CN202101219U

CN202101219U - 燃气蒸汽机

Info

Publication number: CN202101219U
Application number: CN2011201568714U
Authority: CN
Inventors: 张正军
Original assignee: HUNAN SANJIN ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUNAN SANJIN ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-05-17
Filing date: 2011-05-17
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-05-17

Abstract

本实用新型提供了一种燃气蒸汽机，包括蒸汽机壳体、设置于蒸汽机壳体内的燃烧室，蒸汽机壳体与燃烧室之间形成蒸汽室。本实用新型提供的燃气蒸汽机还包括第一余热吸收装置，第一余热吸收装置包括第一容水装置及用于加热容置于第一容水装置的水的第一烟腔，第一容水装置与蒸汽室单向连接，第一烟腔具有第一进气口与第一出气口，第一进气口与燃烧室的出气口相连通。如此设置，第一容水装置内的水可经过被排出的烟气的加热后再补入蒸汽室，显然，本实用新型提供的燃气蒸汽机热效率较高。

Description

燃气蒸汽机

技术领域

本实用新型涉及热能设备领域，更具体的涉及一种燃气蒸汽机。

背景技术

随着经济建设的突飞猛进，蒸汽机在工业生产及人们日常生活中的应用也越来越广泛。

蒸汽机是一种能量转换设备，向蒸汽机输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过蒸汽机转换，向外输出具有一定热能的蒸汽。

燃气蒸汽机作为利用燃气的热能把水加热成蒸汽的机械设备，燃气燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给蒸汽机受热面，而高温烟气本身温度不断降低，最后由烟囱排出。

请参考图1，图1为现有技术中燃气蒸汽机结构示意图。

现有技术中的燃气蒸汽机一般包括蒸汽机壳体01及设置于蒸汽机壳体01内部的燃烧室02，蒸汽机壳体01由上盖板011、底板012及围板013构成，燃烧室02由上封板021及内围板022构成，燃烧室02为设置于蒸汽机壳体01内部的空腔体。蒸汽机壳体01与燃烧室02之间形成蒸汽室，燃气机03与燃烧室02相通，燃气机点燃燃气，使得燃气产生的热被蒸汽室内的水吸收，进而形成水蒸汽，水蒸汽由排气口04排出。

燃气燃烧后形成的高温烟气，其大部分热量由蒸汽燃烧室内的水吸收，之后温度降低的烟气由与燃烧室02相通的烟囱(图中未示出)排出。现有技术中的燃气蒸汽机，由于燃气燃烧散发的热量只经过一次蒸汽室内的水吸收，蒸汽机排出的烟气温度较高。显然，现有技术中的燃气蒸汽机热效率较低，造成了较严重的能源浪费。

因此，如何克服燃气蒸汽机热效率较低的技术难题，已成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气蒸汽机，以克服燃气蒸汽机热效率较低的技术难题。

本实用新型提供的一种燃气蒸汽机，包括蒸汽机壳体、设置于所述蒸汽机壳体内的燃烧室，所述蒸汽机壳体与所述燃烧室之间形成蒸汽室，还包括第一余热吸收装置，所述第一余热吸收装置包括第一容水装置及用于加热容置于所述第一容水装置的水的第一烟腔，所述第一容水装置与所述蒸汽室单向连接，所述第一烟腔具有第一进气口与第一出气口，所述第一进气口与所述燃烧室的出气口相连通。

优选地，还包括第二余热吸收装置，所述第二余热吸收装置包括第二容水装置及用于加热容置于所述第二容水装置的水的第二烟腔，所述第二烟腔具有第二进气口与第二出气口，且所述第二进气口与所述第一出气口相连，所述第二容水装置与所述第一容水装置单向连接。

