CN202153218U - 一种油套管用缺陷定量无损检测探头 - Google Patents
一种油套管用缺陷定量无损检测探头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202153218U CN202153218U CN2011202729874U CN201120272987U CN202153218U CN 202153218 U CN202153218 U CN 202153218U CN 2011202729874 U CN2011202729874 U CN 2011202729874U CN 201120272987 U CN201120272987 U CN 201120272987U CN 202153218 U CN202153218 U CN 202153218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic field
- strong magnet
- strong magnetoelectricity
- magnetoelectricity magnet
- magnetosensitive sense
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油套管用缺陷定量无损检测探头；四个Z方向周边强磁电磁铁均匀布置在交流激励信号线圈周边，一个Z方向中心强磁电磁铁位于交流激励信号线圈中心，与Z方向周边强磁电磁铁方向相反；四个Z方向磁场磁敏感原件均匀布置在Z方向中心强磁电磁铁和Z方向周边强磁电磁铁之间，二个X方向磁场磁敏感原件分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和前后两个Z方向周边强磁电磁铁之间，由二个Y方向磁场磁敏感原件分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和左右两个Z方向周边强磁电磁铁之间；本探头可得到全部的检测结果记录用于审查和校准，数据可靠，检测的结果可作为历史数据记录在电脑里，供以后数据溯源及审核使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油套管用缺陷定量无损检测探头。
背景技术
电磁超声探伤是一项新兴的无损检测技术。由于电磁超声探伤具有无需耦合介质和便于激发各种波模超声等特点，在冶金、铁道、石油、电力、化工、核能乃至军工领域都有广泛的应用前景，已越来越引起人们的关注。它特别适合于不宜使用耦合剂的地方进行探伤检测。交流电磁场检测技术(ACFM)用于疲劳裂纹和焊接结构检测已有很长时间，现在作为替代方法在海洋工业也有了广泛的应用。由于该技术是电磁方法，避免了彻底清洗要求，比传统方法有许多便利，特别是不需要对检测区进行视觉检查，可得到全部的检测结果记录用于审查和校准目的，以提供更高可靠性，减少人工操作依赖。因为该技术提供了缺陷长度、深度和位置等大量的信息，这些检测的结果可作为历史数据记录在电脑里，供以后数据溯源及审核使用。
现有的油套管缺陷射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等方法可实现超标缺陷的定性检测，但不能确定表面或内部缺陷尺寸量度，无法为使用中的油套管安全可靠度的计算提供数据，不能适用于油套管管柱的可靠性设计，需要一种能定量检测缺陷尺寸的无损检测方法为管柱的可靠性设计提供基础数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油套管用缺陷定量无损检测探头可为缺陷的定量检测方法提供设备条件。
本实用新型所述的一种油套管用缺陷定量无损检测探头由交流激励信号线 圈，强磁电磁铁和磁敏感原件构成；交流激励信号线圈为一立方体线圈，强磁电磁铁由四个Z方向周边强磁电磁铁和一个Z方向中心强磁电磁铁组成，四个Z方向周边强磁电磁铁均匀布置在交流激励信号线圈周边，Z方向中心强磁电磁铁位于交流激励信号线圈中心，与Z方向周边强磁电磁铁方向相反；磁敏感原件由Z方向磁场磁敏感原件、X方向磁场磁敏感原件和Y方向磁场磁敏感原件构成，Z方向磁场磁敏感原件由四个磁敏感原件构成，均匀布置在Z方向中心强磁电磁铁和Z方向周边强磁电磁铁之间，X方向磁场磁敏感原件由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和前后两个Z方向周边强磁电磁铁之间，Y方向磁场磁敏感原件由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和左右两个Z方向周边强磁电磁铁之间。
根据检测管体壁厚确定线圈圈数，在线圈中间缠绕电磁铁，四边边缘的中间也安置电磁铁，线圈中心部位分别放置X、Y、Z磁敏感原件。和高频交流电信号源与信号处理设备相连，线圈在管体表面激发出交流电信号，与磁力线作用在管体内产生超声波传播。当有缺陷时，X、Y、Z向磁敏感原件检测到的磁场信号强度发生改变，此时开始检测到缺陷。当探头检测的磁场强度恢复正常时，缺陷结束。建立探头在管体表面轴向与周向的移动速度与信号强度改变时间的函数关系，即可根据探头信号强度计算出缺陷尺寸大小。
由于该技术是电磁方法，避免了彻底清洗要求，比传统方法有许多便利，特别是不需要对检测区进行视觉检查，可得到全部的检测结果记录用于审查和校准目的，以提供更高可靠性，减少人工操作依赖。因为该技术提供了缺陷长度、深度和位置等大量的信息，这些检测的结果可作为历史数据记录在电脑里，供以后数据溯源及审核使用。
附图说明
图1本实用新型探头结构示意图。
图2本实用新型探头主视图。
图3本实用新型探头侧视图.
