CN202150745U - 一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，属于电机的部件领域，旨在提供一种能够有效降低电磁噪音，且加工制造工艺简单的偏心圆弧面电机磁瓦。本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体，所述拱形基体的外弧面和内弧面是偏心圆弧面，拱形基体底部两侧端的拱高面水平，侧面与拱形基体的径向中轴线相互平行，拱高面与侧面相互垂直。本实用新型的磁瓦主要作为汽车空调用电机磁瓦使用，能大大降低电机运行时的震动和电磁噪音，提高整个电机的平稳性，且成型及磨加工过程中工序简单，生产成本低。

Description

一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦

技术领域

本实用新型涉及一种电机磁瓦，更具体地说，它涉及一种使用时低噪音的偏心圆弧面电机磁瓦。

背景技术

永磁电机中的永磁磁瓦做为励磁源，提供电枢反应的定子磁场，它能够在旋转的电机绕组中感应出电势。电机的运行性能很大程度上决定于电机的磁场的特征。现有的永磁磁瓦的基体一般为规则的拱形，其内弧面和外弧面均为圆柱面，在底部两侧端的水平平面称之为拱高面。这种结构的磁瓦在工作过程中由于各种因素的影响，沿电枢转动的方向其工作磁场并非理想的下弦波形，而是正的方波，因而产生较大的电磁噪音。目前，已公开一些降低电磁噪音问题的技术文献。

中国专利号ZL200420026156.9，授权公告日为2005年4月6日，发明创造名称为永磁电机降噪磁瓦，该申请案公开了一种永磁电机降噪磁瓦，它包括有一个永磁材料的拱形基体，其内弧面和外弧面均为圆柱面，其底部两侧端为水平的拱高面，两个拱高面的内侧边沿开有若干对槽口，所述槽口的数量有1~6对，所述槽口的截面形状为三角形，所述槽口的截面形状为圆弧形。该申请案在一定程度上能够降低永磁电机工作时的电磁噪音，但是其不足之处在于：该申请案中的两个拱高面的内侧边沿开有若干对槽口，槽口的截面形状为三角形或圆弧形，这样的槽口加工难度很大，对成型模具的要求高，增加了生产成本。

中国专利号ZL200620140423.4，授权公告日为2007年12月12日，发明创造名称为一种用于低速电机的磁瓦，该申请案公开了一种用于低速电机的磁瓦，安装与电机机壳与转子之间，这种磁瓦两端内侧面被打磨去一部分，即两端处的截面厚度小于中间部位的截面厚度，所述的磁瓦仅端侧内面的边角被磨去了，其它靠中间部位厚度仍然是均匀的，所述的磁瓦从两端到中间截面厚度逐渐增加。该申请案在一定程度上降低了电机的震动和噪音，提高了整个低速电机的平稳性，但是其不足之处在于：该申请案中磁瓦两端内侧面需要通过打磨去除一部分， 但是采用打磨去除一部分的工艺麻烦，需要相应的设备配合，而且在加工过程中可能会导致磁瓦的破损，影响最终成品，导致生产成本增加。

中国专利号ZL200420026157.3，授权公告日为2005年4月6日，发明创造名称为永磁电机低噪音磁瓦，该申请案公开了一种永磁电机低噪音磁瓦，它包括有一个永磁材料的拱形基体，其内弧面和外弧面均为圆柱面，基体底部两侧端的拱高面与外弧面顶部的切面之间有一个夹角α，且两个拱高面与外弧面顶部的切面之间夹角的方向相反，所述夹角α的大小为2°~15°。该申请案在一定程度上能够降低永磁电机工作时的电磁噪音，但是其不足之处在于：该申请案中公布的磁瓦，因其结构特殊性，使得压制成型后坯体密度不一致，影响产品的机械强度。

一般用于电机的磁瓦为带有弧形的片状物，内弧面和外弧面为同心圆弧面，边缘和中心厚度均匀一致。目前的这些磁瓦作为电机的定子，能够给转子提供磁力线，但是这类磁瓦用于电机使用时，平稳性不能满足要求，会有较大的震动和噪音。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低电磁噪音，且加工制造工艺简单的偏心圆弧面电机磁瓦。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体，所述拱形基体的外弧面和内弧面是偏心圆弧面，拱形基体底部两侧端的拱高面水平，侧面与拱形基体的径向中轴线相互平行，拱高面与侧面相互垂直。本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦中的外弧面和内弧面采用偏心圆弧面的结构设计，有效降低了电机的电磁噪音，提高了整个电机的平稳性。

