CN202129953U - 一种中小型注塑机开合模液压油路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中小型注塑机开合模液压油路，包括液压安全阀、二位四通阀、三位四通阀和阻尼，液压安全阀为带有阀芯位置检测的液压安全阀；三位四通阀的第一进口端与系统的进油口相连，第一出口端与合模油缸的活塞杆腔相连，第二进口端分别与二位四通阀的第一进口端和液压安全阀的第二进口端相连，第二出口端分别与二位四通阀的第二出口端和液压安全阀的第一进口端相连；液压安全阀的第二出口端与合模油缸的活塞腔相连；二位四通阀第一出口端与油箱相连，并通过阻尼与二位四通阀的第一进口端和三1位四通阀的第二进口端相连。本实用新型具有方便、灵活、可靠性高的特点。

Description

一种中小型注塑机开合模液压油路

技术领域

本实用新型涉及注塑机开合模液压油路领域，特别是涉及一种中小型注塑机开合模液压油路。

背景技术

新的注塑机国家标准已经在2009年正式成为一套国家强制性行业标准，其对注塑机的机械、液压、电气部分作了具体的强制性要求。在液压油路方面，该标准强制要求在与开合模油缸的合模腔相连的油路上安装带有阀芯位置的液压安全阀，以确保合模因非正常原因强制终止的可靠性。另外要求当机器运行时，安全门打开后无法进行合模动作，但是需要能够执行正常的开模动作。新标准不仅对液压油路提出了新的功能性的要求，同时也增加了塑机生产厂商的生产成本。由于要增加成本，导致很多生产厂商响应、执行新标准的热情不高。因此亟需一种新的具有良好经济性，适合推广的注塑机开合模液压油路来符合新的注塑机国家标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中小型注塑机开合模液压油路，既符合新的国家标准要求，又具有方便、灵活、可靠性高、经济性好的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种中小型注塑机开合模液压油路，包括液压安全阀、二位四通阀、三位四通阀和阻尼，所述的液压安全阀为带有阀芯位置检测的液压安全阀；所述的三位四通阀的第一进口端与系统的进油口相连，第一出口端与合模油缸的活塞杆腔相连，第二进口端分别与所述的二位四通阀的第一进口端和所述的液压安全阀的第二进口端相连并通过阻尼回油箱，第二出口端分别与所述的二位四通阀的第二出口端和所述的液压安全阀的第一进口端相连；所述的液压安全阀的第二出口端与合模油缸的活塞腔相连；所述的二位四通阀第一出口端与油箱相连，并通过所述的阻尼分别与所述二位四通阀的第一进口端和三位四通阀的第二进口端相连。

所述的液压安全阀为带有阀芯位置检测的液压安全阀。

所述的阻尼为在堵头中间开有孔的锥壳堵头。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)油路结构简单：只用简单的液压件组合即可达到要求，适合于大范围的推广；

(2)所用液压阀通用性强：本实用新型采用的液压阀都是较为常用的液压阀，不涉及机能较偏的阀件；本实用新型采用的阻尼易于制作，阻尼孔可随实际油路的流量大小自行制作，安装、使用方便，灵活。

(3)成本较低，由于采用较常用的液压阀，同时灵活运用阻尼的特点，更多的利用了阻尼的作用，替代了某些液压阀的功能，减少了阀件的使用数量，大大提高了经济性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型涉及一种中小型注塑机开合模液压油路，如图1所示，包括液压安全阀V1、二位四通阀V2、三位四通阀V3和阻尼V4，所述的液压安全阀V1为带有阀芯位置检测的液压安全阀；所述的三位四通阀V3的第一进口端与系统的进油口相连，第一出口端与合模油缸的活塞杆腔相连，第二进口端分别与所述的二位四通阀V2的第一进口端和所述的液压安全阀V1的第二进口端相连并通过阻尼V4回油箱，第二出口端分别与所述的二位四通阀V2的第二出口端和所述的液压安全阀V1的第一进口端相连；所述的液压安全阀V1的第二出口端与合模油缸的活塞腔相连；所述的二位四通阀V2第一出口端与油箱相连，并通过所述的阻尼V4分别与所述二位四通阀V2的第一进口端和三位四通阀V3的第二进口端相连。其中，液压安全阀V1为带有阀芯位置检测的液压安全阀，直接与合模油缸的活塞腔相连接能够控制合模腔的压力油的通断。三位四通阀V3控制油缸的开合模动作，二位四通阀V2主要起特快差动合模作用，以及与阻尼V4组合一起实现开模背压、刹车的功能，阻尼V4为在堵头中间开有孔的锥壳堵头，孔的大小可根据实际机器流量及开模动作的速度要求自由调整。

本实用新型具体动作顺序为：机器正常运行时，安全门处于关闭状态，液压安全阀V1电磁铁YA1处于通电状态，此时阀芯右移，液压安全阀V1的P腔与B腔相通，并且，在机器正常运行的整个过程中，电磁铁YA1一直处于得电状态，除非安全门打开，使合模腔与压力油断开，无法进行合模动作。其执行相关动作的阀件的电磁铁得电的动作顺序如表1所示，其中，“1”表示得电、“0”表示断电。

