CN202108963U - 一种调整止推元件及其内燃机、压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调整止推元件，为具有外螺纹的片状体，垂直于所述螺纹的中轴线开设锁紧槽，其槽口始于外螺纹面；在该锁紧槽所在位置，从该调整止推元件的一个端面开设垂直所述锁紧槽的锁紧螺纹孔，该锁紧螺纹孔至少穿过靠近该锁紧螺纹孔开口所在端面的锁紧槽槽壁。采用本调整止推元件的优点在于，将调整止推元件能够在旋转到任何一个位置后，可以使用上述锁紧槽结构对其锁紧，使调整止推元件停留在该位置。这种结构使其特别适应调整止推元件对调整、锁紧的要求。

Description

一种调整止推元件及其内燃机、压缩机

技术领域

本实用新型提供一种止推元件，尤其是一种调整止推元件，本实用新型同时提供一种使用上述调整止推元件的内燃机，以及一种使用上述调整止推元件的压缩机。

背景技术

调整止推元件是一种用于调整轴向间隙的螺纹元件，其设置在旋转轴（如内燃机、压缩机曲轴）等轴向布置元件的一端，通过与机体上内螺纹孔的配合，可以旋转到不同位置，对轴向布置元件的轴向窜动量进行调整。

调整止推元件一旦调整到位，则不允许发生松动，因为调整止推片起到限定轴向间隙的作用，一旦调整到位，该调整止推片在轴向上的位置就不能变化，否则会造成以下两种可能的不利后果。当其向间隙增大方向旋转时，会出现轴向间隙增加，造成旋转轴窜动过大。当其向间隙减小方向转动时，则造成轴向间隙过小，影响了旋转轴的旋转自由度。

由于上述问题的存在，许多场合下，调整止推元件需要具有可靠的防止松动的措施。

现有技术下，对于螺纹松动采用的主要预防措施是加装限位元件，限制螺纹元件向一个方向的滑动，例如增加一个限位销子等，这种方法增加了结构复杂度，并且一般不能控制限位的具体位置；另外一种方法是为调整止推元件加装垫片，例如螺母垫片，这种方法通过增加其轴向的压紧力防止螺纹元件松动，其缺点也是不能将螺纹元件旋紧在任何一个位置，并且锁紧效果不太好。由于调整止推元件需要根据具体情况调整其位置，并且要求调整后不能松动，使上述几种防止螺纹松动的措施均不太适用于上述调整止推元件。

发明内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种调整止推元件，该调整止推元件能够在旋转到任意位置时，都可以方便可靠的锁紧在该位置，便于根据情况的变化调整调整止推元件的位置。

一种调整止推元件，为具有外螺纹的片状体，该调整止推元件垂直于所述螺纹的中轴线开设锁紧槽，其槽口始于外螺纹面；在该锁紧槽所在位置，从该调整止推元件的一个端面开设垂直所述锁紧槽的锁紧螺纹孔，该锁紧螺纹孔至少穿过靠近该锁紧螺纹孔开口所在端面的锁紧槽槽壁。

优选的，所述锁紧螺纹孔一直穿过所述锁紧槽，到达锁紧槽的另一槽壁并进入一段距离；或者，所述锁紧螺纹孔穿透该调整止推元件到其另一侧端面；此时，所述锁紧螺纹孔位于锁紧槽和其孔口的一段为光孔或者螺纹孔，另一段则为螺纹孔。

优选的，所述调整止推元件为环形片状体，所述锁紧槽槽深大于环形体的环宽。

优选的，在开设所述锁紧螺纹孔的端面，设置有为旋紧该调整止推元件而设置的旋紧槽。

本实用新型同时提供一种内燃机，其曲轴的至少一端设置有上述任意一项技术方案提供的调整止推元件。

本实用新型同时提供一种压缩机，其曲轴的至少一端设置上述任意一项技术方案所述的调整止推元件。

本实用新型提供的调整止推元件在垂直于螺纹中心轴方向设置了一个锁紧槽，该锁紧槽所在位置，该元件被锁紧槽分为两片。从该螺纹元件的一个端面开设有垂直所述锁紧槽的锁紧螺纹孔。这样，通过向锁紧螺纹孔中旋入锁紧螺钉，若锁紧螺纹孔仅仅开设到所述锁紧槽靠近其开口一端的端面处即截止，则通过向该锁紧槽螺纹孔旋入锁紧螺钉，可以使锁紧螺钉前端抵压所述锁紧槽的另一侧，使锁紧槽两侧的螺纹部分产生相互分离的张力，该调整止推元件的螺纹将与其配合的螺纹的螺纹斜面之间彼此挤压，产生很大的静摩擦力，使螺纹被可靠锁紧。同样的，当所述螺纹孔一直开通到所述锁紧槽的另外一个壁面时，则通过向该锁紧槽螺纹孔旋入锁紧螺钉，可以使锁紧槽两侧的螺纹部分相互之间产生拉紧力，该调整止推元件的螺纹将与其配合的螺纹的螺纹斜面之间彼此挤压，产生很大的静摩擦力，使螺纹被可靠锁紧。从效果来说，采用拉紧力的后一种技术方案更为可靠。

