CN202120790U

CN202120790U - 键盘开关

Info

Publication number: CN202120790U
Application number: CN2011202174739U
Authority: CN
Inventors: 吴福喜
Original assignee: Dongguan Kaihua Electronics Co Ltd
Current assignee: Dongguan Kaihua Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-06-24
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2021-06-24

Abstract

本实用新型公开一种键盘开关，包括基座和上盖，该上盖与基座围合形成容置腔，该容置腔中设有静触片、动触片和按钮件；该动触片的接触部于动触片之固定部的顶端向下弹性折弯延伸出，该动触片之接触部的两侧均朝向静触片翘起折弯延伸出有弹性臂，该固定部设有通槽，且该动触片之接触部上设有第一触点，该第一触点位于接触部之两侧的弹性臂之间；按钮件的两侧壁均向外延伸出有导引斜面；藉此，通过配合利用该导引斜面作用于接触部上的弹性臂上，取代了传统利用斜面凸块直接作用于接触部上的方式，动触片的接触部不容易发生弹性疲劳，保持较好的弹性，延长产品使用寿命，并且还可提升动触片与静触片之间连接的稳定性和可靠性，具有更佳的使用性能。

Description

键盘开关

技术领域

本实用新型涉及键盘开关领域技术，尤其是指一种稳定性高、使用寿命长的键盘开关。

背景技术

键盘开关，顾名思义是一种应用并安装于键盘上的开关，这种开关的主要结构包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件，该上盖和基座围合形成容置腔，该静触片、动触片和按钮件设置于该容置腔中，且该按钮件的一端露出容置腔外，通过按压操控按钮件，使得按钮件上下活动，进而通过按钮件作用于动触片上，使得动触片与静触片接触连接或脱离分开。

上述现有的键盘开关结构，虽可提供给使用者断开或导通静触片与动触片之间的连接的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的键盘开关在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

现有之动触片的接触部相对动触片的固定部系向上折弯的结构，并且于按钮件的一侧面上直接设置有斜面凸块，通过利用该斜面凸块直接作用于接触部上，使动触片的接触部与静触片的接触部抵接或断开，此方式会使得接触部容易产品弹性疲劳，造成接触部弹性不好，进而使得动触片与静触片之间的导通连接不稳定，使用寿命较短；并且，上述两触片之接触部上的触点直接通过焊接的方式直接焊接于对应接触部的表面上，工艺流程复杂，连接强度低，影响产品导通的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种键盘开关，其能有效解决现有之键盘开关导通连接不稳定、使用寿命短的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种键盘开关，其能有效解决现有之键盘开关的触点导通不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种键盘开关，包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件，该上盖与基座围合形成容置腔，该静触片和动触片设置于容置腔中，该静触片包括有一体成型连接的接触部、固定部和焊接部，该动触片亦包括有一体形成连接的接触部、固定部和焊接部，静触片的焊接部和动触片的焊接部伸出容置腔外，该按钮件可弹性活动地设置于容置腔中，按钮件的一端露出容置腔，按钮件的另一端作用于动触片的接触部上，该动触片的接触部随按钮件活动而与静触片的接触部接触连接或脱离分开；该动触片的接触部于动触片之固定部的顶端向下弹性折弯延伸出，该动触片之接触部的两侧均朝向静触片翘起折弯延伸出有弹性臂，对应的该动触片的固定部上设置有为弹性臂提供变形空间的通槽，且该动触片之接触部上设置有第一触点，该第一触点位于接触部之两侧的弹性臂之间；以及，该按钮件包括主体部和于主体部向下延伸出的两侧壁，该两侧壁的端面均向外延伸出有与动触片之接触部的弹性臂配合正对的导引斜面，该导引斜面斜向下延伸至侧壁的底面。

