CN202142234U - 液压传动模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压传动模型,包括储液罐和液压缸及液压泵,液压泵内设置有活塞和推动活塞在液压泵内滑动的手柄,液压缸内设置有活塞和通过重物连接杆与活塞连接的重物触头;储液罐与液压泵之间连接有连接导管,液压缸与液压泵之间连接有第二连接导管,储液罐与液压缸之间由第三连接导管与第一连接导管和第二连接导管连通;第一连接导管和第二连接导管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀,第三连接导管上设置有开关控制阀。本实用新型的液压传动模型,采用全透明的结构演示液压传动做功的全过程,使学生更易于理解液压传动的工作原理,激发学生的学习兴趣,启发学生的想象力和创造性思维,有利于青少年的智力开发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种教学模型,具体涉及一种向学生演示液压传动原理的液压传动模型。
背景技术
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门技术,1795年英国约瑟夫布拉曼(Joseph Braman),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。
第一次世界大战后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁尼斯克(G Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。
液压传动系统通常由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的液压泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置;且重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快;很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。正 是由于液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛。应用领域包括:一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等;船舶用的甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
现在高中教学中已经增加了液压传动工作原理和相关结构的内容,但没有教学演示仪器,枯燥的文字无法激发学生们的学习兴趣,也很难让学生们真正理解液压传动的原理和工作过程,得不到预想的教学效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供一种向学生演示液压传动原理的液压传动模型。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
本实用新型的液压传动模型,包括储液罐和液压泵、液压缸,液压泵内设置有液压泵活塞和推动液压泵活塞在液压泵内滑动的手柄,液压缸内设置有液压缸活塞和通过重物连接杆与液压缸活塞连接的重物触头;储液罐与液压泵之间连接有第一连接导管,液压缸与液压泵之间连接有第二连接导管,储液罐与液压缸之间由第三连接导管与第一连接导管和第二连接导管连通;第一连接导管和第二连接导管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀,第三连接导管上设置有开关控制阀。
所述的液压泵活塞与液压泵内壁紧密接触,液压泵活塞与手柄由手柄连接杆连接。
所述的第一单向阀为只能从储液罐向液压泵方向开通的单向阀。
所述的第二单向阀为只能从液压泵向液压缸方向开通的单向阀。
所述的液压缸活塞与液压缸内壁紧密接触,一端与液压缸活塞连接的重物连接杆另一端延伸至液压缸外与重物触头连接。
所述的储液罐和液压缸竖直放置,由固定在底座上的支架支撑。
所述的支架竖直设置并由螺钉固定在底座上,储液罐和液压缸由固定环固定在支架的两侧,固定环与支架之间由螺丝连接。
所述的储液罐、液压缸、液压泵、第一连接导管、第二连接导管、第三连接导管和单向阀均由透明材料制成。
所述的液压泵选用塑料注射器作为泵体。
所述的储液罐和液压缸为一体,液压缸与储液罐的空间由活塞分隔开。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的液压传动模型,结构简单,制作方便,采用透明的结构演示液压传动做功的全过程。透明可视性好,使同学们能够直观地看到液压缸内的结构和动作过程,形象简明地演示液压传动的工作过程,使学生更易于理解和接受液压传动的工作原理,激发学生的学习兴趣,启发学生的想象力和创造性思维,有利于青少年的智力开发。
附图说明
图1是本实用新型的液压传动模型的立体结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
1:底座 2:第一连接导管
3:开关控制阀 4:手柄
5:手柄连接杆 6:液压泵
7:液压泵活塞 8:第一单向阀
9:第二连接导管 10:第二单向阀
11:第三连接导管 12:液压缸活塞
13:液压缸 14:重物连接杆
15:重物触头 16:支架
17:储液罐 18:固定环
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