采用本调整止推元件的优点在于，将调整止推元件能够在旋转到任何一个位置后，可以使用上述锁紧槽结构对其锁紧，使调整止推元件停留在该位置。这种结构使其特别适应调整止推元件对调整、锁紧的要求。

上述调整止推元件特别适合作为内燃机或者压缩机的旋转轴的轴向止推元件。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的一种环形的调整止推元件的正视图；

图2是图1的从右侧向左看的剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种调整止推元件，该调整止推元件具有外螺纹。其外径必然是圆形或者至少是半圆形、弧形等可以设置螺纹的结构，其内圈则可以是任何可能的形状。本实施例中具体采用内外均为圆形的结构。

请参看图1，该图为本实施例提供的调整止推元件的正视图，请同时参看图2，该图为本实施例提供的调整止推元件的从右侧向左看的剖视图。

如图所示，该调整止推元件为环形体1，其外径面设置有螺纹2，其螺纹中轴线就是该环形体1的中轴线。垂直于所述螺纹2的中轴线2-1，从环形体1的外径面开口，向内开设有锁紧槽3，该锁紧槽3的深度大于环形体1的环宽。在本实施例中，该锁紧槽3的横截面为一个弧形，这种设计是为了便于加工。该锁紧槽3使该调整止推元件在该锁紧槽3所在部分被分为上下两片。

在环形体1的锁紧槽3所在位置，设置有垂直于锁紧槽3的锁紧螺纹孔4，在本实施例中，该锁紧螺纹孔4位于锁紧槽3的弧形的中间位置。该锁紧螺纹孔4从环形体1的上端面开到下端面，其中，在靠近上端面一边的一段为光孔，在锁紧槽3另一侧一边的一段中则设置有内螺纹。

在该环形体1的表面，设置有一字型的旋紧槽5，该旋紧槽5的作用是便于采用工具旋紧该环形体1。

在使用时，首先将该调整止推元件旋入与之相配的内螺纹中，旋转到任何一个位置，如果达到要求，则停止；然后，将与所述锁紧螺纹孔4配合的锁紧螺钉（图未示）拧入该锁紧螺纹孔4，直到旋紧为止。所述锁紧螺钉旋紧之后，被所述锁紧槽3分割的环形体1的两个部分被拉紧，所述螺纹2就会与其所在的内螺纹相互卡紧，使该调整止推元件无法沿着螺纹旋转，使其被定位在该位置。

实际上，如果所述锁紧螺纹孔4仅仅从上端面开设到所述锁紧槽3的远离该上端面的一侧，不用完全穿透，也可以实现上述将环形体1被锁紧槽3分割的两个部分拉紧的作用。

另外，所述锁紧螺纹孔4可以仅仅从上端面开设到穿透靠近该锁紧螺纹孔4开口所在的上端面的锁紧槽3的槽壁即可。此时，通过在锁紧螺纹孔4中旋入锁紧螺钉，该锁紧螺钉具有足够的长度，其末端能够旋入到抵靠所述锁紧槽3的另一侧槽壁，这样，该锁紧螺钉就可以将顶住另一侧槽壁，使所述环形体被所述锁紧槽3分开的两个部分相互之间产生相互分离的张力，该张力作用在所述螺纹2上，就可以使螺纹2和与其配合的内螺纹相互卡紧，使该调整止推元件无法沿着螺纹旋转，使其被定位在该位置。实际上，无论是采用拉紧力还是张开力，其机理相同，都是在螺纹接触面上增加压力，使螺纹自锁力增加，无法旋转，达到锁紧的目的。当拆卸时，只需要将锁紧螺钉松开，即可旋转该调整止推元件。

将上述调整止推元件锁紧装置使用在内燃机或者压缩机的曲轴的一端，就获得使用上述调整止推元件锁紧状可以实现对曲轴的止推，并可以灵活的根据需要调节轴向间隙。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种调整止推元件，为具有外螺纹的片状体，其特征在于，垂直于所述螺纹的中轴线开设锁紧槽，其槽口始于外螺纹面；在该锁紧槽所在位置，从该调整止推元件的一个端面开设垂直所述锁紧槽的锁紧螺纹孔，该锁紧螺纹孔至少穿过靠近该锁紧螺纹孔开口所在端面的锁紧槽槽壁。

2.根据权利要求1所述的调整止推元件，其特征在于，所述锁紧螺纹孔一直穿过所述锁紧槽，到达锁紧槽的另一槽壁并进入一段距离；或者，所述锁紧螺纹孔穿透该调整止推元件到其另一侧端面；此时，所述锁紧螺纹孔位于锁紧槽和其孔口的一段为光孔或者螺纹孔，另一段则为螺纹孔。

3. 根据权利要求1-2任意一项所述的调整止推元件，其特征在于，所述调整止推元件为环形片状体，所述锁紧槽槽深大于环形体的环宽。

4. 根据权利要求1-2任意一项所述的调整止推元件，其特征在于，在开设所述锁紧螺纹孔的端面，设置有为旋紧该调整止推元件而设置的旋紧槽。

5. 一种内燃机，其特征在于，其曲轴的至少一端设置有权利要求1-权利要求4任意一项所述的调整止推元件。

6. 一种压缩机，其特征在于，其曲轴的至少一端设置有权利要求1-权利要求4任意一项所述的调整止推元件。

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