表1

合模时三位四通阀V3的电磁铁YA3得电，三位四通阀V3的P腔与B腔相通、A腔与T腔相通，系统压力油经三位四通阀V3的P腔→B腔，再经液压安全阀V1的P腔→B腔进入合模油缸的活塞腔，合模油缸的活塞杆腔的油液经三位四通阀V3的B腔→T腔，再经二位四通阀V2回油，实现快速合模动作，之后二位四通阀V2的电磁铁YA2得电，合模油缸的活塞杆腔的油液经过二位四通阀V2并进入到合模油缸的活塞腔，实现特快差动锁模动作。与此同时，由于油路中阻尼V4的存在，合模压力油会有部分压力和流量经阻尼V4的阻尼孔流失，但是由于阻尼孔孔径较小，特快差动又在较短时间内完成，所以流量损失很小，相对特快动作不产生大的影响，同时，经阻尼孔损失的压力，可以在特快差动合模时产生压降，起到一个低压保护的作用。当合模快到底时，二位四通阀V2的电磁铁YA2再次失电，二位四通阀V2的阀芯复位，使二位四通阀V2的P腔与A腔相通，合模油缸的活塞腔与活塞杆腔的液压油断开，活塞杆腔的油液直接经二位四通阀V2回油，系统压力油经液压安全阀V1至合模油缸的活塞腔，进行高压合模动作。

开模时，三位四通阀V3的电磁铁YA4和二位四通阀V2的电磁铁YA2得电，此时三位四通阀V3的P腔与A腔相通，二位四通阀V2的P腔与B腔相通，系统压力油经三位四通阀V3的P腔→A腔进入合模油缸的活塞杆腔，合模油缸的活塞腔的油液经液压安全阀V1的B腔→P腔，二位四通阀V2的B腔→P腔，三位四通阀V3的B腔→T腔，通过阻尼孔回油，由于经过阻尼V4的流量较小，回油受到阻力形成一个背压，从而达到开模一慢的作用。紧接着二位四通阀V2失电，二位四通阀V2的P腔与A腔相通，合模油缸的活塞腔的油液经液压安全V1阀的B腔→P腔，三位四通阀V3的B腔→T腔，二位四通阀V2的P腔→A腔直接回油，实现快速开模动作。当开模快结束时，三位四通阀V3的电磁铁YA4再次得电，油路再次经阻尼口回油，由于在快速开模当中再次受到开模阻力，起到一个刹车作用，实现开模二慢动作，直至开模结束。至此，一个正常的开合模动作完成。

当安全门打开时，控制液压安全阀V1的行程开关断开，液压安全阀V1失电，合模油缸的活塞腔与压力油路断开，系统压力油无法进入合模油缸的活塞腔，从而无法进行合模动作，由于国家标准的要求，此时仍需实现开模的动作。具体动作的得电顺序与正常时的开模动作相同：即首先三位四通阀V3的电磁铁YA4和二位四通阀V2的电磁铁YA2得电，合模油缸的活塞杆腔进油，活塞腔的油液经液压安全阀V1通过阻尼V4回油，进行慢速开模，紧接着二位四通阀V2的电磁铁YA2断电，活塞腔油液经二位四通阀V2快速回油，实现快速开模动作，当开模快结束时，二位四通阀V2的电磁铁YA2再次得电，油液再次经阻尼V4回油，形成一个开模快结束时的刹车作用。至此，在液压安全阀V1断开的状态下一个独立的完整的开模动作完成。

不难发现，本实用新型所采用的液压阀都是较为常用的液压阀，不涉及机能较偏的阀件。利用简单的液压件组合实现了注塑机开合模循环中的各种动作功能，灵活运用阻尼的特点，在功能上实现了替代某些液压阀的作用，减少了液压阀的数量。并且阻尼易于制作，阻尼孔可随实际油路的流量大小能够自行调整，安装、使用方便，灵活，并且成本较低，应用范围广，大大提高了经济性。

Claims (3)

1.一种中小型注塑机开合模液压油路，包括液压安全阀(V1)、二位四通阀(V2)、三位四通阀(V3)和阻尼(V4)，其特征在于，所述的液压安全阀(V1)为带有阀芯位置检测的液压安全阀；所述的三位四通阀(V3)的第一进口端与系统的进油口相连，第一出口端与合模油缸的活塞杆腔相连，第二进口端分别与所述的二位四通阀(V2)的第一进口端和所述的液压安全阀(V1)的第二进口端相连并通过阻尼(V4)回油箱，第二出口端分别与所述的二位四通阀(V2)的第二出口端和所述的液压安全阀(V1)的第一进口端相连；所述的液压安全阀(V1)的第二出口端与合模油缸的活塞腔相连；所述的二位四通阀(V2)第一出口端与油箱相连，并通过所述的阻尼(V4)分别与所述二位四通阀(V2)的第一进口端和三位四通阀(V3)的第二进口端相连。

2.根据权利要求1所述的中小型注塑机开合模液压油路，其特征在于，所述的液压安全阀(V1)为带有阀芯位置检测的液压安全阀。

3.根据权利要求1所述的中小型注塑机开合模液压油路，其特征在于，所述的阻尼(V4)为在堵头中间开有孔的锥壳堵头。

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