CN202097800U - 用于压制长条体植物集成材的栏栅 - Google Patents

用于压制长条体植物集成材的栏栅 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板下表面与下压板上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体，所述栏栅本体的阻挡铁成钳形状，所述阻挡铁的中部可以设有连接板，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在连接板的外侧；所述阻挡铁的中部也可以设有转轴活动连接，所述阻挡铁的上部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧；所述阻挡铁下部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧。有益效果在于：以现有“压制长条体植物集成材的栏栅”为基础，加大了阻挡铁工作行程、提高集成材压制高度。能够扩大集成材使用范围。

Description

用于压制长条体植物集成材的栏栅
技术领域
本实用新型涉及一种用于阻挡物体的栏栅，具体地说，是一种在压力机上压制长条体植物集成材时应用的栏栅。
背景技术
本人在2006年6月16日成功申请了名称为“压制长条体植物集成材的栏栅”，专利号为“ZL200620104768.4”，的实用新型专利。目的是充分利用植物资源，能够将长条体的植物在压力机上压制成符合密度要求的集成材，然后进行剖切使用。事实证明，起到了比较好的效果。其不足之处在于；阻挡铁的工作行程比较短，限制了集成材压制时的高度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以现有“压制长条体植物集成材的栏栅”为基础，加大了阻挡铁工作行程、提高集成材压制高度。能够扩大集成材使用范围的压制长条体植物集成材的栏栅。
本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅的技术方案，包括安装于压力机上压板下表面与下压板上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体，所述栏栅本体的阻挡铁成钳形状，所述阻挡铁初始时成角度A。
所述阻挡铁的中部可以设有连接板，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在连接板的外侧；所述阻挡铁的上部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧；所述阻挡铁下部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧。
所述阻挡铁的中部也可以设有转轴活动连接；所述阻挡铁的上部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧；所述阻挡铁下部设有阻挡体，所述阻挡铁设有柱肖活动地连接在阻挡体的内侧。
所述阻挡体可以是横截面成矩形的长条体，也可以是横截面成矩形的方墩体。
所述阻挡体的外侧设有固定挡铁。
所述角度A应小于180度，而大于0度，最佳为120度。
本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅的有益效果在于：以现有“压制长条体植物集成材的栏栅”为基础，加大了阻挡铁工作行程、提高集成材压制高度。能够扩大集成材使用范围。
附图说明
图1是本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅第1实施例的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅第2实施例的主视图；
图4是图3的左视图；
图5是本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅第3实施例的主视图；
图6是图5的左视图；
图7是本实用新型用于压制长条体植物集成材的栏栅第4实施例的主视图；
图8是图7的左视图。
具体实施方式
第1实施例
图1、图2所示的用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板1下表面与下压板2上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体12，所述栏栅本体12的阻挡铁6成钳形状，所述阻挡铁6初始时成角度A。
所述阻挡铁6的中部设有连接板13，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在连接板13的外侧；所述阻挡铁6的上部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧；所述阻挡铁6下部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧。
所述阻挡体9是横截面成矩形的长条体。所述阻挡体9的外侧设有固定挡铁7。所述阻挡铁6的初始成角度为120度。
操作时，在压力机上压板1的下表面和下压板2上表面的两侧设置固定挡铁7，将本实用新型的用于压制长条体植物集成材的栏栅放置于固定挡铁7的内侧，阻挡铁6的角度A为120度。向压力机上压板1与下压板2之间的填料腔10内加入浸胶后的长条体植物排列叠置，打开蒸汽，通过蒸汽管8、蒸汽孔4进入蒸汽腔3，然后施压至设计高度即可。
第2实施例
图3、图4所示的用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板下表面1与下压板2上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体12，所述栏栅本体12的阻挡铁6成钳形状，所述阻挡铁6初始时成角度A。
所述阻挡铁6的中部设有连接板13，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在连接板13的外侧；所述阻挡铁6的上部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧；所述阻挡铁6下部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧。
所述阻挡体9是横截面成矩形的方墩体。所述阻挡体9的外侧设有固定挡铁7。所述阻挡铁6的初始成角度为120度。
操作时，在压力机上压板1的下表面和下压板2上表面的两侧设置固定挡铁7，将本实用新型的压制长条体植物集成材的栏栅放置于固定挡铁7的内侧，阻挡铁6的角度A为120度。向压力机上压板1与下压板2之间的填料腔10内加入浸胶后的长条体植物排列叠置，打开蒸汽，通过蒸汽管8、蒸汽孔4进入蒸汽腔3，然后施压至设计高度即可。
第3实施例
图5、图6所示的用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板1下表面与下压板2上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体12，所述栏栅本体12的阻挡铁6成钳形状，所述阻挡铁6初始时成角度A。
所述阻挡铁6的中部设有转轴11活动连接；所述阻挡铁6的上部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧；所述阻挡铁6下部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧。
所述阻挡体9是横截面成矩形的长条体。所述阻挡体9的外侧设有固定挡铁7。所述阻挡铁6的初始成角度为120度。
操作时，在压力机上压板1的下表面和下压板2上表面的两侧设置固定挡铁7，将本实用新型的压制长条体植物集成材的栏栅放置于固定挡铁7的内侧，阻挡铁6的角度A为120度。向压力机上压板1与下压板2之间的填料腔10内加入浸胶后的长条体植物排列叠置，打开蒸汽，通过蒸汽管8、蒸汽孔4进入蒸汽腔3，然后施压至设计高度即可。
第4实施例
图7、图8所示的用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板1下表面与下压板2上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体12，所述栏栅本体12的阻挡铁6成钳形状，所述阻挡铁6初始时成角度A。
所述阻挡铁6的中部设有转轴11活动连接；所述阻挡铁6的上部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧；所述阻挡铁6下部设有阻挡体9，所述阻挡铁6设有柱肖5活动地连接在阻挡体9的内侧。
所述阻挡体9是横截面成矩形的方墩体。所述阻挡体9的外侧设有固定挡铁7。所述阻挡铁6的初始成角度为120度。
操作时，在压力机上压板1的下表面和下压板2上表面的两侧设置固定挡铁7，将本实用新型的压制长条体植物集成材的栏栅放置于固定挡铁7的内侧，阻挡铁6的角度A为120度。向压力机上压板1与下压板2之间的填料腔10内加入浸胶后的长条体植物排列叠置，打开蒸汽，通过蒸汽管8、蒸汽孔4进入蒸汽腔3，然后施压至设计高度即可。
所述长条体植物，可以是竹丝、竹条、竹束、木条、木束、藤条、柳条、桑树杆、芦苇、长茅草。

