CN202097561U - 一种微型数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型数控加工设备，包括支撑部件和数控系统，支撑部件包括床身和竖直安装在床身上的立柱，还包括传动机构和旋转刀库。主轴机构通过传动机构安装在立柱上，主轴机构沿传动机构上下移动抓取位于旋转刀库内部的刀具。床身上设有用于放置加工零件的工作台，该工作台通过传动机构沿水平面方向移动。数控系统均与传动机构、旋转刀库和主轴机构电连接。本实用新型体积小，占地面积小，高速加工，机床损耗率低，节能环保，可适用于小型零件的数控加工，有利于操作人员进行多台操作。

Description

一种微型数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种微型数控加工设备。

背景技术

现有的立式高速数控加工装置普遍占地面积和体积都很大，外观尺寸大都在1200×2200×2300(单位mm)以上，工作台的尺寸在500×420(单位mm)以上。此类型加工装置能实现高速加工，但对于钟表类、引信类等小型零件而言，现有数控加工装置的体积过大，空间成本高，同时不利于工人多台操作，机床的损耗功率过高，节能效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能满足高速加工的同时，又适用于加工钟表类、引信类等小型零件的微型数控加工设备，其体积小，机床损耗功率低，以克服现有技术中存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种微型数控加工设备，其包括支撑部件和数控系统，所述支撑部件包括床身和竖直安装在床身上的立柱，所述设备还包括传动机构和旋转刀库。一主轴机构通过所述传动机构安装在所述立柱上，所述主轴机构沿传动机构上下移动抓取位于旋转刀库内部的刀具。所述床身上设有用于放置加工零件的工作台，该工作台通过所述传动机构沿水平面方向移动。所述数控系统均与所述传动机构、所述旋转刀库和所述主轴机构电连接数字化控制实现零件加工操作。

进一步地，所述传动机构包括X轴传动机构、Y轴传动机构和Z轴传动机构，所述主轴机构通过Z轴传动机构安装在所述立柱上并沿Z轴传动轴上下移动，所述工作台安装在所述X轴传动机构上并沿X轴传动轴左右移动，该X轴传动机构安装在所述Y轴传动机构上并沿Y轴传动轴前后移动，所述Y轴传动机构安装在所述床身上。

进一步地，本实用新型还包括一紧靠设备外边缘的外防护罩，所述外防护罩上设有至少一个开门装置。

进一步地，本实用新型还包括一电气控制柜，所述电气控制柜设置在所述外防护罩上用于安装和保护电气元件。所述数控系统位于电气控制柜内。

进一步地，所述工作台的外型尺寸为长500mm、宽420mm，所述外防护罩内部加工设备整体的外型尺寸为长1000mm、宽1800mm、高2000mm。

其中，所述旋转刀库用于存放刀具和换刀。

其中，所述外防护罩用于防止设备内部工件及刀具飞出和冷却液溅出。

本实用新型的有益效果是：体积小，占地面积小，高速加工，可用于小型零件的数控加工，机床损耗率低，节能环保，有利于操作人员进行多台操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型不包含外防护罩的结构示意图；

图4为图3的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、床身，2、立柱，3、旋转刀库，4、主轴机构，5、工作台，6、数控系统，7、X轴传动机构，8、Y轴传动机构，9、Z轴传动机构，10、外防护罩，11、电气控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的微型数控加工设备，包括支撑部件和数控系统6，所述支撑部件包括床身1和竖直安装在床身1上的立柱2，所述设备还包括传动机构和旋转刀库3。其中，所述旋转刀库3用于存放刀具和换刀。主轴机构4通过所述传动机构安装在所述立柱2上，所述主轴机构4沿传动机构上下移动抓取位于旋转刀库3内部的刀具。所述床身1上设有用于放置加工零件的工作台5，该工作台5通过所述传动机构沿水平面方向移动。所述数控系统6均与所述传动机构、所述旋转刀库3和所述主轴机构4电连接数字化控制实现零件加工操作。

所述传动机构包括X轴传动机构7、Y轴传动机构8和Z轴传动机构9，所述主轴机构4通过Z轴传动机构9安装在所述立柱2上并沿Z轴传动轴上下移动，所述工作台5安装在所述X轴传动机构7上并沿X轴传动轴左右移动，该X轴传动机构7安装在所述Y轴传动机构8上并沿Y轴传动轴前后移动，所述Y轴传动机构8安装在所述床身1上。

本实用新型还包括一紧靠设备外边缘的外防护罩10，所述外防护罩10上设有至少一个开门装置。外防护罩10用于防止设备内部工件及刀具飞出和冷却液溅出。

本实用新型还包括一电气控制柜11，所述电气控制柜11设置在所述外防护罩10上用于安装和保护电气元件。所述数控系统6位于电气控制柜11内。

所述工作台5的外型尺寸为长500mm、宽420mm，所述外防护罩10内部加工设备整体的外型尺寸为长1000mm、宽1800mm、高2000mm。

以下是本实用新型实施例所述的微型数控加工设备的性能参数表：

由上表可看出本实用新型可满足高速加工，最高转速可达12000rpm。由工作台5的尺寸、机床外形尺寸、伺服电机的功率可看出机床较同类加工设备体积更小、功率更低，在满足钟表类、引信类等小型零件加工的同时有效地降低了成本，达到了节能的目的。本实用新型由于体积小，还可两台组合使用，由一人同时操作。两台组合使用时本实用新型的辅机也可有多种选择，冷却系统可以每台一套，亦可两台共用一套。

具体使用时，被加工零件固定于工作台5上，由X轴传动机构7和Y轴传动机构8带动其做X、Y两个方向的水平面移动。刀具存放在旋转刀库3中，加工时Z轴传动机构9带动主轴机构4从旋转刀库3中抓取刀具并向下移动到达工作台5进行零件加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微型数控加工设备，其包括支撑部件和数控系统（6），所述支撑部件包括床身（1）和竖直安装在床身（1）上的立柱（2），其特征在于：还包括传动机构和旋转刀库（3）；一主轴机构（4）通过所述传动机构安装在所述立柱（2）上，所述主轴机构（4）沿传动机构上下移动抓取位于旋转刀库（3）内部的刀具；所述床身（1）上设有一放置加工零件的工作台（5），该工作台（5）通过所述传动机构沿水平面方向移动；所述数控系统（6）均与所述传动机构、所述旋转刀库（3）和所述主轴机构（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的微型数控加工设备，其特征在于：所述传动机构包括X轴传动机构（7）、Y轴传动机构（8）和Z轴传动机构（9），所述主轴机构（4）通过Z轴传动机构（9）安装在所述立柱（2）上并沿Z轴传动轴上下移动，所述工作台（5）安装在所述X轴传动机构（7）上并沿X轴传动轴左右移动，该X轴传动机构（7）安装在所述Y轴传动机构（8）上并沿Y轴传动轴前后移动，所述Y轴传动机构（8）安装在所述床身（1）上。

3.根据权利要求1所述的微型数控加工设备，其特征在于：还包括一紧靠设备外边缘的外防护罩（10），所述外防护罩（10）上设有至少一个开门装置。

4.根据权利要求3所述的微型数控加工设备，其特征在于：还包括一电气控制柜（11），所述电气控制柜（11）设置在所述外防护罩（10）上用于安装和保护电气元件。

5.根据权利要求4所述的微型数控加工设备，其特征在于：所述数控系统（6）位于电气控制柜（11）内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的微型数控加工设备，其特征在于：所述工作台（5）的外型尺寸为长500mm、宽420mm，所述外防护罩（10）内部加工设备整体的外型尺寸为长1000mm、宽1800mm、高2000mm。

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