CN202127570U - 一种显示设备的新型压屏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示设备的新型压屏结构,其包括前框、后壳和压屏块,压屏块设有压屏边和扣合孔,前框上对应扣合孔设有凸起和卡钩,压屏块上还设有螺钉固定孔,前框和后壳上对应螺丝固定孔设有固定孔。采用本实用新型的结构,将显示设备的压屏块与前后壳共同锁附,从而减少前框上设置的螺丝柱,使前框结构更加简单,前框生产省零件省工时省模具费用,进而降低显示设备的生产成本。同时,压屏块采用卡扣结构固定到前框上,该固定方式组装方便,固定牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备领域,尤其涉及显示设备的压屏结构。
背景技术
目前显示设备行业(例如电视,显示器,PDP等)在设计压屏结构时,一般都是采用压屏块单独与前框用螺丝锁附,然后后壳与前框再用螺丝独立锁附。采用这种设计结构,造成在装配整机时需要锁附大量螺丝,前框上对应需要设置很多螺丝柱,在成型高光前框时,几乎每一个前框上的螺丝柱都需在模具上设计一根斜销,造成增加大量的模具成本,且使得前框结构复杂,极易出现问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、组装方便的显示设备的新型压屏结构。
本实用新型一种显示设备的新型压屏结构,其包括前框、后壳和压屏块,压屏块设有压屏边和扣合孔,前框上对应扣合孔设有凸起和卡钩,压屏块上还设有螺钉固定孔,前框和后壳上对应螺丝固定孔设有固定孔。
所述压屏块的扣合孔包括两个以上限位孔和两个卡孔,限位孔和卡孔所在面相互垂直,前框的凸起与限位孔配合,前框的卡钩与扣合孔的卡孔配合。
采用本实用新型的结构,将显示设备的压屏块、前框和后壳共同锁附,从而减少前框上设置的螺丝柱,使前框结构更加简单,前框生产省零件省工时省模具费用,进而降低显示设备的生产成本。同时,压屏块采用卡扣方式固定到前框上,该固定方式组装方便,固定牢靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型显示设备的新型压屏结构的结构示意图;
图2是本实用新型前框的结构示意图;
图3是本实用新型压屏块的结构示意图;
图4是本实用新型前框与压屏块配合的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4之一所示,本实用新型包括前框1、后壳2和压屏块3,压屏块3设有压屏边4和扣合孔5,前框1上对应扣合孔5设有凸起6和卡钩7,压屏块3上还设有螺钉固定孔8,前框1和后壳2上对应螺丝固定孔8设有固定孔9、10。
所述压屏块3的扣合孔5包括两个以上限位孔11和两个卡孔12,限位孔11和卡孔12所在面相互垂直,前框1的凸起6与限位孔11配合,前框1的卡钩7与扣合孔5的卡孔12配合。
本实用新型在组装时,将液晶屏13装入前框1,再将压屏块3的限位孔11从上往下插入前框1上对应设置的凸起6;然后将压屏块扣合孔5的卡孔12扣入前框1的卡钩7,则压屏块3牢靠的卡扣到前框1上。
当压屏块3装配到位后,压屏块3的压屏边4压住液晶屏13,该压屏块3的螺丝穿透孔8与前框上的螺丝穿透孔9上下对齐,然后装配显示设备的其他部件,最后盖上后壳2时,将后壳2的螺丝穿透孔10与压屏块3和前框1的螺丝穿透孔8、9对齐,锁附螺丝,则该螺丝将后壳2、压屏块3,前框1牢靠地固定在一起,使得显示设备整体结构更加牢固。
Claims (2)
1.一种显示设备的新型压屏结构,其特征在于:其包括前框、后壳和压屏块,压屏块设有压屏边和扣合孔,前框上对应扣合孔设有凸起和卡钩,压屏块上还设有螺钉固定孔,前框和后壳上对应螺丝固定孔设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的显示设备的新型压屏结构,其特征在于:所述压屏块的扣合孔包括两个以上限位孔和两个卡孔,限位孔和卡孔所在面相互垂直,前框的凸起与限位孔配合,前框的卡钩与扣合孔的卡孔配合。
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CN107424513A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-12-01 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | 面框固定结构及显示装置 |
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