CN202123262U - 多段夹合式车床夹头 - Google Patents

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CN202123262U CN2011201450905U CN201120145090U CN202123262U CN 202123262 U CN202123262 U CN 202123262U CN 2011201450905 U CN2011201450905 U CN 2011201450905U CN 201120145090 U CN201120145090 U CN 201120145090U CN 202123262 U CN202123262 U CN 202123262U
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China
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CN2011201450905U
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Inventor
张明雄
徐美瑛
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YICHUAN TEKKO CO Ltd
Original Assignee
YICHUAN TEKKO CO Ltd
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Abstract

一种多段夹合式车床夹头,包括有一本体、一拉杆与多个夹爪。其中,拉杆可于本体的一轴孔中前后移动,并在移动的过程中同步牵动夹爪上下移动,据以产生夹紧或松释的动作。又,拉杆与夹爪之间设计有至少二段的移动行程,以便可达到减缩夹紧或松释对象等待时间的目的。

Description

多段夹合式车床夹头
技术领域
本实用新型是与车床动力夹头有关,更详而言之是指一种多段夹合式车床夹头。
背景技术
已知加工机具-车床,其动力夹头的组成大致包括有一圆柱形本体,本体设有一轴孔供一圆盘形拉杆可移动地容置其中,本体另具有多个纵向滑槽连通至轴孔,每一滑槽是供一夹爪可移动地设置其中,且夹爪与拉杆结合。拉杆是可受控制地于轴孔中前后移动,连带地牵动夹爪于滑槽中上下移动,据此以达到控制动力夹头夹紧或松释被加工对象的目的。
上述动力夹头的拉杆与夹爪之间得产生连动的结构,是利用拉杆的楔形块与夹爪的凸块相接触顶推而达成,更具体地说,楔形块具有一平整斜推面,而凸块亦有一平整引导面,在拉杆受控制而沿水平向前后移动时,拉杆由其斜推面顶推凸块的引导面,进一步迫使凸块沿垂直向上下移动,以产生夹紧或松释被加工对象的动作。
惟,该已知拉杆与夹爪因仅各别具有单一斜面,使得拉杆在定速前后移动的过程中,夹爪亦是以均速方式而为靠近或远离被加工对象。该情形在车床的动力夹头用于夹固大型对象时,将因夹爪的移动速度缓慢而增加夹紧或松释的等待时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种多段夹合式车床夹头,其动力夹头以具有至少二段移动行程的方式设计,可减缩夹紧或松释的等待时间。
缘以达成上述目的,本实用新型所提供的多段夹合式车床夹头,包括有一本体,具有一轴孔及多个纵向滑槽与该轴孔相连通;一拉杆,设置于该本体的轴孔中,且周缘设有多个楔形块,每一楔形块具有相邻接的一第一斜推面与一第二斜推面;多个夹爪,分设于该本体的对应滑槽中,每一夹爪具有相邻接的一第一引导面与一第二引导面,其中第一引导面与该第一斜推面配合,第二引导面与该第二斜推面配合。
在一实施例中,本实用新型的第一斜推面的倾斜角度大于第二斜推面的倾斜角度。
本实用新型的有益效果是:其动力夹头以具有至少二段移动行程的方式设计,可减缩夹紧或松释的等待时间。
附图说明
为能更清楚地说明本实用新型,以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后,其中:
图1为本实用新型一较佳实施例车床夹头的分解立体图;
图2为图1中车床夹头的夹爪立体图;
图3为图1中车床夹头的拉杆局部剖面立体图;
图4为车床夹头的拉杆与夹爪的配合示意图,揭示第一斜推面与第一引导面接触;
图5为车床夹头的剖视图,揭示夹爪处于未夹紧状态;
图6类同图4,揭示第二斜推面与第二引导面接触;
图7类同图5,揭示夹爪处于夹紧状态。
具体实施方式
请参图1至图3所示,本实用新型一较佳实施例的多段夹合式车床夹头100包括有一本体10、一拉杆20与多个夹爪30,其中:
本体10为圆柱状,且可受控制而快速转动。本体10具有一轴孔12,以及多个纵向滑槽14自本体10周面连通至该轴孔12。
拉杆20呈圆盘状,其设置于本体10的轴孔12中,且可受操控而沿着轴孔12前后移动。拉杆20周缘等间距地设有多个切槽22,且于每一切槽22的两旁具有对称突起结构的楔形块24,每一楔形块24底面是由相邻接的一第一斜推面24a与一第二斜推面24b所构成,其中,第一斜推面24a相对水平线的倾斜角度是大于第二斜推面24b相对水平线的倾斜角度。
该些夹爪30是可上下移动地分设于该本体10的对应滑槽14中,每一夹爪30底部具有一突出块32,突出块32延伸进入该拉杆20的切槽22中,且突出块32两侧再各别形成有一凸块34,凸块34恰呈位于拉杆20的楔形块24的正下方,又,凸块34的顶面是由相邻接的一第一引导面34a与一第二引导面34b所构成,其中,第一引导面34a的倾斜角度与该第一斜推面24a配合,第二引导面34b的倾斜角度与该第二斜推面24b配合。
请续参图4与图5所示,是表示该些夹爪30处于彼此未靠拢的状态,亦即尚未用于夹紧对象,此时,拉杆20的楔形块24的第一斜推面24a是与夹爪30的凸块34的第一引导面34a维持接触的状态。
在欲以夹爪30夹紧对象时,控制拉杆20的移动即可同步牵动所有的夹爪30往下移动。请配合图6与图7所示,即表示拉杆20被控制往右侧移动,此时楔形块24将下推凸块34,连带地促使夹爪30往轴心方向靠拢,于此同时,楔形块24改以其第二斜推面24b与凸块34的第二引导面34b接触。
由于第一斜推面24a的倾斜角度是以大于第二斜推面24b倾斜角度的方式设计,因此在拉杆20自图5往图7移动的过程中,将先造成夹爪30快速下移一段行程(即第一斜推面24a与第一引导面34a接触的部分),接着再缓慢地继续下移(即第二斜推面24b与第二引导面34b接触的部分),直至夹爪30夹紧对象为止。此二段式移动行程的设计,可减缩夹紧等待时间,尤其是对象为大型工件时。相反地,在拉杆20被控制往左侧移动时,夹爪30先是缓慢松释对象,再快速退移,此情形可减缩松释的等待时间。
以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已,凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (2)

1.一种多段夹合式车床夹头,其特征在于,包含有:
一本体,具有一轴孔及多个纵向滑槽与该轴孔相连通;
一拉杆,设置于该本体的轴孔中,且周缘设有多个楔形块,每一楔形块具有相邻接的一第一斜推面与一第二斜推面;以及
多个夹爪,分设于该本体的对应滑槽中,每一夹爪具有相邻接的一第一引导面与一第二引导面,其中第一引导面与该第一斜推面配合,第二引导面与该第二斜推面配合。
2.如权利要求1所述的多段夹合式车床夹头,其特征在于,其中该第一斜推面的倾斜角度大于该第二斜推面的倾斜角度。
CN2011201450905U 2011-05-10 2011-05-10 多段夹合式车床夹头 Expired - Lifetime CN202123262U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526429A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 重庆元创自动化设备有限公司 双重调节夹紧装置
CN105834467A (zh) * 2016-06-21 2016-08-10 北京灵铱科技有限公司 一种三爪卡盘式机械关节快装结构

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