所述的外弧面和内弧面的偏心距为2~5mm。

所述的拱高面与内弧面之间通过第一圆弧面过渡，所述的拱高面与外弧面通过第二圆弧面过渡。

所述的第一圆弧面的圆弧半径为1.5~2.0mm，第二圆弧面的圆弧半径为1.0~1.5mm。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的外弧面和内弧面采用偏心的结构设计，使得电机在工作时磁场波形的上升沿和下降沿较为平缓，从而更加接近正弦波形，工作时电磁噪音电压差波动的峰-峰值明显小于使用传统磁瓦的电机，这样就大大降低了电机运行时的震动和电磁噪音，提高了整个电机的平稳性；

（2）本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，结构简单，成型及磨加工过程中工序简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦的端面结构示意图；

图2为本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦的底部左侧端的局部放大图。

示意图中的标号说明：

1-拱形基体；2-外弧面；3-内弧面；4-拱高面；5-侧面；601-第一圆弧面；602-第二圆弧面。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，图1是本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦的端面结构示意图，本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体1，所述拱形基体1的外弧面2和内弧面3是偏心圆弧面，拱形基体1底部两侧端的拱高面4水平，侧面5与拱形基体1的径向中轴线相互平行，拱高面4与侧面5相互垂直。

所述的外弧面2和内弧面3的偏心距为2~5mm。

结合图2，图2是本实用新型的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦的底部左侧端的局部放大图，所述的拱高面4与内弧面3之间通过第一圆弧面601过渡，所述的拱高面4与外弧面2通过第二圆弧面602过渡。

所述的第一圆弧面601的圆弧半径为1.5~2.0mm，第二圆弧面602的圆弧半径为1.0~1.5mm。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

本实施例的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体1，拱形基体1的外弧面2和内弧面3是偏心圆弧面，其中外弧面2的圆弧半径为35.2mm，内弧面3的圆弧半径为33.0mm，外弧面2和内弧面3的偏心距为5mm。拱形基体1底部两侧端的拱高面4水平，侧面5与拱形基体1的径向中轴线相互平行，拱高面4与侧面5相互垂直。

拱高面4与内弧面3之间通过第一圆弧面601过渡，拱高面4与外弧面2通过第二圆弧面602过渡，其中第一圆弧面601的圆弧半径为1.5mm，第二圆弧面602的圆弧半径为1.0mm。

本实施例的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，冲磁方向为径向充磁，电机在工作时磁场波形的上升沿和下降沿较为平缓，从而更加接近正弦波形，工作时电磁噪音电压差波动的峰-峰值明显小于使用传统磁瓦的电机，这样就大大降低了电机运行时的震动和电磁噪音，提高了整个电机的平稳性；而且成型及磨加工过程中工序简单，生产成本低。

实施例2

本实施例的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体1，拱形基体1的外弧面2和内弧面3是偏心圆弧面，其中外弧面2的圆弧半径为36.0mm，内弧面3的圆弧半径为30.0mm，外弧面2和内弧面3的偏心距为2.7mm。拱形基体1底部两侧端的拱高面4水平，侧面5与拱形基体1的径向中轴线相互平行，拱高面4与侧面5相互垂直。

拱高面4与内弧面3之间通过第一圆弧面601过渡，拱高面4与外弧面2通过第二圆弧面602过渡，其中第一圆弧面601的圆弧半径为2.0mm，第二圆弧面602的圆弧半径为1.5mm。

本实施例的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，冲磁方向为径向充磁，电机在工作时磁场波形的上升沿和下降沿较为平缓，从而更加接近正弦波形，工作时电磁噪音电压差波动的峰-峰值明显小于使用传统磁瓦的电机，这样就大大降低了电机运行时的震动和电磁噪音，提高了整个电机的平稳性；而且成型及磨加工过程中工序简单，生产成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，包括拱形基体（1），其特征在于：所述拱形基体（1）的外弧面（2）和内弧面（3）是偏心圆弧面，拱形基体（1）底部两侧端的拱高面（4）水平，侧面（5）与拱形基体（1）的径向中轴线相互平行，拱高面（4）与侧面（5）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，其特征在于：所述的外弧面（2）和内弧面（3）的偏心距为2~5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，其特征在于：所述的拱高面（4）与内弧面（3）之间通过第一圆弧面（601）过渡，所述的拱高面（4）与外弧面（2）通过第二圆弧面（602）过渡。

4.根据权利要求3所述的一种降噪用偏心圆弧面电机磁瓦，其特征在于：所述的第一圆弧面（601）的圆弧半径为1.5~2.0mm，第二圆弧面（602）的圆弧半径为1.0~1.5mm。

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