CN202145189U - 一种刮伤模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮伤模拟装置，包括底座；在该底座上设置有一立柱；该立柱与一平衡杆的横杆活动连接；在平衡杆横杆和竖杆相结合的一端设置有压力调控装置；在平衡杆的竖杆底端设置有接触压头；与该接触压头相对应，在接触压头下方的底座上设置有滑槽。本装置解决了现有技术中，对棱镜膜进行刮伤测试时，难以保持刮擦时条件相同以及难以模拟棱镜膜在液晶显示器装配和运输过程中状态的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮伤模拟装置，尤其涉及一种针对性强、重复性好的棱镜膜刮伤模拟装置。
背景技术
液晶显示器现为广泛应用的显示设备，在该液晶显示器中包括背光源，设置有棱镜膜，通过棱镜膜将背光源所发出的光压缩在一定范围内，从而提高液晶显示屏可视范围内光线亮度。
所述棱镜膜的抗刮伤能力较差，在液晶显示器装配和运输的过程中，会因为与棱镜膜上表面接触的部分发生摩擦而损坏，从而导致液晶显示器的异物不良，即棱镜膜的顶角部分因摩擦而脱落，卡在棱镜膜上表面的凹槽中，使液晶显示器在显示图像时发生亮度不均的情况。
故在液晶显示器进行组装前，会先一批棱镜膜抗刮伤能力进行抽样检测，现有技术中，通过手持刮片对棱镜膜进行刮擦，并根据观察刮痕对棱镜膜的抗刮伤能力进行评价。但手持刮片进行棱镜膜的检测时，难以保证对每一块棱镜膜进行刮擦时的条件相同，该刮擦条件包括刮擦力度、刮擦速度和刮擦角度，并且无法模拟液晶显示器装配和运输时棱镜膜的状态。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种针对性强，重复性好的棱镜膜刮伤模拟装置。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种刮伤模拟装置，包括底座；在该底座上设置有一立柱；该立柱与一平衡杆的横杆活动链接；在平衡杆横杆和竖杆相结合的一端设置有压力调控装置；在平衡杆的竖杆底端设置有接触压头；与该接触压头相对应，在接触压头下方的底座上设置有滑槽。
本实用新型实施例提供的一种刮伤模拟装置，平衡杆在立柱上保持平衡，使平衡杆竖杆底端的接触压头接触放入滑槽中的棱镜膜；通过在平衡杆上压力调控装置控制施加于棱镜膜上的压力，并通过使棱镜膜在滑槽内移动，从而使接触压头对棱镜膜进行刮擦；在对于一批棱镜膜进行刮伤测试时，较好的保持了相同的刮擦条件，对棱镜膜抗刮伤能力的评价更加准确。
附图说明
图1为本实用新型一种刮伤模拟装置实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型一种刮伤模拟装置实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型一种刮伤模拟装置实施例2中平衡块与螺丝的结构示意图；
图4为本实用新型一种刮伤模拟装置实施例3的结构示意图.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例一种刮伤模拟装置进行详细描述。
实施例1
一种刮伤模拟装置，如图1所示，包括底座1；在该底座1上设置有一立柱2；该立柱2与一平衡杆3的横杆活动连接；在平衡杆3横杆和竖杆相结合的一端设置有压力调控装置4；在平衡杆3的竖杆底端设置有接触压头5；与该接触压头5相对应，在接触压头5下方的底座1上设置有滑槽6。
所述压力调控装置4为平衡杆3横杆上表面所设置的砝码固定柱400和套入该砝码固定柱400的砝码401。
在进行棱镜膜的刮伤测试时，工作人员从待测的棱镜膜上截取一段，放置于底座1上的滑槽6中。因平衡杆3横杆与立柱2活动连接，以连接点的位置为支点，使平衡杆2保持水平，此时接触压头5的底面与棱镜膜7接触。在平衡杆3横杆和竖杆连接处的砝码固定柱400上套入砝码401，所放置的砝码401的重力通过接触压头5施加于棱镜膜7上，形成棱镜膜7的载荷。
砝码401放置完成后，用户可通过拉动放置于滑槽6中的棱镜膜7，使接触压头5对棱镜膜7进行刮擦，在棱镜膜7上产生刮痕；抬起平衡杆3取下滑槽6中的棱镜膜7，并观察接触压头5在棱镜膜7上形成的刮痕情况，对棱镜膜7的抗刮伤能力进行评价。
进一步的，所述接触压头5与平衡杆3的竖杆底端销接。
因所述接触压头5与平衡杆3的竖杆底端销接，可通过拆卸更换下表面粗糙程度不同的接触压头5，从而实现在不同接触面的状态下对棱镜膜7的抗刮伤能力进行测试。
