CN202137074U - 一种真空吸气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空吸气装置，结构包括：高压喷流管(11、12)、第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)；高压舱(101)、第一低压舱(201)、第二低压舱(301)、第三低压舱(401)、排气舱(501)、高压喷流管(11、12)、和第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)安装在同一轴线上彼此之间保持一定的间隙。高压喷流管(11、12)安装在高压舱(101)与第一低压舱(201)的隔板(112)上，第一排气管(21)安装在第第一低压舱(201)与第二低压舱(301)的隔板(212)上；第二排气管安(31)装在第二低压舱(301)与第三低压舱(401)之间的隔板(312)上；第三排气管(41)安装在第三低压舱(401)与排气舱(501)之间的隔板(412)上；第二低压舱(301)和第三低压舱(401)的侧上部各设有一单向阀或膜瓣。本实用新型解决了多条圆管并列而造成真空度难以保证的缺点。同时降低制作成本提高性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空吸气装置。特别是具有喷流式真空吸气能力的装置。
背景技术
现有的真空喷流装置，喷流管均采用圆管，其喷流口出处为空心圆，这种喷流管的直径越大则真空吸气流量越大，但也不是可以无限地增大，因为这种喷喷流管的直径增加到一定大时，耗气量会直线上升，而导致耗气量过大而无法工作，通常要得到较大的真空吸气流量时，均采用同时布置多个直径相同的喷流管；然而在实际工作中这种方法受到喷流管的直径相互误差、安装几何位置、加工精度的差异的影响而难以得到较高真空。
本实用新型的公开得以很好地解决了以上问题。因采用的是环形喷流管，只要计算好喷流管的出口面积，即可轻松的用一个喷流管实现大真空吸气流量，同时避免了圆形喷流管同时布置多个而带来的多个问题，环形喷流管的出口处的横截面为环形，实际上喷出的流体为一环形帘状，这种环形喷流管提高了能量交换面积，而实现了能耗低，真空吸气流量大，真空度高的特点。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种性能稳定，结构简单，便于制作的一种真空吸气装置。
本实用新型方案是一种真空吸气装置，包括高压喷流管(11、12)、第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)。高压舱(101)第一低压舱(201)、第二低压舱(301)第三低压舱(401)、排气舱(501)。其中高压喷流管(11、12)上设有加速通道(14)和喷流口(15)。所述的加速通道(14)、喷流口(15)横截面为环形。
高压喷流管(11、12)安装在高压舱(101)与第一低压舱(201)之间的隔板(112)上，第一排气管(21)安装在第一低压舱(201)与第二低压舱(301)之间的隔板(212)上；第二排气管(31)安装在第二低压 舱(301)与第三低压舱(401)之间的隔板(312)上；第三排气管(41)安装在第三低压舱(401)与排气舱(501)之间的隔板(412)上。所述的高压喷流管(11、12)和第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)安装在同一轴线上，彼此间保持一定的间隙。
附图说明
图1、环形喷流管结构示意图。
图2、一种真空吸气装置装配后整体结构示意图。
具体实施方式
一种真空吸气装置，如图1所示，为高压喷流管(11、12)设有进气口(13)、加速通道(14)、喷流口(15)。
如图2所示是一种真空吸气装置的装配后示意图，工作原理为：气流经高压舱(101)、进入高压喷流管(11、12)进气口(13)、进入加速通道(14)，再由经喷流口(15)高速喷向第一排气管(21)内壁；在高速气流流经第一排气管(21)时在第一低舱(201)形成一连续真空吸力，使第一低压舱产生真空负压。第一排气管内的高速气流继续向前流动，同时速度有所下降，气流在第一排气管(21)高速流向第二排气管时(31)在第二低压舱内也形成一个连续的真空吸力，使第二低压舱(301)内产生真空负压，同时气流速度进一步降低；气流继续高速向前流动，当流气在第二排气管(31)高速流向第三排气管(41)时，在第三低压舱(401)内也形成一个连续的真空吸力，使第三低压舱(401)内产生真空负压，此时气流速度再进一步降低，并通过排出舱(501)排向大气。
Claims (3)
1.一种真空吸气装置，其特征在于包括高压喷流管(11、12)、第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)；高压舱(101)第一低压舱(201)、第二低压舱(301)第三低压舱(401)、排气舱(501)；其中高压喷流管(11、12)上设有加速通道(14)和喷流口(15)；所述的加速通道(14)、喷流口(15)横截面为环形。
2.如权利要求1所述的一种真空吸气装置，其特征还包括高压喷流管(11、12)是安装在高压舱(101)与第一低压舱(201)之间的隔板(112)上，第一排气管(21)是安装在第一低压舱(201)与第二低压舱(301)之间的隔板(212)上，第二排气管(31)是安装在第二低压舱(301)与第三低压舱(401)之间的隔板(312)上，第三排气管(41)是安装在第三低压舱(401)与排气舱(501)之间的隔板(412)上。
3.如权利要求1所述的一种真空吸气装置，其特征在于高压喷流管(11、12)第一排气管(21)、第二排气管(31)、第三排气管(41)它们安装在同一轴线上，彼此间保持一定的间隙。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105067219A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 北京理工大学 | 一种能够实现环形气体射流的喷管 |
| CN105772243A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 罗璐 | 流体喷射单元、喷射装置及其制造方法、以及喷射系统 |
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2010
- 2010-09-15 CN CN201020530707U patent/CN202137074U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN105772243A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 罗璐 | 流体喷射单元、喷射装置及其制造方法、以及喷射系统 |
| CN105772243B (zh) * | 2016-04-27 | 2020-03-03 | 北京清源中科环保科技有限公司 | 流体喷射单元、喷射装置及其制造方法、以及喷射系统 |
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