CN202152946U - 大功率led固态光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率LED固态光源，包括电路板、LED灯、散热基座，所述电路板设置在散热基座顶部，所述LED灯设置在电路板上部，所述散热基座底部设置有若干片烟囱形散热鳍片，所述烟囱形散热鳍片与所述散热基座连接的一端的宽度小于所述烟囱形散热鳍片的另一端的宽度，所述若干片烟囱形散热鳍片形成一烟囱形散热器。所述电路板底面设置有与所述电路板底面面面接触的均温板，所述均温板的另一面与所述散热基座上表面面面接触。本实用新型提供的大功率LED固态光源，提高了空气热对流效率，并能够将电路板上大量的热能在极短的时间内传导出去，保证了大功率LED固态光源的出光质量和延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率LED固态光源,属于LED照明技术领域。
背景技术
目前大功率LED固态照明做为一个新兴的绿色、环保、节能光源被广泛应用于汽车灯、手电筒、灯具等场所。随着温度的升高，LED失效率会大大增加，并且光衰会加剧，寿命也会缩短，散热性能的好坏直接影响大功率LED灯的发光质量和使用寿命，可见散热设计的重要性。
为了解决大功率LED固态照明的散热问题，市场上已经出现了各种各样的带散热功能的大功率LED产品，但效果并不十分明显，不是散热效果不佳就是结构过于复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种空气对流效率高、散热又快又均匀的大功率LED固态光源。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
大功率LED固态光源，包括电路板、LED灯、散热基座，所述电路板设置在散热基座顶部，所述LED灯设置在电路板上部，其特征在于：所述散热基座底部设置有若干片烟囱形散热鳍片，所述烟囱形散热鳍片与所述散热基座连接的一端的宽度小于所述烟囱形散热鳍片的另一端的宽度，所述若干片烟囱形散热鳍片形成一烟囱形散热器。
所述的大功率LED固态光源，还包括均温板，所述电路板底面设置有与所述电路板底面面面接触的均温板，所述均温板的另一面与所述散热基座上表面面面接触。
所述的大功率LED固态光源，所述均温板与所述散热基座采用可拆卸的连接方式。
所述的大功率LED固态光源，还包括两个长方形散热器，所述两个长方形散热器分别设置在所述烟囱形散热器两侧，所述长方形散热器由若干片长方形散热鳍片层叠组成。
所述的大功率LED固态光源，还包括多根导热管，所述导热管一端从所述散热基座中穿透而出，所述导热管另一端穿过所述两个长方形散热器或者穿过所述两个长方形散热器与所述烟囱形散热器。
所述的大功率LED固态光源，在所述烟囱形散热器内相邻两片烟囱形散热鳍片之间设置有折边。
所述的大功率LED固态光源，所述散热基座底部设置有若干条与所述烟囱形散热鳍片的厚度、长度相对应的卡槽，所述烟囱形散热鳍片的一端正好嵌在所对应的卡槽内。
所述的大功率LED固态光源，所述烟囱形散热鳍片底部部分位置设置成波浪形。
所述的大功率LED固态光源，所述长方形散热鳍片底部和顶部部分位置设置成波浪形。
所述的大功率LED固态光源，还包括灯罩，所述灯罩设置在LED灯顶部。
本实用新型所达到的有益效果：将嵌卡在散热基座底部卡槽中的若干片散热鳍片设计成烟囱形状，整体具有了一个烟囱结构，可以起到烟囱效应的效果，大大的提高了空气热对流的效率，此外，与传统的散热装置相比，此大功率LED固态光源在电路板和散热基座之间设置有均温板，均温板传热速度快，均温性能好，可以把电路板上大量的热能在极短的时间内传导出去，大大的提高了散热性能，从而保证了大功率LED固态光源的出光质量和延长了使用寿命，而且均温板与散热基座采用可拆卸的连接方式，较之传统的焊接连接方式，方便拆卸更换，大大降低维护和操作成本。
附图说明
图1为本实用新型大功率LED固态光源的立体结构示意图。
图2为本实用新型大功率LED固态光源的主视图。
主要元件标记说明：
1、导热管
2、散热基座
3、电路板
4、均温板
5、灯罩
6、LED灯
7、烟囱形散热鳍片
8、烟囱形散热器
9、长方形散热鳍片
10、长方形散热器
