CN202105503U

CN202105503U - 沼液自动反冲深层过滤设备

Info

Publication number: CN202105503U
Application number: CN2011202068072U
Authority: CN
Inventors: 谢祖琪; 易文裕; 刘建辉; 庹洪章; 余满江; 姚金霞; 应婧; 庞启成; 程方平; 熊昌国
Original assignee: Sichuan Agricultural Machinery Research and Design Institute
Current assignee: Sichuan Agricultural Machinery Research and Design Institute
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2021-06-20

Abstract

本实用新型沼液自动反冲深层过滤设备，包括底座，分水器，分别装于底座上的第一、第二过滤罐体，第一、第二过滤罐体的上、下部分别有第一进液布水器、第一出液布水器、第二进液布水器、第二出液布水器，第一进液分管、第二进液分管的一端分别与第一、第二进液布水器连通而另一端分别与进液主管连通，反冲管通过第一、第二反冲分管分别与第一、第二进液分管连通，第一、第二进液分管上分别有进液控制阀，第一、第二反冲分管上分别有反冲控制阀，第一、第二出液布水器分别与分水器下部连通，分水器上部装有出液主管。本实用新型应用于设施农业沼液灌溉工程中能对沼液深层过滤，有效去除沼液中的固体杂质和悬浮物，实现沼液灌溉工程正常、稳定、可靠运行。

Description

沼液自动反冲深层过滤设备

技术领域：

本实用新型属于设施农业灌溉过滤技术领域。涉及一种沼液自动反冲自清洁且深层过滤设备，特别涉及的是一种农业工程上将沼液肥料利用进行灌溉的具有自动反冲自清洁功能的沼液自动反冲深层过滤设备。

背景技术：

目前国内随着规模化养殖业的不断发展，养殖场的粪污处理成为人们关心的问题，大中型沼气工程的建设为规模化养殖场的粪污处理找到了有力的解决途径。它以养殖场粪污为发酵原料，得到清洁能源沼气，从而改善养殖场环境，减少其对环境造成的压力。但与此同时大中型沼气工程又产生了大量的厌氧残留物沼液，如得不到充分合理的利用，沼液将会对环境再次造成二次污染，从而制约规模化养殖业的发展。因此沼液肥料利用进行灌溉可有效解决规模化农业种植的施肥难、劳动强度大、生产效率低等诸多问题，有效避免沼液二次污染，同时保证农产品高品质栽培。规模化的沼液灌溉工程向传统的沼液过滤处理技术提出了更高的工程性要求。目前国内现有的相关过滤设备无法满足沼液灌溉工程要求，这也导致沼液灌溉工程难以大面积推广。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对目前国内规模化沼气工程的沼液肥料利用灌溉中遇到的灌溉系统出液口堵塞和过滤系统运行堵转问题，以及沼液灌溉工程难以长期正常运行的问题，采用机械的、物理的、无化学添加剂的方法，提供一种能有效去除沼液中的固体杂质和悬浮物，保证灌溉工程长期稳定运行，有效杜绝沼液灌溉系统出液口堵塞和沼液过滤系统运行堵转的具有自动反冲自清洁功能的沼液自动反冲深层过滤设备。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型沼液自动反冲深层过滤设备，包括底座、装在底座上的分水器，分别装于底座上的第一过滤罐体、第二过滤罐体，第一、第二过滤罐体的上、下部分别有第一进液布水器、第一出液布水器、第二进液布水器、第二出液布水器，第一进液分管、第二进液分管的一端分别与第一进液布水器、第二进液布水器连通而另一端分别与进液主管连通，反冲管通过第一反冲分管、第二反冲分管分别与第一进液分管、第二进液分管连通，第一、第二进液分管上分别有第一进液控制阀、第二进液控制阀，第一、第二反冲分管上分别有第一反冲控制阀、第二反冲控制阀，第一、第二出液布水器分别与分水器下部连通，分水器上部装有出液主管，出液主管上装有出液控制阀。

上述的每个罐体中至少有三层骨料层，相邻骨料层中的上层骨料层骨料的直径小于相邻下层骨料层骨料的直径，过滤罐体内布置有至少三层骨料层，骨料层的数量视需要而定，在底部布置的大直径尺寸骨料可形成多空隙空间，此种布置方式可保证出液布水器不被骨料堵死。

上述的相邻骨料层中的上层骨料层骨料的直径为相邻下层骨料层骨料的直径的0.4倍，骨料越往上布置，骨料直径尺寸可成0.4倍关系变小，此种布置方式可有效保证各层骨料分布均匀，减少上层骨料滑落到下层的现象发生，并且可以有效过滤掉沼液中的固体杂质和悬浮物。