Claims (10)

1.用于压制长条体植物集成材的栏栅，包括安装于压力机上压板(1)下表面与下压板(2)上表面之间靠近两侧处并相互对称的可开合的栏栅本体(12)，其特征在于，所述栏栅本体(12)的阻挡铁(6)成钳形状，所述阻挡铁(6)初始时成角度A。
2.根据权利要求1所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡铁(6)的中部设有连接板(13)，所述阻挡铁(6)设有柱肖(5)活动地连接在连接板(13)的外侧；所述阻挡铁(6)的上部设有阻挡体(9)，所述阻挡铁(6)设有柱肖(5)活动地连接在阻挡体(9)的内侧；所述阻挡铁(6)下部设有阻挡体(9)，所述阻挡铁(6)设有柱肖(5)活动地连接在阻挡体(9)的内侧。
3.根据权利要求1所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡铁(6)的中部设有转轴(11)活动连接；所述阻挡铁(6)的上部设有阻挡体(9)，所述阻挡铁(6)设有柱肖(5)活动地连接在阻挡体(9)的内侧；所述阻挡铁(6)下部设有阻挡体(9)，所述阻挡铁(6)设有柱肖(5)活动地连接在阻挡体(9)的内侧。
4.根据权利要求2或3所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡体(9)是横截面成矩形的长条体。
5.根据权利要求2或3所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡体(9)是横截面成矩形的方墩体。
6.根据权利要求4所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡体(9)的外侧设有固定挡铁(7)。
7.根据权利要求5所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述阻挡体(9)的外侧设有固定挡铁(7)。
8.根据权利要求1所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述角度A小于180度。
9.根据权利要求1所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述角度A大于0度。
10.根据权利要求1所述的用于压制长条体植物集成材的栏栅，其特征在于，所述角度A等于120度。
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