CN202099174U

CN202099174U - 一种桨叶式污泥干燥机

Info

Publication number: CN202099174U
Application number: CN2011202286109U
Authority: CN
Inventors: 朱士圣; 朱忠贤; 刘政艳
Original assignee: NANJING GUONENG ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: NANJING GUONENG ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-07-01

Abstract

桨叶式污泥干燥机，包括驱动装置、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮、传动链条、筒形、上盖、空心桨叶、泥料进口、排湿孔和中空轴，齿轮箱（1）的输出轴与主动齿轮（3）用传动链条（2）连接，主动齿轮与从动齿轮（4）啮合，齿轮箱通过传动链条由驱动装置（6）驱动，两组中心贯穿的空心桨叶通过键连接方式分别通过中空轴与主从动齿轮固定；干化机主体由二组中心贯穿的空心桨叶（12）和一个外筒（11）构成，外筒配有上盖，中空轴上设有空心叶片，空心叶片前端增加辅助小叶片（14），小叶片旋转时与筒体的夹套的距离小于4厘米，本实用新型适用于污泥干化处理应用，采用间接干化的办法进行处理。

Description

一种桨叶式污泥干燥机

技术领域

本实用新型是应用于污泥干化处理设备领域的一种新型的桨叶式污泥干燥机。

背景技术

污泥处理处置技术是应解决污水污泥的问题而产生的。通过污泥处理处置技术可以使污水污泥达到减量化、无害化、资源化的目的。特别是随着环保越来越受到重视，我国对污染物的处理力度也在继续加大。因此把城市外排的污泥进行深度处理作为第二能量资源加以开发利用就显得尤为重要，尤其是在实施中如何采取行之有效、合理低耗的污泥处理处置方案，将必然带来开源、节流、环保、经济与社会等效益。

随着技术的不断进步和实践的不断积累与完善，在经济发达国家污泥热干化正在发展成为一种较有效和环保的污泥处理方式，但如果完全热干化技术蒸发掉污泥80％的含水量，耗热能高，运行成本高，所以充分利用污泥间接热干化工艺的优点，对污泥进行干化处理已经成为以后污泥处置发展的方向。但目前的干化设备普遍存在处理效率低、处理量小等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种热利用率高、缩短干燥时间、节能显著、运行稳定、传热面积大、劳动强度低的污泥干燥机。

本实用新型的技术方案是：桨叶式污泥干燥机，包括驱动装置、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮、传动链条、外筒、上盖、空心桨叶、泥料进口、排湿孔和中空轴，齿轮箱（1）的输出轴与主动齿轮（3）用传动链条（2）连接，主动齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，齿轮箱（1）通过传动链条（2）由驱动装置（6）驱动，两组中心贯穿的空心桨叶通过键连接方式分别通过中空轴与主从动齿轮固定；干化机主体由二组中心贯穿的空心桨叶（12）和一个外筒（11）构成，筒形外壳配有上盖，中空轴上还设有空心叶片，空心叶片（13）设置成扇面，截面为楔形，空心叶片（13）扇面法线与中空轴按18～20度的倾角范围设置安装。空心叶片前端增加辅助小叶片（14），小叶片旋转时与筒体的夹套的距离小于4厘米，辅助小叶片与空心桨叶之间的倾角为45度，尺寸为桨叶宽度的1.8倍。上盖上设有污泥进料口（7）、视镜（8）、排湿孔（9）、人孔（10）；中空轴左端设有热介质进口(5)，右端设有热介质出口(15) 、冷凝水出口(16)；筒体右下端设有出料口（17）。

叶片前端增设辅助小叶片（14），与筒体夹套的距离非常近，起到增加搅拌强度和消除筒体内的传热死角，并起到清理干燥机内壁附着污泥的作用。

所述的驱动装置为电机驱动。驱动电机、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮和传动链条设置在污泥干化处理机主体外侧，便于维修，减少筒体的物料侵蚀，使用寿命较长。

