CN202139102U - 钢筋砼预制生化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋砼预制生化池,为解决现有池体组合强度低问题,其池体是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,至少一个边壁上制有进水口,至少一个边壁上制有出水口,且进水口和出水口不在同一边壁上;进水口和出水口中一种是位于池体边壁顶部的高位水口,一种位于池体边壁中部低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔。具有强度高,稳定性强,抗沉降、抗形变能力优异,显著节省材料,空间利用率高,占地面积小,生物活性高,生物量大,比表面积大,处理效果好,无需维护,大大节省运行费用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于净化处理污水的装置,特别是涉及一种钢筋砼预制生化池。
背景技术
现有用污水处理的生化池主要有两种:一种现场砌筑或者浇筑的生化池,存在施工期长,施工成本高的问题;另一种是预制的钢筋砼生化池,也存在材料成本高,组合使用时整体强度不能满足需要的问题。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种组合使用时整体强度高,并且能相对节省材料成本、提高强度的钢筋砼预制生化池。
为实现上述目的,本实用新型钢筋砼预制生化池的特别之处在于池体是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,至少一个边壁上制有进水口,至少一个边壁上制有出水口,且进水口和出水口不在同一边壁上;进水口和出水口中一种是位于池体边壁顶部的高位水口,一种位于池体边壁中部低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔。如此设计,六边形池体与方形及其它形状池体相比,结构性能好,组合使用时还能够非常容易地排成整体强度最好的蜂窝状结构,整体强度高。具有强度高,稳定性强,抗沉降、抗形变能力优异,显著节省材料,非常方便组合成多种水路形式,结构紧凑,池体间没有空隙,空间利用率高,占地面积小的优点。
作为优化,所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。配顶盖方便施工。
作为优化,所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。观察口及观察盖方便维护。
作为优化,所述观察口位于进水口或者出水口一侧。方便观察进出水情况和维护、清理进出水口。
作为优化,池体内配装有多孔的生物悬浮填料。生物悬浮填料能够为分解污水的微生物提供优异的附着床,既能附着大量有益微生物,又方便微生物接触分解水中污物,提高分解介面水交换速率,大大提高污水净化效率。
作为优化,所述生物悬浮填料是改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。它采用生物酶的促进配方将高分子材料进行改性,易挂膜,生物活性高,生物量大,亲水性好,不易脱落,具有较大的比表面积,处理效果好等优点。
高效的有机物去除能力:填料具有较大的比表面积,为微生物大量繁殖提供了舒适的生长环境,微生物活性高、链长、种类多,填料在水中不断移动,大大提高有机污染物的传质效率,微生物菌群更快地分解水中的有机物。
亲水性好、比重合理:在无机材料共混的基础上,在填料配方中有亲水性材料,填料的亲水性增加,挂膜速度快,提高微生物的附着能力。挂膜前0.96-0.98g/cm3,挂膜后接近于水,在1.0g/cm3左右,在生化池中易于流化。
灵活多样的工程应用方式:直接投加在好氧池、厌氧池,并不受池体形状限制,各种池形均可使用,通过对填料填充率的提高,轻松的增加系统内微生物浓度,从而满足污水处理厂进一步升级改选的需要。
较低的投资及运行成本:高效填料的使用,为微生物提供了最适合的生长环境及巨大比表面积,使移动床内维持很高的微生物量,BOD处理负荷达到活性污泥法10倍以上,大大减少了生物反应池容积的占地面积,投资少,基建费用节省30%以上,运行成本低;
填料的使用寿命可达30年以上,无需维护,大大节省运行费用;
填料上的微生物形成较长的生物链,污泥产生时极少,减少污泥量40-80%,大大降低污泥处理费用;
搞冲击负荷能力强:无污泥膨胀、无堵塞,填料上的微生物根据水质水量自动调节微生物量,所以在较大范围内F/M比及MLSS浓度系统自动调节,运行管理方便简单;
填料粗糙多孔的表面为细菌提供了良好的固着生活与繁殖场所,大大提高细菌的数量;
水流过程中,使生化池内的填料在内部循环移动,相互碰撞,提高了填料上和生物膜与水中的污染物与氧气的传质效率,极大地提高了处理效率。
作为优化,所述池体制有一个进水口和多个出水口;或者制有多个进水口和一个出水口;或者制有相同当量的一个或者多个进出水口;或者制有多个进水口和多个出水口,进水口与出水口数量不同。如此设计,可以根据需要任意组合成任意水流形式的组合生化池,满足多种不同需要,显著提高生化池设计的自由度或者设计空间。
作为优化,多个池体边对边组合成蜂窝状:相邻的出进水口和通气孔依次对接成单水路生化池;或者相邻的出进水口和通气孔依次并列对接多水路生化池;或者相邻的出进水口和通气孔并列和汇合对接成混合水路生化池;对接时,高位水口对接高水位口、低水位口对接低水位口,通气孔对接通气孔。组合成蜂窝状后能够最大限度地提高整体强度,显著提高抗沉降、抗挤压和抗变形能力。
作为优化,所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。如此设计,能够显著提高容积率,减少占地面积,更方便吊装、运输和施工,更能够大幅度减少施工工期和施工成本。
作为优化,所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。如此设计,能够显著提高安装后的整体结构强度,大大提高池体各段之间防错位的稳定性。
