CN202141323U - 一种化工用回转反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用回转反应炉，包括炉体、滚圈、齿圈，所述炉体的整个外周面套装设有散热套，所述滚圈和齿圈设于该散热套的外表面，所述散热套上开设有进气口和出气口。本实用新型的化工用回转反应炉，采用独特的支撑装置连通各夹套，形成包覆整个炉体外表面的气路结构，使风进入夹套后与整个反应炉进行热交换，使风与反应炉的热交换均匀充分，延长了反应炉的使用寿命。
Description
技术领域
本发明一种化工用回转反应炉。
背景技术
常规的回转反应炉如图1所示，包括炉体9，炉体9上设有前滚圈10、后滚圈12和处于前滚圈10、后滚圈12之间的齿圈11，在前滚圈10前端、后滚圈12后端以及齿圈11和后滚圈12之间的炉体9上分别套装有夹套4、5、6，每个夹套上均开设有进气口7和出气口8，风进气管道1通过阀门3从进气口7进入吸收炉体9的温度成为热风，然后从出气口8通过出气管道2排出，实现利用反应炉的换热热风加热。但是采用分组夹套的加热方式存在以下问题：风进入的位置相对炉体较为分散使炉体受热不均匀，滚圈和齿圈与炉体之间接触容易导致滚圈和齿圈过热，从而加速滚圈和齿圈的损坏，影响炉体使用寿命，炉体的温度不易控制，热风换热面积较小，从而影响回转反应炉的热交换效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种受热均匀、换热效率高、使用寿命长的化工用回转反应炉。
本实用新型所采用的技术方案是：一种化工用回转反应炉，包括炉体、滚圈、齿圈，所述炉体的整个外周面套装设有散热套，所述滚圈和齿圈设于该散热套的外表面，所述散热套上开设有进气口和出气口。
所述散热套是由套装设在滚圈和/或齿圈旁侧炉体上的夹套和设于滚圈和/或齿圈底部的支撑装置连接构成。
所述支撑装置包括间隙套装在炉体外周面密封罩，该密封罩与炉体外周面形成的通气空间与所述夹套连通，密封罩通过与炉体固连的筋板支撑。
所述筋板顶部穿过所述密封罩并与密封罩密封连接，所述滚圈或齿圈固定于筋板的顶部。
所述筋板顶部穿过所述密封罩并与密封罩密封连接，且筋板的顶部固定设有垫板，所述滚圈或齿圈固定于垫板上。
所述散热套上的出气口为至少两个，且其中两个出气口分设于散热套的前后两端。
所述出气口的数量多于进气口的数量。
所述进气口为两个，出气口为三个。
本实用新型的化工用回转反应炉，采用一体的散热套进行整体散热，使风进入夹套后与整个反应炉进行热交换，与反应炉的热交换均匀充分，滚圈和齿圈的底部有风吹过，能避免反应炉在滚圈和齿圈部分造成局部过热，而且炉体温度温度易控制，从而延长了反应炉的使用寿命；另外风与反应炉的热交换发生在整个炉体，热风换热面积大大增加，提高了反应炉的热交换效率。
附图说明
图1为现有的化工用回转反应炉的结构示意图；
图2为本实用新型化工用回转反应炉的一种实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型化工用回转反应炉的另一种实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型化工用回转反应炉支撑装置的具体结构示意图；
图5为图3中垂直回转炉轴线的剖视图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型化工用回转反应炉的一种具体实施例如图2所示，包括炉体29，在整个炉体29的外周面套装设有散热套40，在散热套40的外表面设有前滚圈30、后滚圈32和齿圈31，在散热套40上开设有出气口28和进气口27，进气口27和出气口28分别通过阀门23与相应的进气管道21和出气管道22连通。散热套上的出气口28为三个，进气口27为两个，其中两个出气口28分设于散热套的前后两端，有利于热量的充分交换。
实施例2
本实用新型化工用回转反应炉的另一种具体实施例如图3所示，本实施例的化工用回转反应炉与实施例1的区别在于：散热套40是由夹套24、25、26和连接于相邻夹套之间的支撑装置33构成。以前滚圈和齿圈底部的支撑装置为例，支撑装置33如图4、5所示，包括间隙套装在炉体29外周面密封罩39，该密封罩39与炉体29外周面形成的通气空间与其相邻的两夹套24、25连通，密封罩39通过固连在炉体29外周面的筋板37支撑，筋板37顶部穿过密封罩39并与其密封连接，前滚圈30和齿圈31通过垫板38固定于筋板的顶部。同样后滚圈32底部的支撑装置33采用上述相同的结构。支撑装置中的筋板位置随着滚圈和齿圈的位置改变而改变，若滚圈或齿圈设于炉体的两端，则相应支撑装置的通气空间一端与夹套连通，另一端可设为密封状态，保证整体气路的密闭性。
Claims (8)
1.一种化工用回转反应炉，包括炉体、滚圈、齿圈，其特征在于：所述炉体的整个外周面套装有散热套，所述滚圈和齿圈设于该散热套的外表面，所述散热套上开设有进气口和出气口。
2.根据权利要求1所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述散热套是由套装设在滚圈和/或齿圈旁侧炉体上的夹套和设于滚圈和/或齿圈底部的支撑装置连接构成。
3.根据权利要求2所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述支撑装置包括间隙套装在炉体外周面密封罩，该密封罩与炉体外表面形成的通气空间与所述夹套连通，密封罩通过与炉体固连的筋板支撑。
4.根据权利要求3所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述筋板顶部穿过所述密封罩并与密封罩密封连接，所述滚圈和/或齿圈固定于筋板的顶部。
5.根据权利要求3所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述筋板顶部穿过所述密封罩并与密封罩密封连接，且筋板的顶部固定设有垫板，所述滚圈或齿圈固定于垫板上。
6.根据权利要求1所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述散热套上的出气口为至少两个，且其中两个出气口分设于散热套的前后两端。
7.根据权利要求1或6所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述出气口的数量多于进气口的数量。
8.根据权利要求7所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述进气口为两个，出气口为三个。
Priority Applications (1)
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| CN201120099525U CN202141323U (zh) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | 一种化工用回转反应炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108131948A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-08 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 回转窑筒体与滚圈接触处垫板及挡块的连接装置 |
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2011
- 2011-04-07 CN CN201120099525U patent/CN202141323U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN108131948A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-08 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 回转窑筒体与滚圈接触处垫板及挡块的连接装置 |
| CN108131948B (zh) * | 2016-12-01 | 2019-10-25 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 回转窑筒体与滚圈接触处垫板及挡块的连接装置 |
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