对于一批棱镜膜7进行刮伤评价时，则将砝码401保持于平衡杆3的砝码固定柱400中，并从一批棱镜膜中取出一定数量的棱镜膜逐一放置于滑槽6中重复的进行刮伤测试，根据重复测试的结果，对一批棱镜膜的抗刮伤能力进行评价。
在此过程中，通过接触压头5的下表面整体与滑槽6中所设置的棱镜膜7进行刮擦，从而模拟棱镜膜7在液晶显示器装配与运输过程中与面发生刮擦的情况，进行刮伤测试；对于一批棱镜膜进行抽样测试时，较好的保持了刮伤测试时的条件相同，保证了刮伤测试的重复性。
在用户通过拖拽实现对于棱镜膜的刮伤测试时，因用户拖拽棱镜膜的力量不能很好的控制，会造成棱镜膜在滑槽中移动的速度不同，对于一批棱镜膜进行测试时，会造成测试结果不够准确的问题。
进一步的，在所述滑槽6一侧边缘的底座1上设置有驱动电机8，该驱动电机8的滚轮悬于滑槽中。
在对一批棱镜膜进行测试时，保持驱动电机8的速度不变，在进行测试时，使驱动电机8运行，从而通过驱动电机8的滚轮带动棱镜膜7在滑槽6中滑动，在接触压头5的作用下对棱镜膜7进行刮伤测试，避免了用户通过拖拽时力量不均的问题，使棱镜膜的刮伤测试更准确。
实施例2
因平衡杆3和立柱2活动连接，为使平衡杆3可以保持平衡，则需要加长平衡杆3，使平衡杆3过长，从而使刮伤模拟装置搬移造成不便。为解决上述问题，如图2所示，在所述平衡杆3的横杆另一端设置有一平衡块9。
通过所述平衡杆3另一端平衡块9的重力作用，使平衡杆3以平衡杆3和立柱2的连接点为支点保持平衡，平衡杆支点保持水平，从而使时压力调控装置4的砝码401的重力作用可完全施加于棱镜膜7上，使棱镜膜7的刮伤测试更加准确。
因上述平衡块9的大小已经确定，故重力作用的大小确定，此时如果平衡杆两端的重力存在微小的差别，便会使接触压头5无法刚好接触到放置于滑槽6中的棱镜膜7。
为解决上述问题，使用户可对平衡杆3的平衡进行微调，进一步的，如图3所示，在所述平衡块9远离平衡杆3的一侧设置有一螺孔，该螺孔中设置有一螺丝10。
将待测的棱镜膜7放置完成后，放下平衡杆3，此时所述接触压头5与棱镜膜7会存在间隙。
调整所述螺丝10旋入平衡块9上螺孔的深浅，调整平衡杆3的平衡状态，例如将螺丝10拧入螺孔中，螺丝11的重力到立柱与平衡杆3销接点的力矩减小，平衡杆3接触压头5一端下降重新达到平衡，恰好与棱镜膜7接触。此时再将砝码401放置于平衡杆3上的砝码固定柱400上，则砝码401的重力全部施加于棱镜膜7上，使工作人员对棱镜膜的刮伤评价更加准确。
实施例3
因液晶显示器中背光源结构中，棱镜膜顶端所接触的膜材或结构不相同，例如在棱镜膜上方会设置有上扩散膜。为更好的模拟棱镜膜在液晶显示器装配与运输过程中的状态，在实施例1和实施例2一种刮伤模拟装置的基础上，进一步的，如图4所示，还包括：
在所述平衡杆3下方底座1上设置有一凹槽11，该凹槽11与滑槽6存在结合部分。
所述的一种刮伤模拟装置，还包括连接器13，该连接器13平行设置于滑槽6两侧。
所述的刮伤模拟装置，还包括一固定夹12，该固定夹12由三边组成，该三边包围接触压头5；所述固定夹12中相互平行的两个边与所述连接器13销接；在该两个边的下表面与所述凹槽11相对应设置有凸起。
所述固定夹12两边和连接器13销接，该固定夹12以销接点为圆心旋转。
在进行刮伤测试时，抬起固定夹12，将带测试的棱镜膜7放置于滑槽6中；在底座与接触压头5之间放置上扩散膜14。因棱镜膜7位于滑槽6中，并且该棱镜膜7较薄，无法接触到放置于底座上的上扩散膜14，故放下与连接器13相连接的固定夹12，压于上扩散膜14上；所述固定夹12下表面上的凸起将上扩散膜14压入相对应的凹槽11中，为使上扩散膜14较好的与棱镜膜7接触，则该凸起的宽度与凹槽11深度相近。
棱镜膜7与上扩散膜14放置完成后，调整平衡杆3，使接触压头5与上扩散膜14相接触，并在平衡杆3的砝码固定柱400上放置砝码401；通过驱动电机8带动棱镜膜7移动，使棱镜膜7与上扩散膜14刮擦，产生刮痕；取下棱镜膜7后，进行观察，根据刮痕情况对棱镜膜的抗刮伤能力进行评价。
本实用新型实施例提供的一种刮伤模拟装置，平衡杆在立柱上保持平衡，使平衡杆竖杆底端的接触压头接触放入滑槽中的棱镜膜；通过在平衡杆上压力调控装置控制施加于棱镜膜上的压力，并通过使棱镜膜在滑槽内移动，从而使接触压头对棱镜膜进行刮擦；在对于一批棱镜膜进行刮伤测试时，较好的保持了相同的刮擦条件，对棱镜膜抗刮伤能力的评价更加准确。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种刮伤模拟装置，包括底座，其特征在于，在该底座上设置有一立柱；该立柱与一平衡杆的横杆活动连接；在平衡杆横杆和竖杆相结合的一端设置有压力调控装置；在平衡杆的竖杆底端设置有接触压头；与该接触压头相对应，在接触压头下方的底座上设置有滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，所述压力调控装置为平衡杆横杆上表面所设置的砝码固定柱和套入该砝码固定柱的砝码。
