CN202109999U - 数字化微型多点温度变化检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数字化微型多点温度变化检测仪,包括有埋置于电动机的定子、接线端子以及轴承端盖内的温度传感器和微处理器MCU,温度传感器通过A/D转换器接入微处理器MCU,微处理器MCU分别外接有LED数码显示器、报警电路和LCD触屏,微处理器MCU通过RS-232接口外接计算机。本实用新型解决了对热电偶测量信号的放大调理、非线性校正、冷端补偿、模数转换、数字输出接口等一系列复杂的问题,解决了模拟与数字电路硬件设计过程和建表、查表、插值运算等复杂的软件编制过程,电路简单,成本低,可靠性强,本实用新型采用集成的芯片用单片机进行控制,具有良好的控制性能和良好的人机界面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数字化微型多点温度变化检测仪。
背景技术
在化工、工矿企业生产中,作为动力设备的电动机发挥着极其重要的作用,动力设备的安全经济运行,在企业整个生产过程中的作用极为关键,由于化工、工矿企业的电动机,一是常年处于腐蚀性气体的环境中,二是长周期不间断运行,电动机因三相接线端子腐蚀而引起发热损坏和动力设备轴承间隙变化发热、抱死的事故时常发生,严重影响着生产安全、可靠运行,特别是化工行业电气设备发生故障时,轻者生产系统停车,重者生产工艺设备瘫痪、损坏,给企业造成严重的经济损失和安全隐患。
传统的测温方法主要有目测法、温度表法、示温膜片法、变色示温漆法等,其各有不同的特点,但对检测化工、工矿行业常年处于腐蚀性气体且长周期不间断运行的电动设备,特别是对电动机的密闭接线端子、轴承定子的检测都各有自身的缺陷,给运行、维修人员带来很大的不便。
众所周知,电动机及电气设备的故障究其原因多由设备接触点、压接点发热老化、设备失灵、误操作及轴承发热抱死等所致,其接点、接头发热老化导致缺相损坏占相当大的比例,因此及时观察电动机及电气设备重要部位的温度变化尤其重要,也是电气专业工程技术人员重点防范的目标和电气设备维护的重点。监测电动机和电气设备的温度由原始的目测、手感等,已逐步让电子测温技术所取代,利用电子测温技术对电气设备进行状态监测和故障诊断具有方便、直观快捷、准确的特点,能及时发现电气设备动态温度异常隐患,便于制定相应的预防和维护措施,使事故消除在萌芽状态,减少事故的发生。
因此利用传统的温度检测技术远不能适应特殊行业、特别部位的温度检测要求。
实用新型内容
为解决传统的温度监测弊端和缺陷,本实用新型提供一种数字化微型多点温度变化检测仪,利用热电传感技术,弥补传统的测温缺陷空白,切实有效的将故障隐患消除在萌芽时期。
本实用新型的技术方案如下:
一种数字化微型多点温度变化检测仪,包括有埋置于电动机的定子、接线端子以及轴承端盖内的温度传感器和微处理器MCU,其特征在于:所述的温度传感器通过A/D转换器接入所述的微处理器MCU,所述的微处理器MCU分别外接有LED数码显示器、报警电路和LCD触屏,微处理器MCU通过RS-232接口外接计算机。
所述的数字化微型多点温度变化检测仪,其特征在于:所述的RS-232接口外接串口工作指示灯。
所述的数字化微型多点温度变化检测仪,其特征在于:所述的LCD触屏包括返回上一级菜单按键REN、进入下一级菜单按键ENT、进入或确定按键EET、退出或取消按键RET以及在同一菜单中向上、下转换按键UP、DN。
本实用新型的原理如下:
利用K型热电偶产生的热电势送至检测桥路,通过低噪声电压放大器和电压跟随器放大、缓冲后得到的电势信号送至A/D电路,A/D电路首先将K型热电偶产生的热电势转换成数字量,既获得数据,该数据就代表测量点的实际温度值T,同时采用热敏元件进行冷端温度补偿。在数字控制器的控制下,经过微处理器MCU运算处理后,将测量结果发送到LED数码显示器,实时以数字形式显示在液晶屏上;采样周期(显示刷新周期)参数可调,可控制串行口的开启和关闭,在开启情况下,可将测量结果上传至PC机显示,进行远程监控,并可输出声光报警信号。
