CN202146793U - 一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台 - Google Patents

Abstract

一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，其包括一操作板，其特征在于所述操作板的后部开设有一固定孔，所述操作板通过固定孔可旋转地设置在固定用的铁杆或铁架台上，在操作板的中心位置开设有一用于放置萃取瓶的萃取孔，在萃取孔的左右两侧对称开设有一解析/清洗孔，所述操作板的前部设有若干样品管放置孔。通过简易操作台使吸附、解析、清洗操作时，只需要旋转一定角度便可实现，使用方便；在操作流程中，萃取瓶、解析/清洗瓶、固相微萃取手柄均被固定，有效的避免偶然因素造成的纤维头损坏；解析孔和清洗孔分布在萃取孔的两侧，并置有样品管置放孔，可有效减少将萃取头从萃取瓶移至解析瓶的时间，方便操作，避免样品混淆。

Description

一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台

技术领域

本实用新型涉及一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台。 

背景技术

样品前处理技术在各类实际样品的分析测试过程中占有非常重要的地位，国际权威机构统计表明，样品前处理所花费的时间成本和物质成本总计占用样品全分析过程总成本的大约70％。因此，能够大幅度缩减分析成本的固相微萃取(Solid-phase micro-extraction，SPME)技术从问世开始就得到了广泛的关注，并已经逐渐完善了与气相色谱(GC)、质谱(MS)、高效液相色谱(HPLC)等大型分析测试仪器的联用技术和装置。以固相微萃取与高效液相色谱联用(SPME-HPLC)为例，目前已有商品化的SPME-HPLC接口装置，实现了将取样、萃取、富集分离和进样测试为一体的全自动化过程，大大提高了分析效率。但是，商品化的SPME-HPLC专用接口设备较为昂贵，通用性较差，维修成本较高，操作较为繁琐，全封闭式的设计也不易观察SPME纤维头的吸附-解析和清洗过程。而如果不采用商品化的专用接口装置，则在实际工作中，由于SPME涉及的微萃取纤维头容易折断且难以观察、样品溶液非常少等因素，使得手动操作过程非常不便，稍有不慎就会损坏数千元的固相微萃取纤维头。上述不足给一些小型实验室和研究型实验室使用SPME技术带来了一些不便和额外负担。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，该操作台组装简易，成本低，尤其适用于对样品进行离线吸附-解析操作之后用GC或HPLC进行最后分析测定的分析过程。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，其包括一操作板，其特征在于所述操作板的后部开设有一固定孔，所述操作板通过固定孔可旋转地设置在固定用的铁架台或者铁杆上，在操作板的中心位置开设有一用于放置萃取瓶的萃取孔，在萃取孔的左右两侧开设有一解析/清洗孔，所述操作板的前部设有若干样品管放置孔。 

作为改进，所述解析/清洗孔是对称地设置于操作板的左右两侧，且边缘为镂空设计，构成带有斜面的导向口。 

作为改进，所述萃取孔和解析/清洗孔分布于以固定孔为圆心的同一圆弧上。 

再改进，所述样品管放置孔的数量和尺寸根据通用样品管或实际需要而定；所述萃取孔和解析/清洗孔的直径依据萃取瓶和通用样品管的尺寸或实际需要设计。 

最后，所述操作板采用具有一定机械强度的材质制成。如采用具有较好透明度的聚苯乙烯或聚丙烯薄板材料制成。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

(a)用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，原材料易得，成本低廉，可定制或自制，甚至可利用废弃的泡沫塑料板或轻质木板自行制作，从而减轻小型实验室的经济负担； 

(b)通过简易操作台使吸附、解析、清洗操作时，只需要旋转一定角度便可实现，使用方便； 

(c)在整个SPME操作流程中，萃取瓶、解析/清洗瓶、固相微萃取手柄均被固定，切换吸附、解析、清洗步骤时，只需要通过手柄伸缩纤维头即可，能够有效的避免偶然因素造成的纤维头损坏； 

(d)解析孔和清洗孔分布在萃取孔的两侧，可有效减少将萃取头从萃取瓶移至解析瓶的时间，减少可能的暴露空气造成的污染或损失，方便操作者根据自身的习惯向左或向右旋转，同时侧面的镂空设计，方便观测萃取纤维头解析/清洗情况； 

(e)操作板设计有样品管置放孔，每做完一个样品，可把样品管有序放置此处，方便实验操作，降低样品混在一起的风险。 

附图说明

图1为本实用新型的简易操作台的结构示意图； 

图2为本实用新型的简易操作台固定在铁架台上的示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1-2所示，一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，包括一操作板1，在所述操作板1的后部开设有一固定孔5，所述操作板1通过固定孔5可旋转地设置在固定用的铁架台7的铁杆6上，在操作板1上还设置有一放置萃取瓶的萃取孔3、二个放置解析瓶或清洗瓶的解析/清洗孔4以及多个样品管放置孔2，其中所述萃取孔3设置于操作板1的中心位置，所述解析/清洗孔4对称地设置于操作板1的左右两侧，且边缘为镂空设计，构成带有斜面的导向口，所述萃取孔3和解析/清洗孔4的直径依据萃取瓶和通用样品管的尺寸或实际需要设计，并且萃取孔3到左右两侧的解析/清洗孔4的距离相等，萃取孔3和解析/清洗孔4处于以固定孔5为圆心的同一圆弧上；所述样品管放置孔2设置与操作板的前部位置，所述样品管放置孔2的数量和尺寸根据通用样品管或实际需要而定；所述操作板采用具有一定机械强度的材质制成，优选采用具有较好透明度的聚苯乙烯或聚丙烯薄板材料制成。 