上述的第一、第二进液布水器分别位于第一、第二过滤罐体内最上层骨料层上方空间内，在过滤罐体上部保留一定的空间是为了在反冲自清洁工作时有利于被过滤的固体杂质和悬浮物的排除以及减少最上一层细小骨料随反冲液体进入进液布水器的可能性。

上述的每个罐体中的骨料层为五层，第一层骨料厚度为350mm，骨料直径62.5mm；第二层骨料层厚度为350mm，骨料直径25mm；第三层骨料层厚度为350mm，骨料直径10mm；第四层骨料层厚度为350mm，骨料直径4mm；第五层骨料层厚度为350mm，骨料直径1.6mm。

上述的控制阀为球阀或闸阀，也可为其它控制阀。

上述的进液主管和出液主管上分别装有量程相同的测压表。

上述的每个过滤罐体顶部有加料孔，过滤罐体中部和下部分别有清理孔，加料孔和清理孔使用盲板密封。

上述的进液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的出液小孔。

上述的出液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的进液小孔。

本实用新型过滤工作时：首先使第一、第二进液分管上的进液控制阀保持开启状态，使第一、第二反冲分管上的反冲控制阀保持关闭状态，保证出液主管上的出液控制阀保持开启状态。启动供液泵，将需要过滤的沼液通过进液主管导入到过滤罐体中，即进入正常过滤工作状态。沼液通过过滤罐体中的骨料过滤，可有效去除沼液中的固体杂质和悬浮物。过滤后的沼液从出液主管输送至沼液灌溉管网系统中。

当进液主管上的测压表和出液主管上的测压表所测的压力差值大于正常过滤工作的压力差值时，进行自动反冲自清洁操作。

本实用新型自动反冲自清洁工作时：首先使一个进液分管上的进液控制阀保持开启状态，另一个进液分管进液控制阀保持关闭状态，使进液控制阀开启的进液分管对应的反冲分管上的反冲控制阀保持关闭状态，另一反冲分管反冲控制阀保持开启状态，使出液主管上的出液控制阀保持关闭状态。启动供液泵，此时沼液先通过一个过滤罐体进行过滤处理，过滤后的沼液再反向流过另一个过滤罐体，将此过滤罐体中的过滤杂质通过反冲管排出。

需要对另一个过滤罐体进行自动反冲自清洁工作时，可改变进液分管和反冲管上的控制阀状态即可。

本实用新型采用机械的、物理的、无化学添加剂的方法，稳定、高效可靠去除沼液中的固体杂质和悬浮物，使输出的沼液完全满足灌溉系统出液口的要求，保证灌溉系统不堵塞；通过自动反冲自清洁工作，使过滤骨料长期使用，保证过滤系统长期稳定运行。通过和沼气工程以及设施农业配套使用，既有效解决了沼液二次污染问题，又为沼液用于规模化种植农业施肥提供了技术保障。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A—A剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的B—B剖视图

图5为图1的C—C剖视图

具体实施方式：

参见图1、图2、图3、图4、图5，本实施例中沼液自动反冲深层过滤设备，包括底座1、并排装于底座上的第一过滤罐体2和第二过滤罐体3。第一、第二过滤罐体的上部空间内分别有第一进液布水器4、第二进液布水器5。两个进液布水器的上端分别与上端分别固定在第一、第二罐体顶部的第一进液分管6、第二进液分管7一端相连通。进液主管8与和两个进液布水器相通的进液分管６、７另一端相连通。反冲管9通过第一反冲分管93、第二反冲分管94与和两个进液布水器相通的进液分管６、７相连通。第一、第二过滤罐体的下部有第一出液布水器10和第二出液布水器11。第一、第二出液布水器的一端分别穿过第一、第二过滤罐体侧壁与装在底座上的分水器12下部连通。出液主管13与分水器的上部连通。每个过滤罐体内分别装有五层骨料；第一层骨料层141厚度为350mm，骨料直径62.5mm；第二层骨料层142厚度为350mm，骨料直径25mm；第三层骨料层143厚度为350mm，骨料直径10mm；第四层骨料层144厚度为350mm，骨料直径4mm；第五层骨料层145厚度为350mm，骨料直径1.6mm。

如图1所示安装在进液主管和出液主管上的一组量程相同的测压表81和测压表131。

如图1所示第一、第二进液分管上安装有第一进液球阀61和第二进液球阀71。

如图1所示第一、第二反冲分管93、94上安装有第一反冲球阀91和第二反冲球阀92。

如图1所示出液主管上安装有出液球阀132。

如图1、图2、图3所示，过滤罐体２、３顶部分别有加料孔23和加料孔33，过滤罐体２、３中部和下部分别有清理孔22、清理孔24和清理孔32、清理孔34，加料孔和清理孔使用盲板密封。