本实用新型的有益效果是：干化主体部件设计为中空桨叶，采用间接干化的办法对污泥进行处理。可以采用蒸汽、导热油、沼气、天然气等多种不同热源作为污泥干化的热介质。高温热介质在一个封闭的回路中循环，不与污泥直接接触，有效避开污泥的塑性阶段，污泥有机物不易破坏。筒体上盖的左上端设有污泥进料口，湿污泥经输送系统由泥料加注口送人桨叶式干燥机内，同时热介质由左端的热介质进口送入中空轴，进而进入扇面楔形的空心桨叶，对污泥起到很好的干化作用，与中空轴按一定角度安装的扇面楔形桨叶和叶片前端增设的辅助小叶片可以增加对污泥的搅拌强度，并使筒体内无死角，起到自洁净作用。泥料经干化后在按一定角度安装的楔形桨叶和筒体本身设计的倾斜角度，双重推动作用下由筒体右下端的出料口排出。本实用新型的干燥结构与其他污泥干化设备相比，具有热利用率高、缩短了干燥时间、节能显著、运行稳定、传热面积大、劳动强度低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：（1）齿轮箱；（2）传动链条；（3）主动齿轮；（4）从动齿轮；（5）热介质进口；（6）驱动装置；（7）污泥进料口；（8）视镜；（9）排湿孔；（10）人孔；（11）外筒；（12）空心桨叶；（13）叶片；（14）辅助小叶片；（15）热介质出口；（16）冷凝水出口；（17）出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。本桨叶式污泥干燥机的具体结构（参考附图）：齿轮箱（1）通过传动链条（2）由驱动装置（6）驱动，齿轮箱（1）输出轴与主动齿轮（3）用传动链条（2）连接，主动齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，两组中心贯穿的空心桨叶通过键连接方式分别通过中空轴与主从动齿轮固定。干化机主体由二组中心贯穿的空心桨叶（12）和一个外筒即筒形外壳（11）构成，筒形外壳配有上盖，上盖与筒体密封，轴上的空心叶片（13）设置成扇面楔形，叶片前端增设辅助小叶片（14）。上盖上设有污泥进料口（7）、视镜（8）、排湿孔（9）、人孔（10）；中空轴左端设有热介质进口(5)，右端设有热介质出口(15)、冷凝水出口(16)；筒体右下端设有出料口（17）。

湿污泥经输送系统由干燥机左上端的泥料加注口送人桨叶式干燥机内，同时热介质由左端的热介质进口送人中心轴，热介质进而进入与中心轴按一定角度安装的扇面楔形空心桨叶，空心桨叶、中空轴可以起到同时对湿污泥热传导干化的作用。叶片前端增设有辅助小叶片，与筒体夹套的距离非常近，中空轴带动桨叶旋转时此小叶片起到增加搅拌强度和消除筒体内的传热死角，并起到清理干燥机内壁附着污泥的作用。干化过程产生的热湿气通过上盖的排湿孔排出进入冷凝器；加热蒸汽由由端的热介质出口排出；加热产生冷凝水经右端的冷凝水出口排出；泥料经干化后在按一定角度安装的楔形桨叶和筒体本身设计的倾斜角度，双重推动作用下由筒体右下端的出料口排出。

Claims

1.桨叶式污泥干燥机，包括驱动装置、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮、传动链条、筒形、上盖、空心桨叶、泥料进口、排湿孔和中空轴，其特征是齿轮箱（1）的输出轴与主动齿轮（3）用传动链条（2）连接，主动齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，齿轮箱（1）通过传动链条（2）由驱动装置（6）驱动，两组中心贯穿的空心桨叶通过键连接方式分别通过中空轴与主从动齿轮固定；干化机主体由二组中心贯穿的空心桨叶（12）和一个外筒（11）构成，外筒配有上盖，中空轴上设有空心叶片，空心叶片（13）设置成扇面，截面为楔形，空心叶片前端增加辅助小叶片（14），小叶片旋转时与筒体的夹套的距离小于4厘米，上盖上设有污泥进料口（7）、视镜（8）、排湿孔（9）、人孔（10）；中空轴左端设有热介质进口(5)，右端设有热介质出口(15)；筒体右下端设有出料口（17）。

2.按照权利要求1所述的桨叶式污泥干燥机，其特征在于所述的驱动装置（6）为驱动电机，驱动电机、齿轮箱（1）、主动齿轮（3）、从动齿轮（4）和传动链条（2）设置在污泥干燥处主体外侧。

3.如权利要求1所述的桨叶式污泥干燥机，其特征在于空心桨叶的法线按一定角度安装在中空轴上，此角度范围控制在18～20度之间。

4.如权利要求1所述的桨叶式污泥干燥机，其特征在于空心叶片前端增设的小叶片平面与空心桨叶的平面之间的倾角为45度，小叶片宽度为空心桨叶宽度的1.8倍。