CN202151628U - 泡沫产生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫产生装置,包含一本体及于该本体内部容置有一泡沫生成器,该本体由一前盖及一后盖相互组合,前盖的前端延伸一喷嘴,其设有一贯穿孔,后盖内部设有一容置空间,该后盖后端延伸一衔接管体,该衔接管体设有一贯穿的通孔与清洗枪连接;该泡沫生成器至少包含有一第一网体及一第二网体,并容置于后盖的容置空间内,且该泡沫生成器将容置空间分隔为导流扩散区、增压区及集泡区;藉由喷洗枪雾化的清洁液随压缩空气进入导流扩散区,于增压区产生泡泡,泡泡经于集泡区堆积形成坨状的泡沫随空气喷流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫产生装置。
背景技术
现有 气动泡沫枪的泡沫产生装置,主要是组接于高压喷洗枪上,藉由输入高压气体将清洁液呈雾状随压缩空气汲入泡沫产生装置内,该泡沫产生装置的内部容置有由海绵(或是不织布)制成的多孔体,清洁液导流进入多孔体内并形成泡沫,所形成的泡沫再随高压气体的推送而随着压缩空气向外扩散喷出,附着于欲清洗物体的表面上。
但上述泡沫产生装置在使用上仍有些缺点尚待改进:
1.泡泡形成的效果差:因多孔体的孔细小且呈不规则方向排列,雾状清洁液及泡泡破裂的液体在多孔体内部撞击下便会由聚集成小体积的液体,并且随着喷流的空气在多孔体内部流动,直到多孔体末端时清洁液体将会附着于另一具有数个孔口的多孔片上堆积形成薄膜,该薄膜受到空气的喷流而快速形成泡泡,因泡泡比重轻能随着空气喷流出较远处,因为压缩空气流速快,部分无法形成泡泡而飞溅而出随着压缩空气喷出,部分形成的泡泡细致且小,泡泡表面积小,泡泡相互结合的面积相对缩小,无法整坨集中,故吹出的泡泡附着于被清洗物表面之后泡泡水分很容易蒸发而破灭,形成液体状而顺着物体而往下流,泡泡形成的效果差。
2.多孔体寿命短、影响泡沫的产生效果;多孔体通常是由海绵或是不织布所制成者,在高速压缩空气及清洁液体的喷流冲击面上,海绵或是不织布将会产生凹陷变形,造成海绵或是不织布的孔隙及密度不均,直接影响空气及清洁液体的流动性,除此之外该海绵或是不织布的组织浸渍于水及清洁剂的潮湿环境下容易腐蚀,而海绵或是不织布使用后长期不清洗更是容易腐蚀与分解,加上长时间受到空气及液体的冲击,受到剪力作用,逐渐撕裂成小块状破损而流失,将会影响扩散片泡沫的产生效果,故使用一段时间后起泡效果越来越差,必须更换海绵或是不织布。
3.使用不便、清洗耗费时间;海绵或是不织布为石化原料制成,使用寿命有限,每次使用后必须清洗不但耗费时间且经常拆卸与组装更凸显使用之不便。
4.消费者不能自行拆卸清洗或更换;该泡沫产生装置于组合后在高压空气作业环境下为防止泄漏,必须再使用黏胶黏合,因此不能拆卸,一经拆卸后将会有泄漏之虞虑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫产生装置,其泡沫的产生效果好,且容易拆卸清洗。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种泡沫产生装置,包含:
一本体,由一前盖及一后盖相互组合,前盖的前端延伸一喷嘴,该喷嘴设一贯穿的孔,后盖内部设有一容置空间,该后盖的后端延伸一衔接管体,该衔接管体设螺纹,衔接管体设有一贯穿的通孔;
一泡沫生成器,至少包含有一第一网体及一第二网体,并容置于所述后盖的容置空间内。
