CN204643985U - 养殖场排污废液固液综合分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养殖场排污废液固液综合分离系统，其技术方案是通过集液槽、排液管和过滤管对猪舍内排出的废液进行初级分离，初级分离出的固体物质通过进液管进入滤液篓进行中级分离，中级分离出的固体物质通过出料管进入螺旋输料器的进料口进行终级分离，经过终级分离出的固体物质由排料管排出。本实用新型分工序对养殖场的废水进行综合固液分离，使猪尿和猪粪完全分开，便于下一步对固液进行分别处理，降低处理费用，提高经济效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种养殖场废液固液分离的系统，特别是涉及一种养殖场排污废液固液综合分离系统。
背景技术：
我公司致力于专业养猪，大力发展规模养猪，目前有二十多个养猪场，每个养猪场年产成猪几十万头，为了提高猪的肉质水平和成活率，我们采用架空式猪舍，猪舍的底部设置有漏缝板，猪的粪便随时流到下方的收集槽中，收集后再进行下一步处理，保证猪的生活环境干净。
规模化养猪带来的首要问题就是废水的处理，如果处理不好就会造成环境污染，严重时会殃及猪场附近农田，造成农田绝收，影响农民的生活。而养猪场污水处理不能只盯在生产工艺这一个环节上，而应该把它看成一个系统，这样更有利于规模化养猪场的发展。
我公司采用集中处理废水，把一个养猪场的所有废水集中在一起，这些废水包括猪尿、猪粪和冲洗水，集中后需要进行固液分离，分离出的固体送到饲料厂进行有机肥生产，分离出的液体送入发酵罐进行沼气生产，沼气可以照明、取暖和做饭，提高综合利用率。
目前猪场的废水没有经过初期固液分离，固液分离只是在最后一道污水处理工艺上进行，其工作量大，还需要大量专门的设备，效率低且成本较高，因而整个猪场的废水处理量很大，降低了企业的经济效益。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种采用多道固液分离措施、容易操控、分离效果好且提高工作效率的养殖场排污废液固液综合分离系统。
本实用新型的技术方案是：
一种养殖场排污废液固液综合分离系统，包括初级固液分离装置、中级固液分离装置和终级固液分离装置，所述初级固液分离装置包括集液槽，所述集液槽的下方埋设由排液管，所述集液槽的底部间隔设置过滤管，所述过滤管的下端与所述排液管连通，所述过滤管的上部及顶端间隔设置有过滤孔；所述中级固液分离装置包括集液池，所述集液池的中间设置一个转动架，所述转动架上均匀设置多个滤液篓，每一所述滤液篓的体壁上均密布透液孔，首端所述滤液篓的上方设置有进液管，尾端所述滤液篓的下方设置有接料槽，所述接料槽下端设置有出料管；所述终级固液分离装置包括一个螺旋输料器，所述螺旋输料器的出料端为锥形管段，其内腔的螺旋叶片也是渐小型，二者相匹配，所述锥形管段的体壁上密布透液孔；所述集液槽中分离出的固体物质通过进液管进入所述滤液篓，所述滤液篓分离出的固体物质通过所述出料管进入所述螺旋输料器的进料口，所述螺旋输料器分离出的固体物质由排料管排出。
所述过滤管上包裹过滤网，采用绑扎式固定，并且，所述过滤管的上端高出所述集液槽的底面。
所述滤液篓与所述转动架上的支撑架弹性连接，所述滤液篓上设置振动器，所述转动架与所述集液池中间的作业平台之间转动式连接，二者通过人力驱动或机械驱动。
所述机械驱动包括驱动机构和传动机构，二者之间设置有驱动机构，所述滤液篓的下端和所述进液管上均分别设置有电动阀，所有所述电动阀和所述驱动机构均与控制器连接，实现自动进液、转动和排料。
所述螺旋输料器的锥形管段与柱形管段通过螺栓活动式连接，所述锥形管段的出口通过螺栓与所述排料管活动式连接，所述排料管下端设置有辅助支撑架。