实施例1 

将图1-2中的操作板1通过固定孔5固定在磁力搅拌器的铁杆上，将盛放样品溶液的萃取瓶放入萃取孔3，将盛放解析液的解析瓶放置在操作板1左侧的解析孔4，将盛放清洗液的清洗瓶放置在操作板1右侧的清洗孔4。萃取时，将固相微萃取手柄固定于萃取孔3的正上方，调节高度至微萃取头伸出保护套管后刚好探入样品溶液中，开动磁力搅拌器，调节适当转速，萃取一定时间至萃取结束。调节固相微萃取手柄将微萃取头收回至保护套管，向右旋转操作板1，使左边的解析孔置于纤维头正下方，将微萃取头伸出至解析液中，解析一定时间结束。收回微萃取头，再把操作板1向左旋转，使得右边的清洗孔位于纤维头正下方，伸出微萃取头至清洗液中，清洗一定时间结束。清洗过程中将左边解析孔4处的解析样品管取下，盖好盖子并放置在样品管置放孔2，更换萃 取用的样品溶液和解析瓶，为下一个样品的吸附-解析操作准备。在下一个样品的萃取或解析过程中，更换清洗瓶，为下一次微萃取头清洗做准备。 

本实例中采用的解析瓶和清洗瓶均为普通市售的样品管(1.0mL，聚丙烯材质，圆锥底，带刻度)，因此，样品管置放孔2和解析/清洗孔4的直径均等于样品管的外径。萃取瓶选用了普通市售的20mL标准萃取瓶(22.5*75mm顶空瓶，20mm开口铝盖，20*3mm特氟龙垫片，瓶子为无色1级A型硼硅玻璃材质)，萃取孔3的直径等于萃取瓶的外径。固定孔5和实际使用的磁力搅拌器上带有的铁杆的直径大小相仿，固定在铁杆上可任意旋转。解析/清洗孔4和萃取孔3的圆心到固定孔5的距离相等，左边解析孔和右边清洗孔之间的距离略小于磁力搅拌器搅拌操作圆盘的直径。 

实施例2 

如图1-2所示，将操作板1通过固定孔5固定在铁架台7所带的铁杆6上。本实施例中所有盛放溶液的瓶子(萃取瓶，解析瓶，清洗瓶)均为5.0mL普通市售的样品管(聚丙烯材质，平底，带刻度)，因此，样品管置放孔2和萃取孔3和解析/清洗孔4的直径均等于样品管的外径。将盛放样品溶液的萃取瓶放入萃取孔3，将盛放解析液的解析瓶放置在操作板1右侧的解析孔，将盛放清洗液的清洗瓶放置在操作板1左侧的清洗孔。萃取时，将固相微萃取手柄固定于萃取孔3的正上方，调节高度至微萃取头伸出保护套管后刚好探入样品溶液中，萃取一定时间至萃取结束。调节固相微萃取手柄将微萃取头收回至保护套管，向左旋转操作板1，使右边解析孔置于纤维头正下方，将微萃取头伸出至解析液中，解析一定时间结束。收回微萃取头，再把操作板1向右旋转，使得左边清洗孔位于纤维头正下方，伸出微萃取头至清洗液中，清洗一定时间结束。清洗过程中将右边解析孔4处的解析样品管取下，盖好盖子并放置在样品管放置孔2，更换萃取用的样品溶液和解析瓶，为下一个样品的吸附-解析操作准备。在下一个样品的萃取或解析过程中，更换清洗瓶，为下一次微萃取头清洗做准备。 

Claims (4)

1.一种用于固相微萃取离线吸附-解析样品的简易操作台，其包括一操作板，其特征在于所述操作板的后部开设有一固定孔，所述操作板通过固定孔可旋转地设置在固定用的铁架台或者铁杆上，在操作板的中心位置开设有一用于放置萃取瓶的萃取孔，在萃取孔的左右两侧开设有解析/清洗孔，所述操作板的前部设有若干样品管放置孔。

2.根据权利要求1所述的简易操作台，其特征在于所述解析/清洗孔对称地设置于操作板的左右两侧，且边缘为镂空设计，构成带有斜面的导向口。

3.根据权利要求2所述的简易操作台，其特征在于所述萃取孔和解析/清洗孔分布于以固定孔为圆心的同一圆弧上。

4.根据权利要求1或2或3所述的简易操作台，其特征在于所述样品管放置孔的数量和尺寸根据通用样品管或实际需要而定；所述萃取孔和解析/清洗孔的直径依据萃取瓶和通用样品管的尺寸或实际需要设计。

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