CN202119106U - 一种热水器内胆和使用此内胆的热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种热水器内胆和使用此内胆的热水器，涉及热水器，为解决热水器内胆承压能力差的问题而实用新型。一种热水器内胆，包括内胆本体，在所述内胆本体的外表面设有承压层。本实用新型实施例主要用在热水器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水器，尤其涉及一种热水器内胆和使用此内胆的热水器。
背景技术
当前，超薄化外观设计的电热水器的内胆一般可用双胆实现超薄、异形内胆实现超薄两种方案来实现。然而，双胆实现超薄方案因成本高，生产工艺复杂而往往单价较高。相比于具有桶形容器的普通电热水器，异形内胆方案因桶壁受力不均而易出现内胆变形、爆瓷、漏水等问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种热水器内胆和使用此内胆的热水器，其中所述内胆能够具有较强的承压能力。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种热水器内胆，包括内胆本体，在所述内胆本体的外表面设有承压层。
进一步地，所述承压层包括上承压层与下承压层；所述上承压层与下承压层扣合在所述内胆本体的外表面上。
更进一步地，在所述承压层的外表面设有加强箍。
进一步地，所述加强箍包括上加强箍与下加强箍；所述上加强箍设在所述上承压层的外表面上，所述下加强箍设在所述下承压层的外表面上，所述上加强箍与下加强箍之间相互扣合固定。
在一实施例中，所述内胆本体外表面上有多条凸起。优选地，所述多条凸起相互平行且间距相等。所述上承压层与下承压层各自呈壳形，并且在所述上承压层与下承压层的内表面上具有多条凸起；所述上承压层与下承压层内表面上的多条凸起与所述内胆本体外表面上的多条凸起相互交错配合。
进一步地，所述承压层的外表面具有多条凸起。所述上加强箍与下加强箍的外表面具有多条凸起；所述上加强箍与下加强箍的端部分别具有呈脚状的连接部；所述上加强箍与下加强箍之间通过所述连接部相互扣合固定。
在一实施例中，所述内胆本体的一端具有端口，其中所述端口为法兰端口。
另外，本实用新型还提供一种利用具有上述内胆结构的内胆的热水器。
本实用新型实施例通过在内胆本体上设置承压层而使热水器内胆具有较强的承压能力。
附图说明
图1为显示热水器内胆的分解视图。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型且使本实用新型能够易于实施。下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
图1显示热水器内胆的分解视图。参见图1，本实用新型提供一种热水器内胆实施例，包括内胆本体3，在内胆本体3的外表面设有承压层。
本实用新型实施例通过在内胆本体上设置承压层而使热水器内胆具有较强的承压能力。
进一步地，所述承压层包括上承压层2和下承压层7两部分，且上承压层2在内胆本体3的外表面上部，下承压层7在内胆本体3的外表面下部。上承压层2和下承压层7扣合在内胆本体3的外表面上覆盖内胆本体3。上承压层2和下承压层7两部分通过螺栓、电阻焊接、铆钉等方式连接固定。当热水器通过进水管10注水后，上承压层2和下承压层7用于承担水压在内胆上壁和下壁上所施加的压力，从而保护内胆本体3不致破裂。
为了加强内胆本体的刚度和强度，在一实施例中，在内胆本体3外表面上有多条凸起。
为了加强上承压层2与下承压层7的刚度和强度且便于扣合，在一实施例中，上承压层2与下承压层7各自呈壳形，并且上承压层2与下承压层7的内表面上有多条凸起。
进一步地，在承压层的外表面具有多条凸起以加强承压层的强度和刚度。
为了使内胆本体3与承压层之间的接触更加稳固以最终加强内胆的承压能力。进一步地，内胆本体3外表面上有多条凸起，优选地，所述多条凸起相互平行且间距相等；同时，上承压层2与下承压层7各自呈壳形，并且上承压层2与下承压层7的内表面上有多条凸起；上承压层2与下承压层7的内表面上的多条凸起与内胆本体3外表面上的多条凸起相互交错配合。具体而言，在所述上承压层2和下承压层7两部分相扣合共同构成承压层并覆盖内胆本体3时，上承压层2和下承压层7两部分的内表面上的多条凸起与内胆本体3外表面上的多条凸起间的间隙对应相互交错地扣合，从而起到既确保内胆本体的强度和刚度而又不使内胆本体壁增厚的作用，同时又使内胆本体与承压层之间的接触更加稳固，最终加强内胆的承压能力。