701、折边 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型优选实施例的大功率LED固态光源的立体结构示意图。如图1所示，散热基座2底部设置有若干片烟囱形散热鳍片7，烟囱形散热鳍片7与散热基座2连接的一端的宽度小于烟囱形散热鳍片7的另一端的宽度，若干片烟囱形散热鳍片7形成一烟囱形散热器8，整个烟囱形散热器8具有了烟囱结构，起到了烟囱效应的效果，大大提高了空气热对流的效率。为了达到更好的散热效果，本实施例还包括两个长方形散热器10，两个长方形散热器10分别设置在烟囱形散热器8前后两侧，长方形散热器10由若干片长方形散热鳍片9层叠组成。在烟囱形散热器8内相邻两片烟囱形散热鳍片之间设置有折边701，折边701可以引导热能向上挥发，使热能尽快的离开散热基座2。散热基座2底部设置有若干条与烟囱形散热鳍片7的厚度、长度相对应的卡槽，若干片烟囱形散热鳍片7的一端正好嵌在所对应的卡槽内，这样增加了烟囱结构的长度，从而加大了空气热对流的强度。所有的导热管1一端从散热基座2中穿透而出，部分导热管1的另一端只穿过两个长方形散热器10，另外部分导热管1穿过两个长方形散热器10与烟囱形散热器8，导热管1的一端是从散热基座2中穿透出来的，这样增大了导热管1与散热基座2的接触面积，便于散热，导热管1露于外部环境的部分曲线设计是贴合烟囱形散热鳍片7设计的，增强了烟囱效应。
图2为本实用新型大功率LED固态光源的主视图。如图2所示，LED灯6设置电路板3上部的，而电路板3是设置在散热基座2顶部的。电路板3底面设置有与电路板3底面面面接触的均温板4，均温板4的另一面与散热基座2上表面面面接触，电路板3和均温板4采用厚膜技术连接，通过厚膜技术的连接，两板的两个接触面紧密的贴合在一起，这样在电路板3和散热基座2中间加了一块均温板4，避免了电路板3与散热基座2采用焊接连接时接触不好的情况发生，因为电路板3和散热基座2为不同材料，焊接面会产生一些变形进而产生的缝隙，而使用均温板这种轻、薄、均温性能好、传到热能速度极快的被动式散热元件，可以把电路板上大量的热能在极短的时间内传导出去，避免了热能聚集在电路板上影响出光质量和使用寿命。另外，均温板4与散热基座2采用可拆卸的连接方式，我们这里采用的是螺杆连接固定方式，由于电路板3和均温板4采用厚膜技术紧密贴合在一起了，这样的均温板4与散热基座2采用可拆卸的螺杆连接固定方式亦达到了电路板与散热基座2拆装方便的效果，方便拆卸更换，大大降低了维护和操作成本，同时也给大功率LED固态光源生产时带来了方便。烟囱形散热鳍片7底部部分位置设置成波浪形，长方形散热鳍片9底部和顶部部分位置亦设置成波浪形，增大了散热面积，这样凹凸的波浪形设计为大功率LED固态光源装入壳体中留下空间，形成对流，便于散热。另外灯罩5是设置在LED灯6的顶部的，即罩在LED灯的顶部，这样起到了防尘防水以及其他的光学作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.大功率LED固态光源，包括电路板、LED灯、散热基座，所述电路板设置在散热基座顶部，所述LED灯设置在电路板上部，其特征在于：所述散热基座底部设置有若干片烟囱形散热鳍片，所述烟囱形散热鳍片与所述散热基座连接的一端的宽度小于所述烟囱形散热鳍片的另一端的宽度，所述若干片烟囱形散热鳍片形成一烟囱形散热器。
2．根据权利要求1所述的大功率LED固态光源，其特征在于：还包括均温板，所述电路板底面设置有与所述电路板底面面面接触的均温板，所述均温板的另一面与所述散热基座上表面面面接触。
3. 根据权利要求2所述的大功率LED固态光源，其特征在于：所述均温板与所述散热基座采用可拆卸的连接方式。
4. 根据权利要求3所述的大功率LED固态光源，其特征在于：还包括两个长方形散热器，所述两个长方形散热器分别设置在所述烟囱形散热器两侧，所述长方形散热器由若干片长方形散热鳍片层叠组成。
5. 根据权利要求4所述的大功率LED固态光源，其特征在于：还包括多根导热管，所述导热管一端从所述散热基座中穿透而出，所述导热管另一端穿过所述两个长方形散热器或者穿过所述两个长方形散热器与所述烟囱形散热器。
6. 根据权利要求5所述的大功率LED固态光源，其特征在于：在所述烟囱形散热器内相邻两片烟囱形散热鳍片之间设置有折边。
7. 根据权利要求6所述的大功率LED固态光源，其特征在于：所述散热基座底部设置有若干条与所述烟囱形散热鳍片的厚度、长度相对应的卡槽，所述烟囱形散热鳍片的一端正好嵌在所对应的卡槽内。
8. 根据权利要求7所述的大功率LED固态光源，其特征在于：所述烟囱形散热鳍片底部部分位置设置成波浪形。
9. 根据权利要求8所述的大功率LED固态光源，其特征在于：所述长方形散热鳍片底部和顶部部分位置设置成波浪形。
10. 根据权利要求9所述的大功率LED固态光源，其特征在于：还包括灯罩，所述灯罩设置在LED灯顶部。
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