CN202141924U

CN202141924U - 一种沥青搅拌设备的监控系统

Info

Publication number: CN202141924U
Application number: CN201120090657U
Authority: CN
Inventors: 杨胜辉; 蓝亚明
Original assignee: Guangdong Guanyue Highway and Bridge Co Ltd
Current assignee: Guangdong Guanyue Highway and Bridge Co Ltd
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌设备的监控系统，包括上位机、下位机及数据采集装置；所述上位机是含有监控软件的用于实现系统监控和数据管理的监控计算机，所述的下位机是与所述上位机相互进行通讯的PLC可编程控制器；所述的数据采集装置与所述PLC可编程控制器连接，用于将采集的数据传送至所述PLC可编程控制器。本实用新型通过利用监控软件，结合沥青搅拌设备的监控需要进行开发设计监控软件并写入到监控计算机，通过该监控计算机及与之通讯的PLC控制器，可以有效地对沥青搅拌设备的运行进行监控。

Description

一种沥青搅拌设备的监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种监控系统，具体地说是一种沥青搅拌设备的监控系统。

背景技术

西安筑路LB3000/M3000型沥青搅拌设备原监控软件是基于Windows98操作系统采用编程软件开发的监控软件，主要有三功能：生产数据显示、配方管理、生产数据采集和报表打印。原监控系统功能比较简单，无法动态监控设备的运行状态，无故障报警，生产数据采集是生成文本文件，不是存入数据库文件，不利于数据共享，材料统计和质检分析都极不方便。早期的监控程序要实现某一任务，都是通过编写程序来实现，编写程序不但工作量大、周期长，而且容易犯错误，因此难于实现复杂的功能。当需要改变或增加控制功能时，需要修改源程序，软件的改动升级都受到严重限制。

随着工业控制系统应用的发展，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到上位机编程的开发方式开发时间长、效率低、可靠性差，费时费力又得不偿失的。

组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

组态软件最早出现时，主要内涵是人机界面HMI（Human Machine Interface）或MMI（Man and Machine Interface），用户在不需要编代码程序的情况下，快速建立自己的HMI的软件工具或开发环境。

随着技术的发展，组态软件又被称为监控和数据采集软件SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition），实时数据库、实时控制、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持、全面支持Active、支持OPC工业标准、编程功能加强、开放性和扩展性已经成为它的主要内容。

随着计算机软硬件技术发展，通用组态软件的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法，能够很好地解决传统工业控制软件开发中的种种问题，使用户能够不需要编代码程序的情况下，就可以根据自己的控制对象和控制目的任意组态，不需要懂得复杂的软件开发技术就可以通过组态软件轻松地开发出功能复杂的监控系统，完成最终的自动化控制工程。但现有监控系统功能比较简单、无法动态监控设备的运行状态、无故障报警、生产数据采集是生成文本文件，不是存入数据库文件，不利于数据共享，材料统计和质检分析都极不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种沥青搅拌设备的监控系统，旨在解决现有监控系统功能比较简单、无法动态监控设备的运行状态、无故障报警、生产数据采集是生成文本文件，不是存入数据库文件，不利于数据共享，材料统计和质检分析都极不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种沥青搅拌设备的监控系统，包括上位机、下位机及数据采集装置；所述上位机是含有监控软件的用于实现系统监控和数据管理的监控计算机，所述的下位机是与所述上位机相互进行通讯的PLC可编程控制器；所述的数据采集装置与所述PLC可编程控制器连接，用于将采集的数据传送至所述PLC可编程控制器。

所述的监控系统通过所述上位机和下位机以及写入上位机和下位机的系统软件来完成设备的监控；所述写入上位机－监控计算机的监控软件包括以下功能：运行数据库、配方管理、显示画面、变量报警、数据采集以及数据报表。

所述上位机与下位机用串口RS232通过HostLink协议通讯。

所述下位机－PLC可编程控制器采用欧姆龙C200HE（CPU42）型。

本实用新型通过运用含有监控软件的监控计算机及与之通讯的PLC可编程控制器，可以有效地对沥青搅拌设备的运行进行动态监控。

本实用新型的监控系统功能多，可以动态监控设备的运行状态，具有故障报警功能，生产数据采集可以生成存入数据库的文件，便于数据共享，便于材料统计和质检分析。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的沥青搅拌设备的监控系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装监控软件至监控计算机的画面示意图；

图3－17为本实用新型实施例提供的监控软件的功能设置界面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型通过利用监控组态软件，结合沥青搅拌设备的监控需要进行开发设计监控软件并写入到监控计算机，通过该监控计算机及与之通讯的PLC控制器，实现有效地对沥青搅拌设备的运行进行监控。

参见图1，一种沥青搅拌设备的监控系统，包括上位机、下位机及数据采集装置；所述上位机是含有监控软件的用于实现系统监控和数据管理的计算机，所述的下位机是PLC可编程控制器，与所述上位机相互进行通讯；所述的数据采集装置与所述PLC可编程控制器连接；所述的监控系统通过所述上位机和下位机以及写入上位机和下位机的系统软件来完成；所述写入上位机的监控软件包括以下功能：运行数据库、配方管理、显示画面、变更报警、数据采集以及数据报表。