所述第一网体及所述第二网体于端面设有导流板,该导流板对应于所述通孔的位置。
所述泡沫生成器进一步包括三个以上的网体。
所述泡沫生成器将所述后盖的容置空间分隔为一导流扩散区、一增压区及一集泡区。
所述泡沫生成器的网体于网环的环心内各设有一网片。
所述网片为一不锈钢金属网。
采用上述结构后,本实用新型泡沫产生装置的泡沫生成器第一网体及第二网体于网环的环心内设有一网片,该网片系由不锈钢网,具有耐酸、碱的侵蚀,不易损坏、不会变形的特性,使用寿命长,不需定期更换零件,降低成本,另外,该第一网体及一第二网体使用后拆洗非常快速及便利,且不锈钢网片清洗清洁液极为容易,更换网体零件亦是简易。
本实用新型藉由喷洗枪高速喷流的压缩空气虹吸清洁液筒内的清洁液,清洁液随着压缩空气的喷流形成雾状体喷流入本体的导流扩散区内而呈扩散分布地进入第一网体,并于网孔上形成薄膜,藉由压缩空气的喷流而形成泡泡通过第一网体内以及部分未形成泡泡的雾状清洁液在进入第一网体与第二网体间的增压区,该增压区内压缩空气的流速较低,雾状清洁液体颗粒将会变得较粗大,以及在第一网体形成的泡泡,经过第二网体时附着于网孔上堆积形成薄膜,藉由压缩空气的喷流而形成泡泡通过第二网体外,泡泡即如雪花般逐渐堆积在集泡区中,泡沫形成细致且起泡成功率高,使得清洁液体的消耗率降低,清洁液使用量相对降低,对环境的冲击相对减少,泡沫多且不易被蒸发,泡沫持久停滞在物体上的时间相对增长,对清洗效率自然提升,一坨坨质量轻的泡沫随着压缩空气喷流至相当远处。
附图说明
图1为本实用新型的分解图;
图2为本实用新型的组合剖视图;
图3为本实用新型泡沫产生装置与喷洗枪组装的示意图;
图4为本实用新型喷出泡沫的示意图;
图5为本实用新型设有三个网体的应用例图;
图6为本实用新型应用于大型容置桶的使用例图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图1及图2所示,本实用新型泡沫产生装置,主要包含有一本体10,及于该本体内部容置有一泡沫生成器20,其中:
本体10,由一前盖11及一后盖12相互组合,并以螺纹相互螺固组合,前盖11的前端延伸一喷嘴111,其设有一贯穿的孔112,后盖12内部设有一容置空间121,该后盖12末端延伸一衔接管体122,该衔接管体122设有螺纹123,与清洗枪螺接,该衔接管体122设有一贯穿的通孔124;
泡沫生成器20,至少包含有一第一网体21及一第二网体22,并容置于后盖12的容置空间121内,且将容置空间121分隔为一导流扩散区1211、一增压区1212及一集泡区1213,第一网体21及第二网体22各于一网环211、221的环心内设有不锈钢网的网片212、222,且第一网体21及第二网体22分别设有导流板213 、223,导流板213、 223对应于通孔124的位置,而网片212、222是由不锈钢材质编织制成的金属网,可以耐酸、耐碱的侵蚀,不易损坏。
请参阅图3及图4所示,后盖12的后端延伸一衔接管体122与一喷洗枪30连接,藉由喷洗枪30高速喷流的压缩空气虹吸清洁液筒31内的清洁液,清洁液随着压缩空气的喷流形成雾状体喷流入本体10的后盖12内,藉由第一网体21所设的导流板213导引气流往四周扩散并进入容置空间121的导流扩散区1211内而呈扩散分布地进入第一网体21,如此,具有防止压缩空气及清洁液混合的气流直接通过网体的中心位置而导致无法产生泡泡;导流板213、223能导引气流往四周扩散,并且具有搅和清洁液与空气混合的功效。