优选地，所述第一容水装置设置于所述蒸汽机壳体的下端，且所述第一烟腔由所述第一容水装置的上侧壁、所述蒸汽机壳体的底板及围板形成。

优选地，所述燃烧室包括上封板和下封板，所述下封板与所述蒸汽机壳体的底板之间具有容水间隙，所述下封板与所述上封板之间设置有若干加热管路。

优选地，还包括设置于所述燃烧室的蒸汽加热管路，所述蒸汽加热管路的一端通向于所述蒸汽室的水面以上，其另一端与所述燃气蒸汽机的蒸汽出口相连接。

优选地，所述第二烟腔设置于所述第二容水装置的内部，且所述第二进气口与所述第二出气口均贯穿于所述第二容水装置的侧壁。

优选地，所述第一容水装置与所述蒸汽室通过第一管路及设置于所述第一管路的第一水泵相连接。

优选地，所述第二容水装置与所述第一容水装置通过第二管路及设置于所述第二管路的第二水泵相连接。

本实用新型提供的燃气蒸汽机，包括蒸汽机壳体、设置于所述蒸汽机壳体内的燃烧室，所述蒸汽机壳体与所述燃烧室之间形成蒸汽室。本实用新型提供的燃气蒸汽机还包括第一余热吸收装置，所述第一余热吸收装置包括第一容水装置及用于加热容置于所述第一容水装置的水的第一烟腔，所述第一容水装置与所述蒸汽室单向连接，所述第一烟腔具有第一进气口与第一出气口，所述第一进气口与所述燃烧室的出气口相连通。需要说明的是，上述燃烧室与燃气机相通，燃气机燃烧产生的高温烟气汇集在燃烧室，蒸汽室内的水吸收高温烟气散发的热量进而形成蒸汽。热量散发后的高温烟气温度降低，并由燃烧室排出至第一烟腔，带有一定余热的烟气在第一烟腔内，烟气余热经第二次散发并被第一容水装置内的水吸收。第一容水装置内的水经过加热以后，温度上升并被输送至蒸汽形成室。如此设置，第一容水装置内的水可经过被排出的烟气的加热后再补入蒸汽室，显然，本实用新型提供的燃气蒸汽机热效率较高。

附图说明

图1为现有技术中燃气蒸汽机结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中燃气蒸汽机结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中第二余热吸收装置结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中蒸汽室与燃烧室结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种燃气蒸汽机，其具有较好的热效率。

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，图2为本实用新型具体实施方式中燃气蒸汽机结构示意图。

本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机，包括蒸汽机壳体11、设置于蒸汽机壳体11内的燃烧室12，蒸汽机壳体11与燃烧室12之间形成蒸汽室13。

需要说明的是，上述蒸汽室13系指由蒸汽机壳体11及蒸汽室13的侧壁共同围成的空腔，其内部容置有一定量的水。燃烧室12与燃气机14相连通，燃气机14点燃燃气产生的高温烟气汇集于燃烧室12内，高温烟气散发的热量被蒸汽室内的水吸收，水的温度升高进而生成蒸汽。

请参考图3，图3为图2中A部放大结构示意图。

本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机还包括第一余热吸收装置15，第一余热吸收装置15包括第一容水装置151及用于加热容置于第一容水装置151内的水的第一烟腔152，第一容水装置151与蒸汽室13单向连接，第一烟腔152具有第一进气口1521与第一出气口1522，第一进气口1521与燃烧室12的出气口相连通。

需要说明的是，热量散发后的高温烟气温度降低，并由燃烧室12排出至第一烟腔152。带有一定余热的烟气在第一烟腔152内经热量的第二次散发，并被第一容水装置151内的水吸收。第一容水装置151内的水经过加热以后，温度上升并被输送至蒸汽形成室13。

如此设置，第一容水装置151内的水可经过被排出的烟气的加热后再补入蒸汽室13，被排出的烟气的余热可再次被利用，且补入蒸汽室13的水可带有较高的温度。显然，本实用新型提供的燃气蒸汽机热效率较高。