其中：1、交流激励信号线圈2、Z方向强磁电磁铁3、Z方向中心强磁电磁铁4、Z方向磁场磁敏感原件5、X方向磁场磁敏感原件6、Y方向磁场磁敏感原件
具体实施方式
本实用新型所述的一种油套管用缺陷定量无损检测探头由交流激励信号线圈1，强磁电磁铁和磁敏感原件构成；交流激励信号线圈1为一立方体线圈，强磁电磁铁由四个Z方向周边强磁电磁铁2和一个Z方向中心强磁电磁铁3组成，四个Z方向周边强磁电磁铁2均匀布置在交流激励信号线圈1周边，Z方向中心强磁电磁铁3位于交流激励信号线圈1中心，与Z方向周边强磁电磁铁2方向相反；磁敏感原件由Z方向磁场磁敏感原件4、X方向磁场磁敏感原件5和Y方向磁场磁敏感原件6构成，Z方向磁场磁敏感原件4由四个磁敏感原件构成，均匀布置在Z方向中心强磁电磁铁3和Z方向周边强磁电磁铁2之间，X方向磁场磁敏感原件5由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁3和前后两个Z方向周边强磁电磁铁2之间，Y方向磁场磁敏感原件6由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁3和左右两个Z方向周边强磁电磁铁2之间。
Claims (1)
1.一种油套管用缺陷定量无损检测探头，由交流激励信号线圈，强磁电磁铁和磁敏感原件构成；其特征在于：交流激励信号线圈为一立方体线圈，强磁电磁铁由四个Z方向周边强磁电磁铁和一个Z方向中心强磁电磁铁组成，四个Z方向周边强磁电磁铁均匀布置在交流激励信号线圈周边，Z方向中心强磁电磁铁位于交流激励信号线圈中心，与Z方向周边强磁电磁铁方向相反；磁敏感原件由Z方向磁场磁敏感原件、X方向磁场磁敏感原件和Y方向磁场磁敏感原件构成，Z方向磁场磁敏感原件由四个磁敏感原件构成，均匀布置在Z方向中心强磁电磁铁和Z方向周边强磁电磁铁之间，X方向磁场磁敏感原件由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和前后两个Z方向周边强磁电磁铁之间，Y方向磁场磁敏感原件由二个磁敏感原件构成，分别布置在Z方向中心强磁电磁铁和左右两个Z方向周边强磁电磁铁之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202729874U CN202153218U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种油套管用缺陷定量无损检测探头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202729874U CN202153218U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种油套管用缺陷定量无损检测探头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202153218U true CN202153218U (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45693713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202729874U Expired - Lifetime CN202153218U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种油套管用缺陷定量无损检测探头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202153218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592846A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-28 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种便携式石油管内壁缺陷测量仪 |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN2011202729874U patent/CN202153218U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592846A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-28 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种便携式石油管内壁缺陷测量仪 |
| CN108592846B (zh) * | 2018-04-08 | 2020-01-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种便携式石油管内壁缺陷测量仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103499404B (zh) | 铁磁构件交变应力测量装置及其测量方法 | |
| WO2017080133A1 (zh) | 一种基于开放磁路的磁致伸缩导波检测方法及装置 | |
| CN111398413B (zh) | 一种双层对称差分平面涡流检测传感器 | |
| CN205861255U (zh) | 基于巴克豪森效应的铁磁材料应力检测装置 | |
| US11493479B2 (en) | Low-frequency electromagnetic detection method for large-scale damage of ferromagnetic materials based on broadband excitation | |
| CN105606268B (zh) | 基于动态磁致伸缩系数测量的焊接残余应力超声评价方法 | |
| CN104155361A (zh) | 一种基于带铁芯线圈探头的脉冲涡流电磁无损检测方法 | |
| CN108333253B (zh) | 一种针对钢丝绳断丝缺陷检测的阵列涡流探头及检测方法 | |
| CN103822967B (zh) | 双激励线圈导体缺陷自动探伤装置及探伤方法 | |
| CN105353030A (zh) | 一种基于低频电磁的缺陷检测装置 | |
| CN111257410A (zh) | 一种多层pcb差分涡流检测传感器 | |
| CN104297338A (zh) | 基于矩形差分探头的脉冲涡流检测系统 | |
| CN202159035U (zh) | 一种油套管用缺陷定量无损检测设备 | |
| Guo et al. | Physic perspective fusion of electromagnetic acoustic transducer and pulsed eddy current testing in non-destructive testing system | |
| CN204255904U (zh) | 基于矩形差分探头的脉冲涡流检测系统 | |
| CN102520063B (zh) | 连续管在役检测评价方法及其系统 | |
| CN105784839A (zh) | 一种金属容器表面微小缺陷检测装置 | |
| CN202153218U (zh) | 一种油套管用缺陷定量无损检测探头 | |
| CN102901771B (zh) | 一种油套管用缺陷定量无损检测设备 | |
| CN107356664A (zh) | 一种基于低频漏磁的铁磁性材料缺陷检测装置 | |
| US8841904B1 (en) | Nondestructive inspection probe and method | |
| CN109470774A (zh) | 基于铝板缺陷检测的超声导波聚焦换能器 | |
| CN205643250U (zh) | 一种金属容器表面微小缺陷检测装置 | |
| CN107576720A (zh) | 铁磁细长构件浅层损伤磁发射检测方法及磁发射检测系统 | |
| CN104391036A (zh) | 储气井井径缺陷检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120229 |