如图1、图4所示，进液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的出液小孔41。

如图1、图5所示，出液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的进液小孔101。

本实用新型过滤工作时：首先保证第一、第二进液分管上的球阀61和球阀71保持开启状态，保证第一、第二反冲分管上的球阀91和球阀92保持关闭状态，保证出液主管上的球阀132保持开启状态。启动供液泵，将需要过滤的沼液通过进液主管导入到过滤罐体中，即进入正常过滤工作状态。沼液通过过滤罐体中的多层骨料过滤，可有效去除沼液中的固体杂质和悬浮物。过滤后的沼液从出液主管输送至沼液灌溉管网系统中。

当进液主管上的测压表81和出液主管上的测压表131所测的压力差值大于正常过滤工作的压力差值时，进行自动反冲自清洁操作。

本实用新型自动反冲自清洁工作时：首先保证第一进液分管上的球阀61保持开启状态，第二进液分管上的球阀71保持关闭状态，保证第一反冲分管上的球阀91保持关闭状态，第二反冲分管上的球阀92保持开启状态，保证出液主管上的球阀132保持关闭状态。启动供液泵，此时沼液先通过过滤罐体2进行过滤处理，过滤后的沼液再反向流过过滤罐体3，将此过滤罐体3中的过滤杂质通过反冲管排出。

对过滤罐体2进行自动反冲自清洁工作时，保证第二进液分管上的球阀71保持开启状态，第一进液分管上的球阀61保持关闭状态，保证第二反冲分管上的球阀92保持关闭状态，第一反冲分管上的球阀91保持开启状态，保证出液主管上的球阀132保持关闭状态。最后启动供液泵即可。

本实施例中的每个过滤罐体内布置有五层骨料，在底部布置的大直径尺寸骨料可形成多空隙空间，此种布置方式可保证出液布水器不被骨料堵死。骨料越往上布置，骨料直径尺寸成0.4倍关系变小，此种布置方式可有效保证各层骨料分布均匀，减少上层骨料滑落到下层的现象发生，并且可以有效过滤掉沼液中的固体杂质和悬浮物。在过滤罐体上部保留一定的空间是为了在反冲自清洁工作时有利于被过滤的固体杂质和悬浮物的排除以及减少最上一层细小骨料随反冲液体进入进液布水器的可能性。

本实用新型可以有多种改变，如改变过滤罐体的个数，改变过滤罐体内骨料的层数。

上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims

1.沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于包括底座、装在底座上的分水器、分别装于底座上的第一过滤罐体、第二过滤罐体，第一、第二过滤罐体的上、下部分别有第一进液布水器、第一出液布水器、第二进液布水器、第二出液布水器，第一进液分管、第二进液分管的一端分别与第一进液布水器、第二进液布水器连通而另一端分别与进液主管连通，反冲管通过第一反冲分管、第二反冲分管分别与第一进液分管、第二进液分管连通，第一、第二进液分管上分别有第一进液控制阀、第二进液控制阀，第一、第二反冲分管上分别有第一反冲控制阀、第二反冲控制阀，第一、第二出液布水器分别与分水器下部连通，分水器上部装有出液主管，出液主管上装有出液控制阀。

2.如权利要求1所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于每个罐体中至少有三层骨料层，相邻骨料层中的上层骨料层骨料的直径小于相邻下层骨料层骨料的直径。

3.如权利要求2所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于相邻骨料层中的上层骨料层骨料的直径为相邻下层骨料层骨料的直径的0.4倍。

4.如权利要求3所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于每个罐体中的骨料层为五层，第一层骨料层厚度为350mm，骨料直径为62.5mm；第二层骨料层厚度为350mm，骨料直径为25mm；第三层骨料层厚度为350mm，骨料直径10mm；第四层骨料层厚度为350mm，骨料直径4mm；第五层骨料层厚度为350mm，骨料直径1.6mm。

5.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于第一、第二进液布水器分别位于第一、第二过滤罐体内最上层骨料层上方空间内。

6.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于控制阀为球阀或闸阀。

7.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于进液主管和出液主管上分别装有量程相同的测压表。

8.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于每个过滤罐体顶部有加料孔，过滤罐体中部和下部分别有清理孔，加料孔和清理孔使用盲板密封。

9.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于进液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的出液小孔。

10.如权利要求1～4之一所述的沼液自动反冲深层过滤设备，其特征在于出液布水器由数段钢管组合而成，每段钢管上有直径相同、等距离布置的进液小孔。