请参考图4，图4为本实用新型具体实施方式中第二余热吸收装置结构示意图。

本具体实施方式提供的优选方案中，燃气蒸汽机还可包括第二余热吸收装置16，第二余热吸收装置16包括第二容水装置161及用于加热容置于第二容水装置161的水的第二烟腔162，第二烟腔162具有第二进气口1621与第二出气口1622，且第二进气口1621与第一出气口1622相连，第二容水装置161与第一容水装置151单向连接。

需要说明的是，本具体实施方式所提供的第二余热吸收装置16可具体设置于蒸汽机壳体11的旁侧，当然，也可设置于其它位置。第二烟腔162与第一烟腔152通过相连接的第二进气口1621和第一出气口1622相连接，从第一烟腔152排出的烟气，其还带有一定量得余热。本具体实施方式所提供的第二余热吸收装置可再次利用从第一烟腔152排出的烟气，第二烟腔162内的烟气散出的热量被第二容水装置161内的水吸收，进而使得水温上升。温度上升后的水被输送至第一容水装置151，并经第一烟腔内的烟气加热后，再被输送至蒸汽室13。

如此设置，从第一烟腔152排出的烟气，其余热可再次被利用加热水。显然，本具体实施方式所提供的优选方案可进一步提高燃气蒸汽机的热效率。

本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机，其第一容水装置151可具体设置于蒸汽机壳体11的下端，且第一烟腔152由第一容水装置151的上侧壁、蒸汽机壳体11的底板及环绕于第一容水装置151的上侧壁与蒸汽机壳体11的底板之间的围板共同形成。当然，第一余热吸收装置15也可设置为其它类型，比如，第一烟腔152设置于第一容水装置151的内部，即第一烟腔152可被第一容水装置151内部的水所包围。

如此设置，本具体实施方式所提供的第一余热吸收装置15，其第一烟腔152的侧壁可包括第一容水装置151的侧壁，即二者的侧壁具有共同部分。因此，二者之间的接触更加紧密，进而可使得第一烟腔152内的烟气的热量更易于传导至第一容水装置151内的水。

请参考图5，图5为本实用新型具体实施方式中蒸汽室与燃烧室结构示意图。

本具体实施方式的另一种优选方案中，燃烧室12包括上封板121和下封板122，下封板122与蒸汽机壳体11的底板之间具有容水间隙，下封板122与上封板121之间设置有若干加热管路123。

需要说明的是，上述下封板122与蒸汽机壳体11的底板之间具有容水间隙，系指注入蒸汽室13的一部分水可容置于下封板122与蒸汽机壳体11的底板之间的间隙内。上封板121和下封板122之间具有加热管路123，系指加热管路123一端通向上述容水间隙，另一端通向位于上封板121的上端的水。

如此设置，加热管路123可贯穿于燃烧室12，燃烧室12内的高温烟气可同时加热加热管路123内部的水。相对于，高温烟气只对燃烧室12侧壁位置的水进行加热，本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机，其燃烧室12同时可对加热管路123的加热，显然，加热面积较大，如此，可进一步提高燃烧室12对蒸汽室13的加热效率。

此外，需要说明的是，蒸汽室13内的水经高温烟气加热后形成的蒸汽，其带有一定的温度，某些场合要求蒸汽具有较高的温度。为了满足该场合的需求，本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机，还包括设置于燃烧室的蒸汽加热管路17。

需要说明的是，该蒸汽加热管路17一端通向于蒸汽室13内的水面以上，另一端通向于燃气蒸汽机的蒸汽出口。应当理解，上述蒸汽室13内的水面以上系指当蒸汽室13内注有一定量的水时，蒸汽加热管路17伸入蒸汽室13的一端必须伸出于水面以上。

如此设置，当蒸汽室13内的水受热转变为蒸汽，其经过蒸汽加热管路17被输送至燃烧室12内进行加热，而后由蒸汽加热管路17的出气口排出。显然，本具体实施方式所提供的燃气蒸汽机，其产生的蒸汽可经过燃烧室12的加热之后再被利用，显然，经过燃烧室12进行加热后的蒸汽具有较高的温度。

