CN202104968U - 荷包成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荷包成型器,包括由上钳头(1)与下钳头(2)组成的钳头组件以及由上钳柄(4)与下钳柄(5)组成的钳柄组件,在上钳头(1)的内表面并列设置6~8个上凸块(11),在每个上凸块(11)的内表面设有一个纵向上通孔(12);在下钳头(2)的内表面设置与每个上凸块(11)相一一对应的下凸块(21),在每个下凸块(21)的内表面设有一个与纵向上通孔(12)相对应的纵向下通孔(22);在每个上凸块(11)的内表面设置上细齿(13),在每个下凸块(21)的内表面设置与上细齿(13)相吻合的下细齿(23)。该荷包成型器能避免钳头组件从食管或肠的断端组织上滑脱,从而确保缝合手术的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗器械,特别是一种荷包成型器。
背景技术
荷包成型器是一种手术中常用的医疗器械,适用于在消化道吻合手术中将食管或肠的断端组织缝合成荷包型用。
目前现有的荷包成型器,包括由上钳头与下钳头组成的钳头组件以及由上钳柄与下钳柄组成的钳柄组件;上钳头与下钳柄固定相连,下钳头与上钳柄固定相连,上钳柄与下钳柄转动相连;在上钳柄上设有上锁齿,在下钳柄上设有与上锁齿相配合的下锁齿;在上钳头的内表面并列设置6~8个上凸块,相邻的2个上凸块之间的上间距为2.5~3.5mm;在每个上凸块的内表面(即面朝下凸块的面)设有一个纵向上通孔;在下钳头的内表面设置与每个上凸块相一一对应的下凸块(即,相邻的2个下凸块之间的下间距等于相邻的2个上凸块之间的上间距),在每个下凸块的内表面(即面朝上凸块的面)设有一个与纵向上通孔相对应的纵向下通孔;每个上凸块的内表面(即面朝下凸块的面)和每个下凸块的内表面(即面朝上凸块的面)均为光滑面。
该荷包成型器实际使用时,相互对应的上间距和下间距组合而成的通道用于径线方向走线缝合,相互对应的纵向上通孔和纵向下通孔组合而成的通道用于纬线方向走线缝合;从而能在消化道吻合手术中将食管或肠的断端组织缝合成荷包型。但是,由于上述荷包成型器上凸块的内表面和下凸块的内表面均为光滑面,因此当依靠上凸块和下凸块的配合来夹持食管或肠的断端组织时,由于食管或肠的断端组织上的粘液的存在,比较容易发生荷包成型器从食管或肠的断端组织上滑脱的现象,从而影响缝合手术的顺利进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种荷包成型器,该荷包成型器能避免钳头组件从食管或肠的断端组织上滑脱,从而确保缝合手术的顺利进行。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种荷包成型器,包括由上钳头与下钳头组成的钳头组件以及由上钳柄与下钳柄组成的钳柄组件,上钳头与下钳柄固定相连,下钳头与上钳柄固定相连;在上钳柄上设有上锁齿,在下钳柄上设有与上锁齿相配合的下锁齿;在上钳头的内表面并列设置6~8个上凸块,相邻的2个上凸块之间的上间距为2.5~3.5mm;在每个上凸块的内表面设有一个纵向上通孔;在下钳头的内表面设置与每个上凸块相一一对应的下凸块,在每个下凸块的内表面设有一个与纵向上通孔相对应的纵向下通孔;在每个上凸块的内表面设置上细齿,在每个下凸块的内表面设置与上细齿相吻合的下细齿。
作为本实用新型的荷包成型器的改进:上细齿和下细齿均为圆头齿。
本实用新型的荷包成型器,由于在每个上凸块的内表面设置了上细齿,在每个下凸块的内表面设置了与上细齿相吻合的下细齿;因此实际使用时,在上细齿和下细齿的夹持下,钳头组件能牢牢的抓住食管或肠的断端组织,从而避免钳头组件从食管或肠的断端组织上滑脱,最终确保后续缝合手术的顺利进行。由于上细齿和下细齿均选用了圆头齿,因此基本不会食管或肠的断端组织产生损害。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本实用新型的荷包成型器的主视结构示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图2中的A-A剖的放大后的剖视示意图(此图中,上钳头1与下钳头2处于闭合状态)。