作为一种优选方案，所述动触片之接触部设置有第一穿孔，该第一触点穿过该第一穿孔而与动触片之接触部铆合连接固定。

作为一种优选方案，所述静触片的接触部上设置有第二穿孔和第二触点，该第二触点穿过第二穿孔而与静触片的接触部铆合连接固定，该第二触点与前述第一触点配合正对。

作为一种优选方案，所述上盖和基座通过扣装的方式连接固定一起。

作为一种优选方案，所述上盖上设置有扣孔，对应的该基座上向外凸伸出有扣部，该扣部与扣孔配合扣装。

作为一种优选方案，所述容置腔的内底面向上凸伸出有第一定位柱，该第一定位柱的端面凹设有定位孔，对应的按钮件之主体部的底面向下延伸出有第二定位柱，该第二定位柱位于前述两侧壁之间，该第二定位柱与定位孔配合正对插装；针对该按钮件设置有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别套装于第一定位柱和第二定位柱外。

作为一种优选方案，所述基座的底部向下延伸有定位安装柱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于动触片的固定部顶端向下折弯延伸出接触部，并配合利用该导引斜面作用于接触部上的弹性臂上，取代了传统之利用斜面凸块直接作用于接触部上的方式，使得动触片的接触部不容易发生弹性疲劳，保持较好的弹性，延长了产品的使用寿命，并且还可提升动触片与静触片之间连接的稳定性和可靠性，具有更佳的使用性能。

二、通过于动触片之接触部上设置有第一穿孔，利用该第一触点穿过第一穿孔而与接触部铆合连接固定，以及通过于静触片之接触部上设置有第二穿孔，利用该第二触点穿过第二穿孔而与接触部铆合连接固定，以此取代了传统之焊接固定的方式，使得触点与接触部的连接更加稳固可靠，有利于提升导通连接的稳定性，而且，工艺流程简单化，有利于提高生产组装效率。

三、通过于基座上设置有扣部，对应的于上盖上设置有扣孔，利用该扣孔与扣部配合扣装，使得上盖与基座连接固定一起，结构简单，组装方便，有利于提高产品的组装效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图4是本实用新型之较佳实施例中按钮件的放大示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、基座 11、凹腔

12、第一定位柱 13、定位孔

14、定位安装柱 15、扣部

101、容置腔 20、上盖

21、扣孔 22、通孔

30、静触片 31、接触部

32、固定部 33、焊接部

34、第二触点 301、第二穿孔

40、动触片 41、接触部

42、固定部 43、焊接部

44、弹性臂 45、第一触点

401、第一穿孔 402、通槽

50、按钮件 51、主体部

52、侧壁 53、第二定位柱

501、导引斜面 60、复位弹簧。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、上盖20、静触片30、动触片40和按钮件50。

其中，该基座10具有一凹腔11，该凹腔11的内底面向上凸伸出有第一定位柱12，该第一定位柱12的端面凹设有定位孔13；基座10的底部向下延伸出有定位安装柱14，该定位安装柱14用于与外部实现定位安装；以及，该基座10上向外凸伸出有扣部15。

该上盖20上设置有扣孔21，该扣孔21与前述基座10上的扣部15配合扣装，使得上盖20与基座10连接固定，以此使得上盖20与基座10之凹腔11围合形成容置腔101，当然，上盖20和基座10亦可通过其他方式连接固定一起，不局限上述通过扣装的方式；以及，该上盖20设置有一通孔22，该通孔22连通容置腔101的内部。

该静触片30设置于容置腔101中，该静触片30包括有依次一体成型连接的接触部31、固定部32和焊接部33；该接触部31上设置有第二穿孔301和第二触点34，该第二触点34穿过该第二穿孔301而与接触部31铆合连接固定；该固定部32呈L型，固定部32与基座10固定连接；该焊接部33伸出容置腔101外，以便与外部电路板焊接电连接。