本具体实施方式所提供的第二余热加热装置16，其可具体如下述设置。第二余热加热装置16的第二烟腔162设置于第二容水装置161的内部。当然，第二烟腔162的第二进气口与第二出气口均需贯穿第二容水装置161的侧壁。

需要指出的是，第二烟腔162设置于第二容水装置161的内部，系指第二容水装置161的内部的水可将第二烟腔162包围。

如此设置，第二烟腔162可与第二容水装置161内的水充分接触，第二烟腔162内烟气散发的热量可被第二容水装置161内的水充分吸收，如此有效提高了烟气余热的利用率。

需要指出的是，上述具体实施方式中，第二容水装置161内的水可被输送至第一容水装置151，第一容水装置151内的水可被输送至蒸汽室13，且均为单向连接。其具体设置可如下所述。

第一容水装置151与蒸汽室13通过第一管路181相连接，第一管路181上设置有第一水泵(图中未示出)。应当理解，第一水泵可为第一容水装置151向蒸汽室13输送水时提供动力，且当该水泵关闭时，蒸汽室13内的水不能反流至第一容水装置151。

当然，第二容水装置161与第一容水装置151之间也可依此设置，二者可通过第二管路182相连接，且第二管路182上设置有第二水泵(图中未示出)。该第二水泵可为第二容水装置161向第一容水装置151输送水时提供驱动力，且当该水泵关闭时，第一容水装置151内的水不能反流至第二容水装置161。

以上对本实用新型所提供的一种燃气蒸汽机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种燃气蒸汽机，包括蒸汽机壳体、设置于所述蒸汽机壳体内的燃烧室，所述蒸汽机壳体与所述燃烧室之间形成蒸汽室，其特征在于，还包括第一余热吸收装置，所述第一余热吸收装置包括第一容水装置及用于加热容置于所述第一容水装置的水的第一烟腔，所述第一容水装置与所述蒸汽室单向连接，所述第一烟腔具有第一进气口与第一出气口，所述第一进气口与所述燃烧室的出气口相连通。

2.如权利要求1所述的燃气蒸汽机，其特征在于，还包括第二余热吸收装置，所述第二余热吸收装置包括第二容水装置及用于加热容置于所述第二容水装置的水的第二烟腔，所述第二烟腔具有第二进气口与第二出气口，且所述第二进气口与所述第一出气口相连，所述第二容水装置与所述第一容水装置单向连接。

3.如权利要求2所述的燃气蒸汽机，其特征在于，所述第一容水装置设置于所述蒸汽机壳体的下端，且所述第一烟腔由所述第一容水装置的上侧壁、所述蒸汽机壳体的底板及围板形成。

4.如权利要求3所述的燃气蒸汽机，其特征在于，所述燃烧室包括上封板和下封板，所述下封板与所述蒸汽机壳体的底板之间具有容水间隙，所述下封板与所述上封板之间设置有若干加热管路。

5.如权利要求4所述的燃气蒸汽机，其特征在于，还包括设置于所述燃烧室的蒸汽加热管路，所述蒸汽加热管路的一端通向于所述蒸汽室的水面以上，其另一端与所述燃气蒸汽机的蒸汽出口相连接。

6.如权利要求5所述的燃气蒸汽机，其特征在于，所述第二烟腔设置于所述第二容水装置的内部，且所述第二进气口与所述第二出气口均贯穿于所述第二容水装置的侧壁。

7.如权利要求6所述的燃气蒸汽机，其特征在于，所述第一容水装置与所述蒸汽室通过第一管路及设置于所述第一管路的第一水泵相连接。

8.如权利要求7所述的燃气蒸汽机，其特征在于，所述第二容水装置与所述第一容水装置通过第二管路及设置于所述第二管路的第二水泵相连接。