CN202124292U - 排料通畅的给煤机 - Google Patents

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张国庆
刘勇刚
宁柏林
张琼芳
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Abstract

本实用新型提供一种排料通畅的给煤机,包括机壳,设于机壳内的其上带格板的主轴,与主轴相连并位于机壳外部的驱动器,其特征在于主轴上的格板沿径向设为四块。有效增加了格板间的容积,同时增加主轴及格板表面的光洁度,极大降低了原料煤的粘附及堵塞机率,使原料煤下料通畅,保障流化床的正常生产,发挥流化床的调湿效能,降低热能消耗,降低设备维修费用,进而提高炼焦生产效率,降低生产成本。

Description

排料通畅的给煤机
技术领域
本实用新型涉及一种给煤机,特别是一种格板给煤机,属于焦化生产中煤调湿设备设计与制造技术领域。
背景技术
在焦炭生产过程中,由于原料煤含水较高,在原料煤进入焦炉之前,需要通过流化床对原料煤中的水份进行调控,以降低炼焦工序的能耗,稳定焦炉生产作业,并提高焦炭产品质量。原料煤通过带格板的给煤机连续不断地送入流化床中,因原有的给煤机的格板沿径向设为六块或六块以上,当格板间的原料煤含水量大时,会因原料煤粘度大而堵在给煤机的格板中,造成下料不畅,甚至堵料,降低给煤量,从而对原料煤的连续输送带来影响,并最终造成炼焦装煤作业中断。另外,原有的给煤机格板表面光洁程度较低,也使煤粉较易粘附在给煤机上造成堵塞,而且长时间的煤粉粘附会加速设备的腐蚀,降低设备寿命,增加设备的检修维护成本。因此有必要对原有技术加以改进。
发明内容
为解决现有给煤机因隔板数目过多,隔板间距过小,煤料通过时易造成煤粉粘附,甚至堵塞,从而影响下料,并腐蚀设备等问题,本实用新型提供一种排料通畅的给煤机。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种排料通畅的给煤机,包括机壳,设于机壳内的其上带格板的主轴,与主轴相连并位于机壳外部的驱动器,其特征在于主轴上的格板沿径向设为四块,以便增加格板之间的容积,降低原料煤的粘附机率。
所述主轴上径向设置的四块格板为对称设置,且断面为十字形。
所述机壳内的主轴以及四块格板均为不锈钢,以增加主轴及格板表面的光洁度,从根本上避免原料煤的粘附。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,有效增加了格板间的容积,同时增加主轴及格板表面的光洁度,极大降低了原料煤的粘附及堵塞机率,使原料煤下料通畅,保障流化床的正常生产,发挥流化床的调湿效能,降低热能消耗,降低设备维修费用,进而提高炼焦生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2,本实用新型提供的排料通畅的给煤机,包括机壳4,设于机壳4内的其上带格板5的主轴6,与主轴6相连并位于机壳4外部的驱动器——即电机1和减速箱2,主轴6通过其两端的轴承及轴承座3安装在机壳4上,主轴6上的格板5沿径向对称设为四块,且断面为十字形,以便增加格板之间的容积,降低原料煤的粘附机率,主轴6以及四块格板5均为不锈钢,以增加主轴及格板表面的光洁度,从根本上避免原料煤的粘附。

Claims (3)

1.一种排料通畅的给煤机,包括机壳,设于机壳内的其上带格板的主轴,与主轴相连并位于机壳外部的驱动器,其特征在于主轴上的格板沿径向设为四块。
2.根据权利要求1所述的排料通畅的给煤机,其特征在于所述主轴上径向设置的四块格板为对称设置,且断面为十字形。
3.根据权利要求1所述的排料通畅的给煤机,其特征在于所述机壳内的主轴以及四块格板均为不锈钢。
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