该动触片40亦设置于容置腔101中，且动触片40位于静触片30的侧旁，该动触片40包括有依次一体成型连接的接触部41、固定部42和焊接部43；该接触部41于固定部42的顶端向下弹性折弯延伸出，使得接触部41可相对固定部42弹性侧向活动，接触部41的两侧均朝向静触片30翘起延伸出有弹性臂44，该弹性臂44通过冲切折弯翘起形成，且弹性臂44的尾端朝下；以及，该接触部41上设置有第一穿孔401和第一触点45，该第一触点45穿过第一穿孔401而与接触部41铆合连接固定，并且该第一触点45位于接触部41之两侧的弹性臂44之间，该第一触点45与前述第二触点34配合正对，当第一触点45抵于第二触点34上时，该动触片40与静触片30之间的连接导通，当第一触点45与第二触点34脱离时，该动触片40与静触片30之间的连接断开；该固定部42与基座10固定连接，该固定部42上设置通槽402，该通槽402与前述弹性臂44配合正对，该通槽402为前述对应的弹性臂44提供变形空间；该焊接部43伸出容置腔101外，以便与外部电路板焊接电连接。

该按钮件50可弹性活动地设置于前述容置腔101中，按钮件50的上端通过前述通孔22伸出容置腔101外，其亦可不伸出容置腔101外，只需其能够通过前述通孔22露出容置腔101即可；该按钮件50包括有主体部51和两侧壁52，该两侧壁52于主体部51的底面向下延伸出，该两侧壁52的端面均向外延伸出有导引斜面501，该导引斜面501斜向下延伸至侧壁52的底面，该导引斜面501与前述动触片40上的弹性臂44配合正对，前述动触片40上的弹性臂44抵触于对应的导引斜面501上，由该按钮件50上下活动而使得导引斜面501作用于动触片40的弹性臂44上；当按钮件50向上运动时，该弹性臂44背向静触片30运动，使得接触部41亦随弹性臂44背向静触片30运动，从而使得动触片40的接触部41与静触片30的接触部31分开，断开了动触片40与静触片30之间的连接；当按钮件50向下运动时，该弹性臂44朝向静触片30运动，使得接触部41亦朝向静触片30运动，从而使得动触片40的接触部41与静触片30的接触部31抵接，导通了动触片40与静触片30之间的连接；以及，该按钮件50之主体部51的底面向下延伸出有第二定位柱53，该第二定位柱53位于前述两侧壁52之间，该第二定位柱53与前述定位孔13配合正对插装，以为按钮件50的上下运动起到导向的作用；另外，针对该按钮件50设置有复位弹簧60，该按钮件50通过该复位弹簧60可弹性地上下运动，该复位弹簧60的两端分别套装于前述第一定位柱12和第二定位柱53外。

详述本实施例的组装过程和使用方法如下：

组装时，如图2所示，首先，将第一触点45穿过第一穿孔401而与接触部41铆合连接固定，将第二触点34穿过第二穿孔301而预接触部31铆合连接固定（如图3所示）；接着，将静触片30和动触片40安装于基座10的凹腔11中，使静触片30的固定部32和动触片40的固定部42均与基座10固定连接，使静触片30的焊接部33和动触片40的焊接部43均向下伸出基座11外；接着，将复位弹簧60的下端套装固定于第一定位柱12外；然后，由上往下将按钮件50压入凹腔11中，使复位弹簧60套装于第二定位柱53外，并使第二定位柱53插入定位孔13中，同时，使导引斜面501与动触片40的弹性臂44配合正对抵触；接着，使按钮件50上端通过通孔22伸出上盖20外，并将上盖20之扣孔21与基座10的扣部15配合扣装，使得上盖20与基座10连接固定，组装完毕（如图1所示）。