本实用新型生化池组合使用时,再配用所述的改性生物悬浮填料的综合技术方案是最简单、最经济、最有效的污水处理厂改造技术。
采用上述技术方案后,本实用新型钢筋砼预制生化池具有强度高,稳定性强,抗沉降、抗形变能力优异,显著节省材料,非常方便组合成多种水路形式,结构紧凑,池体间没有空隙,空间利用率高,占地面积小,生物活性高,生物量大,比表面积大,处理效果好,无需维护,大大节省运行费用的优点。
附图说明
图1是本实用新型钢筋砼预制生化池第一种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图2是本实用新型钢筋砼预制生化池第二种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图3是本实用新型钢筋砼预制生化池第三种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图4是本实用新型钢筋砼预制生化池第四种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图5是本实用新型钢筋砼预制生化池第五种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图6是本实用新型钢筋砼预制生化池第六种实施方式池体部分的俯视结构示意图;
图7是本实用新型钢筋砼预制生化池第七种实施方式池体组合状态的俯视结构示意图;
图8是图7去掉观察盖的A-A向视图;
图9是本实用新型钢筋砼预制生化池第八种实施方式池体组合状态的俯视结构示意图;
图10是本实用新型钢筋砼预制生化池第九种实施方式池体组合状态的俯视结构示意图;
图11是本实用新型钢筋砼预制生化池池体配装的改性生物悬浮填料第一种结构形式的立体结构示意图;
图12是本实用新型钢筋砼预制生化池池体配装的改性生物悬浮填料第二种结构形式的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图作进一步说明:
实施例一,如图1所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,一个边壁上制有进水口10,另一个与之相对的边壁上制有出水口20;进水口10是位于池体1边壁顶部的高位水口,出水口20是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例二,如图2所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,一个边壁上制有进水口10,另一个与之间隔一个边壁的边壁上制有出水口20;出水口20是位于池体1边壁顶部的高位水口,进水口10是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例三,如图3所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,一个边壁上制有进水口10,另一个与之间隔一个边壁的另外两个边壁上制有出水口20;进水口10是位于池体1边壁顶部的高位水口,出水口20是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例四,如图4所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,一个边壁上制有进水口10,另一个与之相对的一个边壁上和与之间隔一个边壁的另外两个边壁上都分别制有一个出水口20;进水口10是位于池体1边壁顶部的高位水口,出水口20是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例五,如图5所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,两个间隔一个边壁的两边壁上分别制有进水口10,与它们分别相邻的两个边壁上分别制有出水口20;出水口20是位于池体1边壁顶部的高位水口,进水口20是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例六,如图6所示,本实用新型钢筋砼预制生化池,其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,两个相邻的边壁上分别制有进水口10,与它们相对的两个边壁上制有出水口20;出水口20是位于池体1边壁顶部的高位水口,进水口10是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例七,如图7-8所示,本实用新型钢筋砼预制生化池组合状态是:其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,第一个池体的一个边壁上制有进水口10,另一个与之相对的边壁上制有出水口20;进水口10是位于池体1边壁顶部的高位水口,出水口20是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。第二个池体的一个边壁上制有进水口10,另一个与之相对的边壁上制有出水口20;出水口20是位于池体1边壁顶部的高位水口,进水口10是位于池体1边壁中部的低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔30。相邻的两对出进水口和通气孔30依次对接成单水路生化池。
池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体1上面配有钢筋砼预制顶盖4。所述顶盖4上制有观察口40,所述观察口40配装有观察盖41。所述观察口40位于第一池体进水口10和第二池体出水口20一侧。
所述池体由上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有顶盖4,上段边壁制有高位水口和通气孔30,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽50,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱51。