所述锥形管段的下方设置接液斗，所述接液斗采用锥斗结构，其低端设置有出口，所述螺旋输料器的绞龙轴与机架上的绞龙电机连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型分工序对养殖场的废水进行综合固液分离，使猪尿和猪粪完全分开，便于下一步对固液进行分别处理，降低处理费用，提高经济效益。
2、本实用新型在初级固液分离时采用过滤管，过滤管上设置过滤孔，能够将猪尿和猪粪初步分开，另外，过滤管上还可以设置过滤网，增加过滤效果，并且能够根据使用情况随时进行更换，保证过滤效果。
3、本实用新型过滤管的上端高出集液槽的底部一定高度，即使废水沉淀时也能进行固液分离，此时尿液通过过滤管上部或顶部的过滤孔进行固液分离，提高分离效果。
4、本实用新型在中级固液分离时采用多个滤液篓不间断轮换作业，效率高，并且延长了滤液时间，提高滤液分离效果，另外，滤液篓和支撑架之间设置弹簧，通过设置振动设备更加能够增加滤液效果。
5、本实用新型转动架、进液管和滤液篓均可采用自动控制，实现进液、转动、停顿和排料一系列自动操作，减少人工投入，降低劳动强度。
6、本实用新型在终级固液分离时采用锥形螺旋叶片和锥形管段的结构，能够对固液混合物进行挤压，便于将液体挤出，从而实现固液分离，其属于强力分离，因而分离效果好。
7、本实用新型在进行挤压分离时，由于挤压摩擦，就产生大量的热量，该热量能够对固液混合物进行加热，起到烘干的效果，提高分离效果。
8、本实用新型设计合理、容易操控、分离效果好且成本较低，适用范围广，尤其是适用于大规模养殖场的废液无害化循环处理，推广后具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为养殖场排污废液固液综合分离系统的结构示意图；
图2为图1所示中级分离装置的俯视图。
具体实施方式：
实施例：参见图1-图2，图中，1-辅助支撑架，2-排料管，3-接液斗，4-绞龙轴，5-螺旋叶片，6-锥形管段，7-柱形管段，8-进料口，9-机架，10-绞龙电机，11-出料管，12-接料槽，13-滤液篓，14-支撑架，15-作业平台，16-转动架，17-进液管，18-支撑杆，19-集液池，20-排液口，21-集液槽，22-进液口，23-排液管，24-支撑板，25-过滤管，26-过滤孔。
养殖场排污废液固液综合分离系统，包括初级固液分离装置、中级固液分离装置和终级固液分离装置，其中：初级固液分离装置包括集液槽21，集液槽21设置在猪舍区的一端，猪舍区内每一独立猪舍内的尿液、粪便和冲洗水均通过进液口22排到集液槽21中，集液槽21的上端设置有支撑板24，便于人员通过，也可以设置盖板，集液槽21的下方埋设由排液管23，集液槽21的底部间隔设置过滤管25，过滤管25的下端与排液管23连通，过滤管25的上部及顶端间隔设置有过滤孔26；中级固液分离装置包括集液池19，集液池19的中间设置一个转动架16，转动架16上均匀设置多个滤液篓13（图中为四个，当然也可以为三个或六个、八个等），每一滤液篓13的体壁上均密布透液孔，便于滤液，首端滤液篓13的上方设置有进液管17，进液管17通过支撑杆18固定在集液池19上，尾端滤液篓13的下方设置有接料槽12，这样能够延长滤液篓的过滤时间，接料槽12下端设置有出料管11；终级固液分离装置包括一个螺旋输料器，螺旋输料器的出料端为锥形管段6，其内腔的螺旋叶片5也是渐小型，二者相匹配，锥形管段6的体壁上密布透液孔，便于滤液；集液槽21中分离出的固体物质通过进液管17进入滤液篓13，滤液篓13分离出的固体物质通过出料管11进入螺旋输料器的进料口8，螺旋输料器分离出的固体物质由排料管2排出，进一步作为有机肥的原料得到再次利用。
过滤管25上包裹过滤网（图中未画出），采用绑扎式固定，便与更换，并且，过滤管25的上端高出集液槽21的底面。
优选方案：滤液篓13与转动架16上的支撑架14弹性连接，滤液篓13上设置振动器（图中未画出），通过振动，增加过滤分离效果，转动架16与集液池19中间的作业平台15之间转动式连接，二者通过人力驱动或机械驱动。