第一网体21的网孔呈均匀地密布,雾状清洁液经过网孔时将会附着于网体上,并于网孔上形成薄膜,藉由压缩空气的喷流而形成泡泡通过第一网体21内,部分未形成泡泡的雾状清洁液在进入第一网体21内部的增压区1212,该增压区1212内压缩空气的流速较低,雾状清洁液体颗粒将会变得较粗大,以及在第一网体21形成的泡泡,经过第二网体22时附着于网孔上堆积形成薄膜,藉由压缩空气的喷流而形成泡泡通过第二网体22外,使泡泡如雪花般逐渐堆积在集泡区1213中,一坨坨的泡沫保湿效果佳,泡泡成型持久,随着压缩空气喷流出。因为泡沫含有空气,故质量较轻,可随着压缩空气喷流相当远处,且容易贴附于清洗物体表面,根据本实用新型设计人的多次实验,泡沫喷流最远程可达约2至2.5公尺远处。
请参阅图5所示,本实用新型的泡沫生成器20至少可包含有两个以上的网体,即:泡沫生成器20包含一第一网体21、一第二网体22及一第三网体23或者是进一步含有一第四网体,甚至是更多,藉第一网体21及第二网体22的网体阻隔,得以提高增压区1212内的压力,进而降低压缩空气的流速,且雾状清洁液体颗粒将会变得较粗大,经过最后段的第三网体23时附着于网孔上堆积形成薄膜,藉由流速慢的压缩空气喷流而形成泡泡通过网体外,泡泡形成的效果及保湿效果更佳,泡泡如雪花般逐渐堆积在集泡区1213中,可随着压缩空气喷流而出。
请参阅图6所示,本实用新型除可应用于一般筒装式的喷洗枪使用外也可以装设于大型容置桶40式的喷洗枪,该大型容置桶40具有较多的容置空间,可适用于用量大的专业洗车场。
由前述说明,本实用新型泡沫产生装置得归纳出下列几项进步性优点:
1.结构简化;使用至少包含第一网体及一第二网体便能产生泡泡且呈一坨坨集中的泡沫。
2.泡沫生成器使用的网体数量可随着使用环境、泡沫产生的多寡而选用。
3.清洗方便、快速;泡沫生成器的网体使用后拆洗非常快速及便利,更换网体零件亦是简易,因此清洁液不会残留于泡沫生成器内部,不会引响泡沫产生的功能。
4.泡沫形成呈一坨坨集中;质量轻盈能够随着压缩空气喷流至较远处,泡沫喷洒的作业半径相对增大,利于泡沫喷洒的操作。
5.泡沫起泡成功率高;使得清洁液体的消耗率降低,清洁液使用量相对降低,对环境的冲击相对减少,泡沫多且集中,对清洗效率自然提升。
6.使用寿命长;泡沫生成器的网体为不锈钢网,具有不生锈,耐酸、碱的侵蚀,不生质变及不易损坏的特性,不需常拆卸清洗,使用极为方便。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种泡沫产生装置,其特征在于,包含:
一本体,由一前盖及一后盖相互组合,前盖的前端延伸一喷嘴,该喷嘴设一贯穿的孔,后盖内部设有一容置空间,该后盖的后端延伸一衔接管体,该衔接管体设螺纹,衔接管体设有一贯穿的通孔;
一泡沫生成器,至少包含有一第一网体及一第二网体,并容置于所述后盖的容置空间内。
2.如权利要求1所述的泡沫产生装置,其特征在于:所述第一网体及所述第二网体于端面设有导流板,该导流板对应于所述通孔的位置。
3.如权利要求1或2所述的泡沫产生装置,其特征在于:所述泡沫生成器进一步包括三个以上的网体。
4.如权利要求3所述的泡沫产生装置,其特征在于:所述泡沫生成器将所述后盖的容置空间分隔为一导流扩散区、一增压区及一集泡区。
5.如权利要求3所述的泡沫产生装置,其特征在于:所述泡沫生成器的网体于网环的环心内各设有一网片。
6.如权利要求5所述的泡沫产生装置,其特征在于:所述网片为一不锈钢金属网。
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