使用时，将静触片30的焊接部33和动触片40的焊接部43分别与外部电路板焊接电连接；原始状态下，该静触片30与动触片40之间处于断开状态；当施加作用力于按钮件50上时，该按钮件50向下运动，该复位弹簧60下压变形，同时，该导引斜面501作用于弹性臂44上，使得该弹性臂44朝向静触片30运动，该接触部41亦朝向静触片30运动，从而使得动触片40的接触部41与静触片30的接触部31抵接，导通了动触片40与静触片30之间的连接；当松开按钮件50时，该复位弹簧60作用于按钮件50上，使得按钮件50向上运动，该按钮件50向上运动，该导引斜面501亦作用于弹性臂44上，但此时该弹性臂44背向静触片30运动，使得接触部41亦随弹性臂44背向静触片30运动，从而使得动触片40的接触部41与静触片30的接触部31分开，断开了动触片40与静触片30之间的连接，回到无按压的原始状态下。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过于动触片的固定部顶端向下折弯延伸出接触部，并配合利用该导引斜面作用于接触部上的弹性臂上，取代了传统之利用斜面凸块直接作用于接触部上的方式，使得动触片的接触部不容易发生弹性疲劳，保持较好的弹性，延长了产品的使用寿命，并且还可提升动触片与静触片之间连接的稳定性和可靠性，具有更佳的使用性能。其次，通过于动触片之接触部上设置有第一穿孔，利用该第一触点穿过第一穿孔而与接触部铆合连接固定，以及通过于静触片之接触部上设置有第二穿孔，利用该第二触点穿过第二穿孔而与接触部铆合连接固定，以此取代了传统之焊接固定的方式，使得触点与接触部的连接更加稳固可靠，有利于提升导通连接的稳定性，而且，工艺流程简单化，有利于提高生产组装效率。再者，通过于基座上设置有扣部，对应的于上盖上设置有扣孔，利用该扣孔与扣部配合扣装，使得上盖与基座连接固定一起，结构简单，组装方便，有利于提高产品的组装效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种键盘开关，包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件，该上盖与基座围合形成容置腔，该静触片和动触片设置于容置腔中，该静触片包括有一体成型连接的接触部、固定部和焊接部，该动触片亦包括有一体形成连接的接触部、固定部和焊接部，静触片的焊接部和动触片的焊接部伸出容置腔外，该按钮件可弹性活动地设置于容置腔中，按钮件的一端露出容置腔，按钮件的另一端作用于动触片的接触部上，该动触片的接触部随按钮件活动而与静触片的接触部接触连接或脱离分开；其特征在于：该动触片的接触部于动触片之固定部的顶端向下弹性折弯延伸出，该动触片之接触部的两侧均朝向静触片翘起折弯延伸出有弹性臂，对应的该动触片的固定部上设置有为弹性臂提供变形空间的通槽，且该动触片之接触部上设置有第一触点，该第一触点位于接触部之两侧的弹性臂之间；以及，该按钮件包括主体部和于主体部向下延伸出的两侧壁，该两侧壁的端面均向外延伸出有与动触片之接触部的弹性臂配合正对的导引斜面，该导引斜面斜向下延伸至侧壁的底面。

2.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于：所述动触片之接触部设置有第一穿孔，该第一触点穿过该第一穿孔而与动触片之接触部铆合连接固定。

3.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于：所述静触片的接触部上设置有第二穿孔和第二触点，该第二触点穿过第二穿孔而与静触片的接触部铆合连接固定，该第二触点与前述第一触点配合正对。

4.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于：所述上盖和基座通过扣装的方式连接固定一起。

5.根据权利要求4所述的键盘开关，其特征在于：所述上盖上设置有扣孔，对应的该基座上向外凸伸出有扣部，该扣部与扣孔配合扣装。

6.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于：所述容置腔的内底面向上凸伸出有第一定位柱，该第一定位柱的端面凹设有定位孔，对应的按钮件之主体部的底面向下延伸出有第二定位柱，该第二定位柱位于前述两侧壁之间，该第二定位柱与定位孔配合正对插装；针对该按钮件设置有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别套装于第一定位柱和第二定位柱外。

7.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于：所述基座的底部向下延伸有定位安装柱。