CN202149582U

CN202149582U - 空调器及其干式表冷器

Info

Publication number: CN202149582U
Application number: CN201120266992U
Authority: CN
Inventors: 华音; 王锐; 朱杰明
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2021-07-26

Abstract

本实用新型提供了一种空调器及其干式表冷器，干式表冷器包括：盘管，包括设置在出风口一侧的一组进水管路，以及设置在进风口一侧的一组出水管路；集管，包括进水集管和出水集管，进水集管和出水集管均包括主管以及设置在主管的轴向的多个支管；进水集管上的多个支管分别与一组进水管路一一对应地连接，出水集管上的多个支管分别与一组出水管路一一对应地连接。本实用新型中的干式表冷器的集管的支管是沿其主管的轴向布置的，因此，可以解决当具有较多支管时的干涉问题；其次，其采用交叉逆流设计，因此，提高了换热效率；最后，其盘管中使用了直径5mm的铜管，不仅提高了换热效率，而且可以达到更低的出风温度。

Description

空调器及其干式表冷器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，更具体地，涉及一种空调器及其干式表冷器。

背景技术

现有技术中，与温湿度独立控制系统相配套的干式风机盘管中流通的是16℃的高温冷冻水，随着进水温度的升高和传热温差的减小，其换热能力就会减小。现有技术中的常规盘管通常采用φ7mm的管，因此，其具有换热系数过低的缺点，在相同机组大小的情况下，无法满足冷量要求；为了满足冷量要求，必须通过增加换热面积来提高冷量，从而造成铜、铝耗材的增加及成本的增加。

如图1A，1B所示，现有技术中的表冷器包括集水头组件、分水头组件和盘管，由图1A，1B可知，集水头组件或分水头组件分别包括5个支管，由于现有技术中集水头组件或分水头组件上的支管是沿其周向交叉设置的，因此，如果支管的数目再增多，那么在焊接的时候，可能会造成各支管之间相互干涉的情况，不利于管路的设计。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种空调器及其干式表冷器，以解决现有技术中的表冷器的换热系数过低、成本高、当支管过多时会引起管路干涉的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种干式表冷器，包括：盘管，包括设置在出风口一侧的一组进水管路，以及设置在进风口一侧的一组出水管路；集管，包括进水集管和出水集管，进水集管和出水集管均包括主管以及设置在主管的轴向上的多个支管；进水集管上的多个支管分别与一组进水管路对应地连接，出水集管上的多个支管分别与一组出水管路对应地连接。

进一步地，进水管路与出水管路之间通过中间管路连接，进水管路、中间管路和出水管路呈阶梯状布置。

进一步地，盘管的管路为直径5mm的铜管。

进一步地，铜管上套有散热翅片，散热翅片的间距为1.2-1.6mm。

进一步地，散热翅片的间距为1.2mm。

进一步地，盘管的排距为11-12mm。

进一步地，盘管的排距为11.4mm。

进一步地，进水集管和出水集管的主管上分别设置有阀座。

进一步地，进水集管和出水集管的阀座具有相同的结构。

进一步地，进水集管的阀座上安装有放水螺塞，出水集管的阀座上安装有放气阀。

进一步地，进水集管和出水集管的主管上分别设置有安装孔。

进一步地，进水集管和出水集管的安装孔具有相同的结构。

进一步地，进水集管的安装孔处安装有放水螺塞，出水集管的安装孔处安装有放气阀。

进一步地，进水集管上焊接有放水螺塞，出水集管上焊接有放气阀。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器，其特征在于，包括上述的干式表冷器。

进一步地，空调器是温湿度独立控制的空调器。

本实用新型中的干式表冷器的集管的支管是沿其主管的轴向布置的，因此，可以解决当具有较多支管时的干涉问题；其次，其采用交叉逆流设计，因此，提高了换热效率；最后，其盘管中使用了直径5mm的铜管，不仅提高了换热效率，而且可以达到更低的出风温度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1A示意性示出了现有技术中的表冷器的主视图；

图1B示意性示出了图1A中的分水头组件的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型中的干式表冷器的立体图；