采用机械驱动时，机械驱动包括驱动机构和传动机构，滤液篓13的下端和进液管17上均分别设置有电动阀，所有电动阀和驱动机构均与控制器连接，实现自动进液、转动和排料。集液池19的底部设置有排液口20，滤液篓13排出的液体聚集在集液槽19的底部，必要时通过排液口20排出。
螺旋输料器的锥形管段6与柱形管段7通过螺栓活动式连接，能够拆装，便于更换，锥形管段6的内壁或外壁上也可以设置过滤网，增加过滤效果，同时增加过滤孔的直径，降低加工难度，锥形管段6的出口通过螺栓与排料管2活动式连接，排料管2下端设置有辅助支撑架1，稳固可靠。
锥形管段6的下方设置接液斗3，接液斗3采用锥斗结构，其低端设置有出口，螺旋输料器的绞龙轴4与机架9上的绞龙电机10连接。
本实用新型分工序对养殖场的废水进行综合固液分离，使猪尿和猪粪完全分开，便于下一步对固液进行分别处理，降低处理费用，提高经济效益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种养殖场排污废液固液综合分离系统，包括初级固液分离装置、中级固液分离装置和终级固液分离装置，其特征是：所述初级固液分离装置包括集液槽，所述集液槽的下方埋设由排液管，所述集液槽的底部间隔设置过滤管，所述过滤管的下端与所述排液管连通，所述过滤管的上部及顶端间隔设置有过滤孔；所述中级固液分离装置包括集液池，所述集液池的中间设置一个转动架，所述转动架上均匀设置多个滤液篓，每一所述滤液篓的体壁上均密布透液孔，首端所述滤液篓的上方设置有进液管，尾端所述滤液篓的下方设置有接料槽，所述接料槽下端设置有出料管；所述终级固液分离装置包括一个螺旋输料器，所述螺旋输料器的出料端为锥形管段，其内腔的螺旋叶片也是渐小型，二者相匹配，所述锥形管段的体壁上密布透液孔；所述集液槽中分离出的固体物质通过进液管进入所述滤液篓，所述滤液篓分离出的固体物质通过出料管进入螺旋输料器的进料口，所述螺旋输料器分离出的固体物质由排料管排出。
2.根据权利要求1所述的养殖场排污废液固液综合分离系统，其特征是：所述过滤管上包裹过滤网，采用绑扎式固定，并且，所述过滤管的上端高出所述集液槽的底面。
3.根据权利要求1所述的养殖场排污废液固液综合分离系统，其特征是：所述滤液篓与所述转动架上的支撑架弹性连接，所述滤液篓上设置振动器，所述转动架与所述集液池中间的作业平台之间转动式连接，二者通过人力驱动或机械驱动。
4.根据权利要求3所述的养殖场排污废液固液综合分离系统，其特征是：所述机械驱动包括驱动机构和传动机构，所述滤液篓的下端和所述进液管上均分别设置有电动阀，所有所述电动阀和所述驱动机构均与控制器连接，实现自动进液、转动和排料。
5.根据权利要求1所述的养殖场排污废液固液综合分离系统，其特征是：所述螺旋输料器的锥形管段与柱形管段通过螺栓活动式连接，所述锥形管段的出口通过螺栓与所述排料管活动式连接，所述排料管下端设置有辅助支撑架。
6.根据权利要求1所述的养殖场排污废液固液综合分离系统，其特征是：所述锥形管段的下方设置接液斗，所述接液斗采用锥斗结构，其低端设置有出口，所述螺旋输料器的绞龙轴与机架上的绞龙电机连接。
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| CN112358147A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-12 | 王梦莹 | 一种养猪场简易粪、尿分离装置 |
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| CN104773860B (zh) * | 2015-04-20 | 2016-05-11 | 牧原食品股份有限公司 | 养殖场排污废液固液综合分离方法及系统 |
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