CN202121448U - 电动机轴端风扇联接结构 - Google Patents

电动机轴端风扇联接结构 Download PDF

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郑锦江
顾进
王伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电动机轴端风扇联接结构,它由电动机轴端上套装的风扇、垫圈和轴向锁紧的螺母构成,电动机轴端与风扇相套合段为锥形过盈连接结构,电动机轴端的锥体与风扇的锥孔的锥形角α相同,锥形角α=4°~12°;电动机轴端的锥体与风扇的锥孔同一横向截面形状、尺寸相同,相对于电动机轴端的中心轴线对称。本实用新型为对称联接结构,无结构性偏重,电动机旋转时不会因结构风扇联接结构产生振动和噪声。本实用新型适用于各种电动机轴端与风扇的联接。

Description

电动机轴端风扇联接结构
技术领域
本实用新型涉及一种轴与轮毂的联接结构,更具体地讲,本实用新型涉及一种电动机轴端风扇联接结构。
背景技术
普通电动机都设有风冷结构,其主体是电动机轴端联接的风扇。风扇随电动机轴旋转产生轴向气流,流动的气流在电动机内产生热交换,可显著降低电动机内的温度,为电动机的运转提供合适的环境。现有技术的电动机轴端风扇联接结构为键联接,该联接结构简单、可靠,完全能满足风扇与电动机轴端联接的要求,不过由于键联接为非对称结构,高速旋转时因不平衡产生振动,从而增加电动机的运转噪声。中国专利公开号CN201435653Y的专利“电机轴端风轮联接结构”中公开了一种电机轴端风轮联接结构:所述电机轴端与风轮相套合段为锥度三角形内外花键联接结构,这种联接结构简单、可靠,运转平衡,噪声低,但其电机轴端的内花键与风轮的外花键加工难度大,精度要求高,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种联接结构简单、可靠,易于制造,且制造成本低,运转平衡,噪声低的电动机轴端风扇联接结构。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
电动机轴端风扇联接结构,它由电动机轴端上套装的风扇、垫圈和轴向锁紧的螺母构成,其改进之处在于:所述电动机轴端与风扇相套合段为锥形过盈连接结构,电动机轴端的锥体与风扇的锥孔的锥形角α相同,锥形角α=4°~12°;电动机轴端的锥体与风扇的锥孔同一横向截面形状、尺寸相同,相对于电动机轴端的中心轴线对称。
上述结构中,如风扇(2)的旋向从电动机轴端(1)看是顺时针,则所述电动机轴端(1)与螺母(4)联接的螺纹为右旋螺纹;如风扇(2)的旋向从电动机轴端(1)看是逆时针,则所述电动机轴端(1)与螺母(4)联接的螺纹为左旋螺纹。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.结构简单、可靠。
2.制造工艺简单,制造成本低。
3.运转平衡,噪声低。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1所示的电动机轴端风扇联接结构,它是应用在10KW异步电动机中的具体实例,它由电动机轴端1上套装的风扇2、垫圈3和轴向锁紧的螺母4构成,所述电动机轴端1与风扇2相套合段为锥形过盈连接结构,电动机轴端1的锥体与风扇2的锥孔的锥形角α相同,锥形角α=5°;电动机轴端1的锥体与风扇2的锥孔同一横向截面形状、尺寸相同,相对于电动机轴端1的中心轴线对称;本实施例的风扇2的旋向从电动机轴端1看是顺时针,所述电动机轴端1与螺母4联接的螺纹为右旋螺纹,这样,在风扇2旋转时,螺母4只会旋紧,不会松开。风扇2以锥孔套装到电动机轴端1的锥体上,套入垫圈3,旋入螺母4直至电动机轴端1与风扇2相套合段形成锥形过盈配合。在电动机运转时,由于本实用新型中电动机轴端1的锥体与风扇2的锥孔的锥形角α在自锁范围内,所以电动机轴端1与风扇2锥形联接结构不会松开。
本实用新型为对称联接结构,无结构性偏重,电动机旋转时不会因结构风扇联接结构产生振动和噪声。

Claims (2)

1.一种电动机轴端风扇联接结构,它由电动机轴端(1)上套装的风扇(2)、垫圈(3)和轴向锁紧的螺母(4)构成,其特征在于:所述电动机轴端(1)与风扇(2)相套合段为锥形过盈连接结构,电动机轴端(1)的锥体与风扇(2)的锥孔的锥形角α相同,锥形角α=4°~12°;电动机轴端(1)的锥体与风扇(2)的锥孔同一横向截面形状、尺寸相同,相对于电动机轴端(1)的中心轴线对称。
2.根据权利要求1所述的电动机轴端风扇联接结构,其特征在于:如风扇(2)的旋向从电动机轴端(1)看是顺时针,则所述电动机轴端(1)与螺母(4)联接的螺纹为右旋螺纹;如风扇(2)的旋向从电动机轴端(1)看是逆时针,则所述电动机轴端(1)与螺母(4)联接的螺纹为左旋螺纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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