3.根据权利要求1所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，在所述滑槽一侧边缘的底座上设置有驱动电机，该驱动电机的滚轮悬于滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，在所述平衡杆的横杆另一端设置有一平衡块。
5.根据权利要求4所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，在所述平衡块远离平衡杆的一侧设置有一螺孔，该螺孔中设置有一螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，所述接触压头与平衡杆的竖杆底端销接。
7.根据权利要求1所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，在所述平衡杆下方底座上设置有一凹槽，该凹槽与滑槽存在结合部分。
8.根据权利要求7所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，还包括连接器，该连接器平行设置于滑槽两侧。
9.根据权利要求8所述的一种刮伤模拟装置，其特征在于，还包括一固定夹，该固定夹由三边组成，该三边包围接触压头；所述固定夹中相互平行的两个边与所述连接器销接；在该两个边的下表面与所述凹槽相对应设置有凸起。
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| CN201120269678U CN202145189U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种刮伤模拟装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104568641A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-29 | 江苏三菱磨料磨具有限公司 | 平面砂布轮仿真磨削测试机 |
| CN106404662A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 清华大学 | 驱动刚度可控的粘滑试验装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JINGDONGFANG SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: BEIJING BOE PHOTOELECTRICITY SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150710 Owner name: BEIJING BOE PHOTOELECTRICITY SCIENCE + TECHNOLOGY Effective date: 20150710 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150710 Address after: 100015 Jiuxianqiao Road, Beijing, No. 10, No. Patentee after: BOE Technology Group Co., Ltd. Patentee after: Beijing BOE Photoelectricity Science & Technology Co., Ltd. Address before: 100176, No. 8, Middle West Road, Beijing economic and Technological Development Zone, Beijing Patentee before: Beijing BOE Photoelectricity Science & Technology Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120215 |
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| CX01 | Expiry of patent term |