本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型具有界面简洁、使用方便、实际尺寸小、灵敏度高、线性度好、响应速度快、性价比高等优点,能够实现多路测量,并可灵活转换被测对象,如果温度超过设定的界限,系统可发光报警,特别适用于观察处于长期运行大功率电动设备的密闭接线端子和轴承、定子的温度变化状态,若被测温度超过设定界限值,系统可发光报警;
(2)、本实用新型性能稳定,测量精度高,使用简便,直观快捷、实用性强、价格低廉,特别适用于常年处于腐蚀性气体和长周期运行的电动设备的密闭接线端子、轴承、定子的温度检测;
(3)、本实用新型处于长期运行大功率电动设备的密闭接线端子的温度变化和轴承、定子的温度变化观察状态,可实现现场实时浏览;
(4)、本实用新型适用于常年处于有腐蚀性气体和环境条件较恶劣且长周期运行,不适宜现场观测和无法直观测量的设备中;
(5)、本实用新型利用RS-485接口传送到较远处的PC机进行实时观测,并可通过RS-232的电平转换器和MCU构成一个强大的调度监测网络。
附图说明
图1为本实用新型结构原理框图。
具体实施方式
参见图1,一种数字化微型多点温度变化检测仪,包括有埋置于电动机的定子、接线端子以及轴承端盖内的温度传感器和微处理器MCU,温度传感器通过A/D转换器接入微处理器MCU,微处理器MCU分别外接有LED数码显示器、报警电路和LCD触屏,微处理器MCU通过RS-232接口外接计算机。
RS-232接口外接串口工作指示灯;LCD触屏包括返回上一级菜单按键REN、进入下一级菜单按键ENT、进入或确定按键EET、退出或取消按键RET以及在同一菜单中向上、下转换按键UP、DN,共有4个一级菜单,5个二级菜单和1个串口通信菜单。
本实用新型通过温度传感器信号取样,再通过A/D模数转换后,由微处理器MCU运算处理的数据在LED数码显示器上显示被测触点温度并存储数据,还可以通过RS-232接口对数据进行管理、上传,并通过D/A数模转换后,输出标准的4~20mA仪表信号。本实用新型不但可进行现场实时监测运行中电动机引线端子、轴承、定子等各部位温度变化情况,而且还可以远程监控,组建强大的调度监测网络,可实现多路测量,并能灵活控制对象,采集数据进行处理,如果温度超过设定的界限,系统可发光报警等,特别适用于观察处于长期运行大功率电动设备的密闭接线端子的温度变化和轴承、定子的温度变化状况,更适用于常年处于有腐蚀性气体和环境条件较恶劣且不适宜现场及时观测的设备。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
微型多点温度变化探测仪与电气设备传统测温方法相比较,在显示速度、准确性等方面均占优势,见表1。
表1微型多点温度变化探测仪与电气设备传统测温法之比较
本实用新型的注意事项如下:
(1)、热电偶是属于金属类探头,预埋置于接线端子时,应做好绝缘处理,热电偶引出线要套绝缘管,探头套瓷管或垫云母片。
(2)、微型多点温度变化检测仪需防雨、防水,要把测温仪固定牢固。
(3)、微型多点温度变化检测仪有背光显示功能,平时要把背光灯关闭,以增加内部电池使用寿命。
Claims (3)
1.一种数字化微型多点温度变化检测仪,包括有埋置于电动机的定子、接线端子以及轴承端盖内的温度传感器和微处理器MCU,其特征在于:所述的温度传感器通过A/D转换器接入所述的微处理器MCU,所述的微处理器MCU分别外接有LED数码显示器、报警电路和LCD触屏,微处理器MCU通过RS-232接口外接计算机。
2.根据权利要求1所述的数字化微型多点温度变化检测仪,其特征在于:所述的RS-232接口外接串口工作指示灯。
3.根据权利要求1所述的数字化微型多点温度变化检测仪,其特征在于:所述的LCD触屏包括返回上一级菜单按键REN、进入下一级菜单按键ENT、进入或确定按键EET、退出或取消按键RET以及在同一菜单中向上、下转换按键UP、DN。
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