图3A示意性示出了本实用新型中的第一种集管的结构示意图；

图3B示意性示出了本实用新型中的第二种集管的结构示意图；

图3C示意性示出了本实用新型中的第三种集管的结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中的盘管的管路布置示意图；

图5A示意性示出了本实用新型中的出水集管的结构示意图；

图5B示意性示出了本实用新型中的进水集管的结构示意图；

图6示意性示出了本实用新型中的安装了进水集管和出水集管的盘管的立体图；以及

图7示意性示出了图6的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2所示，本实用新型中的干式表冷器，包括盘管6，其包括设置在出风口一侧的一组进水管路以及设置在进风口一侧的一组出水管路；干式表冷器还包括集管，集管包括进水集管3和出水集管2，进水集管3和出水集管2均包括主管以及设置在主管的轴向的多个支管，进水集管上的多个支管分别与上述一组进水管路对应地连接，出水集管上的多个支管分别与上述一组出水管路对应地连接。优选地，进水管路与出水管路之间通过中间管路连接，如图2所示，进水管路、中间管路和出水管路是呈阶梯状布置的。优选地，进水集管3和出水集管2的主管上分别都设置有阀座或分别都设置有安装孔，优选地，进水集管3和出水集管2的阀座具有相同的结构，或进水集管3和出水集管2的安装孔具有相同的结构，进一步地，进水集管的阀座或安装孔处安装有放水螺塞，出水集管的阀座上安装有放气阀。可替代地，放水螺塞、放气阀也可以直接焊接在进水集管和出水集管上。如图2所示，在出水集管2的一侧设置有风机1。优选地，该干式表冷器具有4排管。优选地，盘管6的一端还设置有出风法兰4，在盘管6的下方设置有接水盘5。

优选地，由于进水集管3和出水集管2的阀座具有相同的结构，或进水集管3和出水集管2的安装孔具有相同的结构，因此下面仅以图3A，3B，3C所示的具有阀座的结构对进水集管3和出水集管2进行说明，即在下述关于图3A，3B，3C的内容中，“集管”这一术语既代表进水集管，也代表出水集管；进一步，对具有安装孔的进水集管3和出水集管2也可参照下面的描述得以应用。图3A，3B，3C分别示出了三种不同的集管的结构示意图。优选地，为了达到更好的密封效果，集管通过生胶带安装在出水管路和进水管路上。如图3A，3B，3C所示，集管包括主管9，在主管9的轴向设置有多个支管10，在主管上设置有安装放气阀或放水螺塞的阀座11，因此，即使支管数目较多，在焊接时也不会发生各支路之间相互干涉的情况，以利于管路的设计；优选地，上述多个支管10在主管9上相互平行地设置，进一步，上述多个支管10设置在主管9的同一轴线上。优选地，阀座11是焊接在主管上的。优选地，主管9上设置有水管接头13，优选地，水管接头13的半径可以为3/4”。优选地，主管9上的支管10的个数是可变的，因此可以根据实际需要的支管数增减支管数量，具有灵活多变的特点，例如如图3A，3B，3C所示的支管10数目分别为9个、7个、6个。

图4进一步示出了盘管的管路布置示意图。图4中，箭头表示室内回风的方向，虚线为水流方向，附图标记7为出水口，附图标记8为进水口；由图4可知，在出风口一侧的管路均为进水管路，在进风口一侧的管路均为出水管路，从而通过风与水的交叉逆流设计，提高了换热效率。优选地，盘管的排距为11-12mm，较佳地为11.4mm；优选地，盘管的管路为直径5mm的铜管，其规格可以是φ5×0.23×0.12mm，由于采用直径5mm的铜管，因此在提高换热效率的同时，减少了金属的消耗，即在节能的同时节省了原材料。优选地，铜管套间距为1.2-1.6mm，较佳地为1.2mm；优选地，铜管上套有散热翅片，散热翅片的间距为1.2-1.6mm，较佳地，散热翅片的间距为1.2mm，优选地，散热翅片是开窗式铝翅片。因此，该干式表冷器在干球温度26℃、湿球温度18.7℃的回风工况下不会产生凝结水，并且可以达到更低的出风温度，从而显著地提高了冷风比。