为了进一步分解水压施加在承压层壁上的压力，从而进一步确保内胆承压可靠。亦参考图1，在一实施例中，在承压层的外表面设有加强箍。
进一步地，所述加强箍包括上加强箍1和下加强箍8两部分，上加强箍1设在上承压层的外表面上，下加强箍8设在下承压层的外表面上，上加强箍1与下加强箍8之间相互扣合固定。
在一实施例中，与承压层外表面上的凸起的作用相同，上加强箍1与下加强箍8的外表面也具有多条凸起；上加强箍1与下加强箍8的端部分别具有呈脚状的连接部，上加强箍1与下加强箍8之间通过所述连接部相互扣合固定。上加强箍1和下加强箍8分别分布在内胆最易产生受压形变的部位外，通过螺栓、铆钉等方式连接固定，进一步分解承压层上的压力，从而起到第二重保护的作用。
需要指出的是，上加强箍1与上承压层2之间的接触方式、下加强箍8与下承压层7之间的接触方式均与上面所述内胆本体与上承压层2、下承压层7之间的接触方式相类似。
此外，在进一步的实施例中，在内胆本体的一端具有端口，其中所述端口为法兰端口。加热管4上具有法兰连接片5。在加热管4的法兰对接处采用法兰连接片5和异形螺栓6固定连接，以确保法兰口处的承压强度。
在上述实施例中，内胆本体3可为由塑料制成的内胆(可通过塑料吹塑工艺成型)。内胆本体3为热水器内胆的用于盛水的主体部分。内胆本体3的侧壁上有进水口和出水口，它们分别连接至进水管10和出水管9来实现注水和出水的功能。承压层与加强箍均可采用例如钣金冲压方案成型，制作工艺相对简单。
另外，本实用新型实施例还提供一种利用上面所述热水器内胆的热水器，其中所述热水器内胆的结构如上所述，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种热水器内胆，包括内胆本体，其特征在于，在所述内胆本体的外表面设有承压层。
2.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述承压层包括上承压层与下承压层；
所述上承压层与下承压层扣合在所述内胆本体的外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的热水器内胆，其特征在于，在所述承压层的外表面设有加强箍。
4.根据权利要求3所述的热水器内胆，其特征在于，所述加强箍包括上加强箍与下加强箍；
所述上加强箍设在所述上承压层的外表面上，所述下加强箍设在所述下承压层的外表面上，所述上加强箍与下加强箍之间相互扣合固定。
5.根据权利要求1或2所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆本体外表面上有多条凸起。
6.根据权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述上承压层与下承压层各自呈壳形，并且
在所述上承压层与下承压层的内表面上具有多条凸起。
7.根据权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆本体外表面上有多条凸起，所述多条凸起相互平行且间距相等；
所述上承压层与下承压层各自呈壳形，并且在所述上承压层与下承压层的内表面上具有多条凸起；
所述上承压层与下承压层内表面上的多条凸起与所述内胆本体外表面上的多条凸起相互交错配合。
8.根据权利要求1或2所述的热水器内胆，其特征在于，所述承压层的外表面具有多条凸起。
9.根据权利要求4所述的热水器内胆，其特征在于，所述上加强箍与下加强箍的外表面具有多条凸起；
所述上加强箍与下加强箍的端部分别具有呈脚状的连接部；
所述上加强箍与下加强箍之间通过所述连接部相互扣合固定。
10.根据权利要求1或2所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆本体的一端具有端口，其中所述端口为法兰端口。
11.一种热水器，包括如上述任一项权利要求所述的热水器内胆。
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