图1是本实用新型的液压传动模型的立体结构示意图。如图1所示,本实用新型的液压传动模型,包括底部的底座1,由螺钉固定在底座1上,竖直向上设置的支架16,分别由两个固定环18固定在支架16两侧且竖直放置的储液罐17和液压缸13,以及与储液罐17和液压缸13连通的液压泵6。固定环18与支架17之间由螺丝连接固定。储液罐内盛装有水或油等液体。
液压泵6内设置有液压泵活塞7和推动液压泵活塞7在液压泵内滑动的手柄4。液压泵活塞7与液压泵6内壁紧密接触,液压泵活塞7与手柄4由手柄连接杆5连接。
液压缸13内设置有液压缸活塞12和通过重物连接杆14与液压缸活塞12连接的重物触头15。液压缸活塞12与液压缸13内壁紧密接触,下端与液压缸活塞12连接的重物连接杆14上端延伸至液压缸13外与重物触头15连接。
储液罐17与液压泵6之间连接有第一连接导管2,液压缸13与液压泵6之间连接有第二连接导管9,第一连接导管2与第二连接导管9之间由第三连接导管11连通。第一连接导管2和第二连接导管9上分别设置有第一单向阀8和第二单向阀10。第一单向阀8为只能从储液罐向液压泵方向开通的单向阀。第二单向阀10为只能从液压泵向液压缸方向开通的单向阀。第三连接 导管11上设置有开关控制阀3,开关控制阀3平时处于关闭状态,开关控制阀3打开时,液压缸13内的液体通过导管流入储液罐17中。
液压泵和液压缸可以用型号不同的注射器来代替或制作,储液罐和液压缸也可为一体,液压缸与储液罐的空间由活塞分隔开。开关控制阀3可以选用输液设备中的控流阀。
下面对本实用新型的工作过程进行详细描述:
液压传动系统模型采用液压千斤顶结构。开始工作时,开关控制阀3处于关闭状态,将液压泵6的手柄4向后拉动,液压泵活塞7在液压泵内向后滑动。在压力作用下,第一单向阀8打开,储液罐17内的液体通过第一连接导管2流入液压泵6内。待液压泵6内充满液体后,向前推动手柄4,液压泵活塞7向前滑动,第一单向阀8关闭,第二单向阀10打开,液压泵6内的液体经第二连接导管9进入液压缸13内,将连接在重物连接杆14上方的重物触头15顶上去。这一现象说明,打压液压泵活塞的压力通过液体的压强传递给液压缸内的液压缸活塞12,液压缸活塞将其上面的重顶上去,连续推动液压泵活塞7,液压缸活塞12将连续向上移动,当移动到一定高度时,液压泵活塞不再上移,此时将开关控制阀3打开,在重物压力的作用下,液压缸活塞12向下移动,将液压缸13内的液体通过第三连接导管11压回至储液罐17中。
本实用新型的液压传动模型,结构简单,制作方便;采用简单的结构演示液压传动做功的全过程。其中,液压泵、液压缸和储液罐均采用全透明的外罩结构,具有很好的可视性,使同学们能够直观地看到液压缸内的结构和动作过程,形象简明地演示液压传动的工作过程,使学生更易于理解和接受液压传动的工作原理,激发学生的学习兴趣,启发学生的想象力和创造性思维,有利于青少年的智力开发。
Claims (10)
1.一种液压传动模型,其特征在于:该液压传动模型包括储液罐、液压缸和液压泵,液压泵(6)内设置有液压泵活塞(7)和推动液压泵活塞(7)在液压泵(6)内滑动的手柄(4),液压缸(13)内设置有液压缸活塞(12)和通过重物连接杆(14)与液压缸活塞(12)连接的重物触头(15);储液罐(17)与液压泵(6)之间连接有第一连接导管(2),液压缸(13)与液压泵(6)之间连接有第二连接导管(9),储液罐(17)与液压缸(13)之间由第三连接导管(11)与第一连接导管(2)和第二连接导管(9)连通;第一连接导管(2)和第二连接导管(9)上分别设置有第一单向阀(8)和第二单向阀(10),第三连接导管(11)上设置有开关控制阀(3)。
2.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的液压泵活塞(7)与液压泵(6)内壁紧密接触,液压泵活塞(7)与手柄(4)由手柄连接杆(5)连接。
3.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的第一单向阀(8)为只能从储液罐向液压泵方向开通的单向阀。
4.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的第二单向阀(10)为只能从液压泵向液压缸方向开通的单向阀。
5.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的液压缸活塞(12)与液压缸(13)内壁紧密接触,一端与液压缸活塞(12)连接的重物连接杆(14)另一端延伸至液压缸外与重物触头(15)连接。
6.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的储液罐(17)和液压缸(13)竖直放置,由固定在底座(1)上的支架(16)支撑。
7.根据权利要求6所述的液压传动模型,其特征在于:所述的支架(16)竖直设置并由螺钉固定在底座(1)上,储液罐(17)和第二液压缸(13)由固定环(18)固定在支架(16)的两侧,固定环(18)与支架(16)之间由螺丝连接。
8.根据权利要求1所述的液压传动模型,其特征在于:所述的储液罐、液压缸、液压泵、第一连接导管、第二连接导管、第三连接导管和单向阀均由透明材料制成。
9.根据权利要求2所述的液压传动模型,其特征在于:所述的液压泵(6)选用塑料注射器作为泵体。
10.根据权利要求6所述的液压传动模型,其特征在于:所述的储液罐和液压缸为一体,液压缸与储液罐的空间由活塞分隔开。
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