所述上位机与下位机用串口RS232通过Host Link协议通讯。

较优地，所述下位机－PLC可编程控制器采用欧姆龙C200HE（CPU42）型。

所述写入上位机的监控软件采用FameView（V7.32.3）组态软件，该软件基于Windows XP操作系统，可单机运行，其设备数据表功能，能对数据进行批量处理，多线程同时处理多个通讯设备，通讯速度和稳定性较好；提供除设备通讯、运行数据库、显示画面、变量报警、历史数据等功能外，还提供实用的数据库连接、配方管理、数据转发服务、各种报表、双机冗余等增强功能；同时支持ACCESS或SQL Server数据库，能将生产数据等存入数据库，并有统计及报表功能；特别绑定水晶星（Crystal）报表，在生产数据统计报表功能上比较容易实现。

下面对该组态软件的监控、管理功能及使用设置方法作详细说明。

设备通讯

FameView（V7.32.3）提供了支持欧姆龙控制器的HostLink协议通讯的驱动程序，只需将驱动程序安装到监控计算机中，在“设备通讯”中选择安装并启动欧姆龙HostLink驱动程序即可,如图2所示；

该软件的设备数据表是FameView系统与外部控制设备通讯的缓存区，如图3所示，每个设备号对应控制设备中的某一组数据，最大长度为1024字节。

根据PLC控制程序和监控需要分组定义设备数据表，通过“单元号”来访问设备号中的某个数据单元。图4是访问PLC的开关量I/O数据表，数据类型为PLC的IR类型，开始地址为0，长度为12个字，可以满足12个16位I/O模块的通讯。

运行数据库

设备数据表中是外部控制设备的成批的数据，无法直接使用，运行数据库则将设备数据表进一步分解成各种变量，同时还提供内部变量及各种功能方法和任务，如图5所示。运行数据库通过用预置方式访问设备数据表中的数据，实现位字节、字、双字的读写操作，同时运行数据库提供各种变量系统给其它部分使用，如画面、报警、报表等。其中外部变量有六种，通过设备数据表与外部控制设备进行数据交换。

开关输入变量（DI）制作示例如图6所示，定义的IR0000变量单向读取设备号D2单元号为0的0号位状态，该位是PLC中0号位的开关量输出模块0号端口的状态位，该端口在PLC中用于控制集料1号的称量。

模拟输入输出变量（AR）制作示例如图7所示，定义的DM0100变量可读取和修改设备号D3的0号字单元，该单元对应PLC数据区的DM0100，被PLC程序定义为集料1号的设定值。

显示画面

通过组态软件的显示画面可以实现设备状态的动画效果显示及各种监控管理功能，如配方管理、报表打印等。动画连接功能如图8所示，运行数据库中与设备振动筛运行状态输入端对应的DI变量可以动态启停画面上的振动筛转轮，从而实现系统对设备状态的动态监控。

配方管理

在该组态软件下完成配方管理需要2个步骤，具体如下：

首先，编辑配方：确定每种配料对应系统中的变量类型地、变量名称以及配料值等，如图9所示；

其次，采用配方管理组件完成配方的调入、保存、上传、下载功能。

数据采集

通过数据采集装置采集生产数据存入数据库，需要6个步骤，下面以Access数据库为例：

（1）用Access建立对应的数据库及表；

（2）用操作系统的ODBC数据源管理器制作一个名为LB3000的系统数据源与对应的数据库连接；

（3）将生产数据的模拟输入变量设定传送到对应的内部模拟变量，如图10所示，模拟输入变量集料1＃称量结果值DM0400传送到内部模拟变量WG1。

（4）制作一个数据库连接“lb3000.udl ”，如图11所示，并选择应用；

（5）制作系统功能变量数据（DATA），如图12所示；

（6）由对应的放料结束变量IR0015变量事件执行到数据库连接触发功能将生产数据追加数据库表的记录中，如图13所示。

数据报表

运用水晶星（Crystal）数据报表，生产数据存入到数据库后，通过以下步骤完成数据报表：

（1）启动集成的水晶星（Crystal）制作报表格式文件“rlb3000.rpt”，如图14所示；

（2）采用报表打印功能控件，设定格式文件、报表类型、报表数据库等，完成报表打印功能，如图15所示。

当监控到设备状态出现特殊情况时，如参数偏差超限、到保养时间等，通过报警方式及时提醒操作人员并进行记录。下面以沥青称量的关阀提前值报警为例进行说明：

（1）定义变量的报警参数，如图16所示；

（2）通过变量报警定义设定报警类型、名称、信息、表现方式，完成报警功能，如图17所示。

本实用新型通过利用组态软件，结合沥青搅拌设备的监控需要进行开发设计监控软件并写入到监控计算机，通过该监控计算机及与之通讯的PLC控制器，可以有效地对沥青搅拌设备的运行进行监控。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但实用新型并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。

Claims

1.一种沥青搅拌设备的监控系统，其特征在于，包括上位机、下位机及数据采集装置；所述上位机是含有监控软件的用于实现系统监控和数据管理的监控计算机，所述的下位机是与所述上位机相互进行通讯的PLC可编程控制器；所述的数据采集装置与所述PLC可编程控制器连接，用于将采集的数据传送至所述PLC可编程控制器。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的监控系统，其特征在于，所述的监控系统通过所述上位机和下位机以及写入上位机和下位机的系统软件来完成设备的监控。

3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的监控系统，其特征在于，所述上位机与下位机用串口RS232通过HostLink协议通讯。

4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的监控系统，其特征在于，所述下位机－PLC可编程控制器采用欧姆龙C200HECPU42型。