进一步，图5A、5B分别示出了一种优选的出水集管和进水集管的结构示意图。其中，如图5A所示，出水集管2包括主管9和支管10，在主管9上设置有阀座11和水管接头13，出水集管2的阀座11上设置有放气阀12；如图5B所示，进水集管3包括主管9和支管10，在主管9上设置有阀座11和水管接头13，进水集管3的阀座11上设置有放水螺塞14。由于安装了放气阀12和放水螺塞14，因此，在冬季不用时，能够排净盘管内的存水，从而彻底杜绝了盘管的冻裂隐患。进一步，由于进水集管3和出水集管2上的阀座11具有相同的结构，因此，将放气阀12安装到集管上时，就构成出水集管2；将放水螺塞14安装到集管上时，就构成进水集管3；可见，在使用相同的集管的情况下，只需要安装放气阀12或放水螺塞14就可迅速组装成出水集管2或进水集管3，因此，增强了集管的通用性。进一步，图6示出了安装了进水集管和出水集管的盘管的立体图；图7示出了图6的爆炸图，在图6，7中，附图标记12代表放气阀，附图标记13代表水管接头，附图标记14代表放水螺塞，附图标记6代表盘管。

将现有技术中采用直径7mm铜管的表冷器和本实用新型中采用直径为5mm筒管的表冷器的出风温度与冷风比进行比较，可得如下表所示的对比测试数据：

型号	管径	管排数	出风温度	冷风比
					FPG-68	φ7	4	18.97	2.4
FPG-102	φ7	4	19.57	2.23
					FPG-68	φ5	4	18.48	2.65
FPG-102	φ5	4	18.73	2.54

可见，本实用新型中的干式表冷器在换热效率方面有显著的提高，可以达到更低的出风温度，实验检测证明，本实用新型中的干式表冷器在换热盘管内进水温度16℃、出水温度21℃、室内回风干球温度26℃、湿球温度18.7℃的工况下，冷风比在2.5W/m³/h以上。

进一步，本实用新型还涉及一种空调器，其包括上述的干式表冷器；优选地，该空调器是温湿度独立控制的空调器。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种干式表冷器，其特征在于，包括：

盘管，包括设置在出风口一侧的一组进水管路，以及设置在进风口一侧的一组出水管路；

集管，包括进水集管和出水集管，所述进水集管和出水集管均包括主管以及设置在所述主管的轴向上的多个支管；

所述进水集管上的多个支管分别与所述一组进水管路对应地连接，所述出水集管上的多个支管分别与所述一组出水管路对应地连接。

2.根据权利要求1所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水管路与所述出水管路之间通过中间管路连接，所述进水管路、中间管路和出水管路呈阶梯状布置。

3.根据权利要求1所述的干式表冷器，其特征在于，所述盘管的管路为直径5mm的铜管。

4.根据权利要求3所述的干式表冷器，其特征在于，所述铜管上套有散热翅片，所述散热翅片的间距为1.2-1.6mm。

5.根据权利要求4所述的干式表冷器，其特征在于，所述散热翅片的间距为1.2mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的干式表冷器，其特征在于，所述盘管的排距为11-12mm。

7.根据权利要求6所述的干式表冷器，其特征在于，所述盘管的排距为11.4mm。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管和出水集管的主管上分别设置有阀座。

9.根据权利要求8所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管和出水集管的阀座具有相同的结构。

10.根据权利要求9所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管的阀座上安装有放水螺塞，所述出水集管的阀座上安装有放气阀。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管和出水集管的主管上分别设置有安装孔。

12.根据权利要求11所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管和出水集管的安装孔具有相同的结构。

13.根据权利要求12所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管的安装孔处安装有放水螺塞，所述出水集管的安装孔处安装有放气阀。

14.根据权利要求1-5中任一项所述的干式表冷器，其特征在于，所述进水集管上焊接有放水螺塞，所述出水集管上焊接有放气阀。

15.一种空调器，包括干式表冷器，其特征在于，所述干式表冷器为权利要求1-14任一项所述的干式表冷器。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述空调器是温湿度独立控制的空调器。