实施例八,如图9所示,本实用新型钢筋砼预制生化池组合状态是九个池体组合成蜂窝状中型生化池:其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,至少一个边壁上制有进水口,至少一个边壁上制有出水口,且进水口和出水口不在同一边壁上;进水口和出水口中一种是位于池体边壁顶部的高位水口,一种位于池体边壁中部低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔。其池体对接方式可以是:出进水口和通气孔依次对接成单水路生化池,具有较长的分解路径,分解量少但是分解净化程度高;或者出进水口和通气孔依次并列对接多水路生化池,流量大,但分解净化程度相对不够高;或者出进水口和通气孔并列和汇合对接成混合水路生化池,这种设计流量及净化深度都适中;对接时,高位水口对接高水位口、低水位口对接低水位口,通气孔对接通气孔。
池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体1上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于第一池体进水口和第二池体出水口一侧。
所述池体由上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
实施例九,如图10所示,本实用新型钢筋砼预制生化池组合状态是六个池体组合成蜂窝状中型生化池:其池体1是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,至少一个边壁上制有进水口,至少一个边壁上制有出水口,且进水口和出水口不在同一边壁上;进水口和出水口中一种是位于池体边壁顶部的高位水口,一种位于池体边壁中部低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔。其池体对接方式可以是:出进水口和通气孔依次对接成单水路生化池,具有较长的分解路径,分解量少但是分解净化程度高;或者出进水口和通气孔依次并列对接多水路生化池,流量大,但分解净化程度相对不够高;或者出进水口和通气孔并列和汇合对接成混合水路生化池,这种设计流量及净化深度都适中;对接时,高位水口对接高水位口、低水位口对接低水位口,通气孔对接通气孔。
池体内配装有多孔的生物悬浮填料。所述生物悬浮填料优选改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
所述池体1上面配有钢筋砼预制顶盖。所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。所述观察口位于第一池体进水口和第二池体出水口一侧。
所述池体由上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
如图11所示,本实用新型钢筋砼预制生化池池体配装的改性生物悬浮填料是改性生物悬浮填料6。其形状是中间由十字间壁61分隔的四孔管,四孔管的长度与直径的比≤2。
如图12所示,本实用新型钢筋砼预制生化池池体配装的改性生物悬浮填料是改性生物悬浮填料6。其形状是中间由一个十字间壁61、一个环形中壁60及四个放射壁62分隔的两层十二孔管,十二孔管的长度与直径的比≤2。
Claims (10)
1.一种钢筋砼预制生化池,其特征在于池体是钢筋砼预制成的上端敞口的正六边形桶体,至少一个边壁上制有进水口,至少一个边壁上制有出水口,且进水口和出水口不在同一边壁上;进水口和出水口中一种是位于池体边壁顶部的高位水口,一种位于池体边壁中部低位水口,并且低位水口上方的侧壁顶部还制有通气孔。
2.根据权利要求1所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述池体上面配有钢筋砼预制顶盖。
3.根据权利要求2所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述顶盖上制有观察口,所述观察口配装有观察盖。
4.根据权利要求3所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述观察口位于进水口或者出水口一侧。
5.根据权利要求2所述钢筋砼预制生化池,其特征在于池体内配装有多孔的生物悬浮填料。
6.根据权利要求5所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述生物悬浮填料是改性的高分子多孔管厌氧填料,多孔管的长度与直径的比≤2。
7.根据权利要求1所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述池体制有一个进水口和多个出水口;或者制有多个进水口和一个出水口;或者制有相同当量的一个或者多个进出水口;或者制有多个进水口和多个出水口,进水口与出水口数量不同。
8.根据权利要求7所述钢筋砼预制生化池,其特征在于多个池体边对边组合成蜂窝状:相邻的出进水口和通气孔依次对接成单水路生化池;或者相邻的出进水口和通气孔依次并列对接多水路生化池;或者相邻的出进水口和通气孔并列和汇合对接成混合水路生化池;对接时,高位水口对接高水位口、低水位口对接低水位口,通气孔对接通气孔。
9.根据权利要求1或者2或者3或者4或者5或者6或者7或者8所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述池体上、中、下三段依次组合而成,其中:上段上面配有或者制有顶盖,上段边壁制有高位水口和通气孔,中段边壁制有低位水口。
10.根据权利要求9所述钢筋砼预制生化池,其特征在于所述池体上、中、下三段任意两段之间的上下接口处,上下接口中的一个接口端面制有环形凹槽,与之配合的另一个接口端面制有相对应的环形凸棱。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120208 Termination date: 20120722 |