒，当滚筒转过180度的时候，通过分料板将粉碎后的秸秆向右侧抛洒，当滚筒转过270度的时候，通过分料板将粉碎后的秸秆向左侧抛洒，如此反复循环，则将粉碎后的秸秆均匀的抛洒开来。 

见附图7、7a、8、8a，为分料装置固定在滚筒上，四个分料装置分别和所述的滚筒的中心轴线成60度和30度的夹角，每一个分料装置也都是由四个分料板构成的。 

见附图9、10，固定在滚筒上的分料装置为6个，每一个分料装置和滚筒的中心轴线成45度的夹角，每一个分料装置是由至少四个分料板构成，这样分料装置数量比较多，则滚筒只需要以较少的转过角度，比如分料装置为6个则60度就能够实现一次分料，以此类推，分料装置越多分料次数越多。 

Claims (8)

1.全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，包括滚筒(1)、带动滚筒转动的传动轴(2)，其特征在于：所述滚筒的外圆周面上均布固定有至少4列以上偶数个分料装置，相邻的两个分料装置交错排列，所述的每一个分料装置由至少4个分料板构成。

2.根据权利要求1所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：固定在滚筒上的每一个分料装置的正投影均和所述滚筒的中心轴线成一个向一侧倾斜的夹角a，且相邻的分料装置倾斜的方向相反。

3.根据权利要求2所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述的夹角a的范围为30°≤a≤60°。

4.根据权利要求2或3所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述的夹角a为45°夹角。

5.根据权利要求1或2所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述的每一个分料板焊接固定在所述滚筒上。

6.根据权利要求1或2所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述的至少四个分料板等间距的排列在所述滚筒上。

7.根据权利要求1所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述的传动轴两端露出所述的滚筒，且安装有两个轴承，在所述传动轴远离所述滚筒的端部固定有一个带动所述传动轴转动的链轮。

8.根据权利要求1或2或3所述的全喂入收割机用的秸秆抛洒装置，其特征在于：所述滚筒的外圆周面上均布固定有6列分料装置。

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