具体实施方式
图1~图3结合给出了一种荷包成型器,包括由上钳头1与下钳头2组成的钳头组件以及由转动相连的上钳柄4与下钳柄5组成的钳柄组件,上钳柄4通过钳柄螺钉3与下钳柄5转动相连。上钳头1与下钳柄5固定相连,下钳头2与上钳柄4固定相连;在上钳柄4上设有上锁齿6,在下钳柄5上设有与上锁齿6相配合的下锁齿7;在上钳头1的内表面并列设置7个相互平行的上凸块11,相邻的2个上凸块11之间的上间距10为2.5~3.5mm;在每个上凸块11的内表面(即面朝下凸块21的面)设有一个纵向上通孔12。在下钳头2的内表面设置与每个上凸块11相一一对应的下凸块21(即下凸块21的数量也为7个,且7个下凸块21相互平行),相邻的2个下凸块21之间的下间距20等于相邻的2个上凸块11之间的上间距10;在每个下凸块21的内表面(即面朝上凸块11的面)设有一个与纵向上通孔12相对应的纵向下通孔22。上述结构均同现有技术,其使用方法也同现有技术。
在每个上凸块11的内表面(即面朝下凸块21的面)设置上细齿13,在每个下凸块21的内表面(即面朝上凸块11的面)设置与上细齿13相吻合的下细齿23。上细齿13和下细齿23均选用圆头齿。
该荷包成型器实际使用时,通过操纵上钳柄4与下钳柄5,从而控制上钳头1与下钳头2相对闭合;上细齿13和下细齿23能紧紧的夹持住食管或肠的断端组织,从而避免上钳头1与下钳头2相对于食管或肠的断端组织发生滑移;上锁齿6和下锁齿7用于锁死上钳柄4与下钳柄5之间的相对位置关系,即锁死上钳头1与下钳头2之间的相对位置关系。相互对应的上间距10和下间距20组合而成的通道用于径线方向走线缝合,相互对应的纵向上通孔12和纵向下通孔22组合而成的通道用于纬线方向走线缝合;从而能在消化道吻合手术中将食管或肠的断端组织缝合成荷包型。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.荷包成型器,包括由上钳头(1)与下钳头(2)组成的钳头组件以及由转动相连的上钳柄(4)与下钳柄(5)组成的钳柄组件,上钳头(1)与下钳柄(5)固定相连,下钳头(2)与上钳柄(4)固定相连;在上钳柄(4)上设有上锁齿(6),在下钳柄(5)上设有与上锁齿(6)相配合的下锁齿(7);在上钳头(1)的内表面并列设置6~8个上凸块(11),相邻的2个上凸块(11)之间的上间距(10)为2.5~3.5mm;在每个上凸块(11)的内表面设有一个纵向上通孔(12);在下钳头(2)的内表面设置与每个上凸块(11)相一一对应的下凸块(21),在每个下凸块(21)的内表面设有一个与所述纵向上通孔(12)相对应的纵向下通孔(22);其特征是:在每个上凸块(11)的内表面设置上细齿(13),在每个下凸块(21)的内表面设置与上细齿(13)相吻合的下细齿(23)。
2.根据权利要求1所述的荷包成型器,其特征是:所述上细齿(13)和下细齿(23)均为圆头齿。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112370118A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-19 | 丁新宇 | 一种胸腔镜食管抓钳 |
CN112515725A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-19 | 常州安康医疗器械有限公司 | 一种荷包自动成型的荷包钳吻合器 |
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CN112515725A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-19 | 常州安康医疗器械有限公司 | 一种荷包自动成型的荷包钳吻合器 |
CN112515725B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-02-18 | 常州安康医疗器械有限公司 | 一种荷包自动成型的荷包钳吻合器 |
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