CN202096078U - 一种打奶器用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打奶器用搅拌装置,包括两个以上的搅拌头支架,搅拌头支架上设有一个以上的螺旋体。上述结构的搅拌装置,当搅拌装置旋转时,液体能形成较大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及打奶器,特别是打奶器中的搅拌装置。
背景技术
现在,有一类打奶器中的搅拌容器内安装有搅拌头,当搅拌头旋转时,空气与牛奶混合形成奶泡。现有的搅拌头包括支架,支架上仅安装一个螺旋体,如文献号为EP2174575A1申请日为2008.5.23公开日为2010.4.14的专利文献中公开了起泡装置,起泡装置包括一搅拌头,搅拌头包括支架及绕在支架上的一个螺旋体,此结构的起泡装置,当搅拌头旋转时,空气与牛奶混合形成奶泡,但由于仅只有一个螺旋体,这样,搅拌的力度较小,空气与牛奶的混合不够充分,因此,起泡的效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种打奶器用搅拌装置,该搅拌装置能提高起泡的效果。
为达到上述目的,一种打奶器用搅拌装置包括两个以上的搅拌头支架,搅拌头支架上设有一个以上的螺旋体。
作为改进,搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,搅拌头支架的旋转轴同轴。
作为改进,在垂直方向上重叠设置的所有搅拌头支架为一体结构。
作为改进,搅拌头支架在水平方向上并排布置。
作为改进,搅拌头支架上设有与螺旋体数量相同的凹槽,螺旋体设在凹槽上。
作为改进,搅拌头支架上固定设有旋转轴,旋转轴的上端设有电机。
作为改进,搅拌头支架上设有被动磁铁。
作为改进,搅拌头支架的底面向内具有凹陷部,所述的被动磁铁位于凹陷部侧壁外。
作为改进,搅拌头支架底面上具有向搅拌头支架底面下方延伸的突出部,所述的被动磁铁设在突出部内。
本实用新型的有益效果是:
(1)由于设置了两个以上的搅拌头支架,搅拌头支架上设有一个以上的螺旋体,当搅拌装置旋转时,液体能形成大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
(2)由于搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,搅拌头支架的旋转轴同轴,因此,不仅液体能形成大的混流,形成的奶泡效果好,而且,占用的水平空间小。
(3)由于在垂直方向上重叠设置的所有搅拌头支架为一体结构,因此,搅拌头支架的制造方便,强度高。
(4)由于搅拌头支架在水平方向上并排布置。当搅拌装置旋转时,液体能形成大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
(5)由于设置了凹槽,因此,螺旋体的安装牢固性好,且能对螺旋体进行定位。
附图说明
图1为第一实施方式打奶器用搅拌装置。
图2为第一实施方式打奶器结构图。
图3为第二实施方式打奶器结构图。
图4为第三实施方式打奶器结构图。
图5为第四实施方式打奶器结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
第一实施方式。
如图1所示,打奶器用搅拌装置包括两个以上的搅拌头支架1及一个以上的螺旋体2,螺旋体为环形体,在本实施方式中,搅拌头支架1的数量为两个,两搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,两搅拌头支架的旋转轴同轴,且两搅拌头支架为一体结构,所述螺旋体的数量为两个,且两螺旋体相互平行,在搅拌头支架1的外侧上设有与螺旋体数量相等的凹槽11,螺旋体2套在凹槽11上,因此,螺旋体的安装牢固性好,且能对螺旋体进行定位。搅拌头支架1上固定设有旋转轴3,旋转轴3的上端连接有电机4。
如图2所示的打奶器,包括底座100、支架体200、内胆300、容器盖400、上述搅拌装置500及手柄600,支架体200设在底座100上,内胆300设在支架体200内,在内胆300的底面上设有加热盘700,容器盖400内设有容置空间800,电机4设在容置空间800内,且电机4固定在容器盖400上,手柄600安装在支架体200上。所述的搅拌头支架1和螺旋体2位于内胆300中,旋转轴3的一端与电机4的输出轴连接,另一端伸出容器盖与搅拌头支架1固定连接。在本实用新型中,所述的垂直方向是指将打奶器放置到水平面上时,并将搅拌装置放置到内胆后,竖直方向即为垂直方向。
上述打奶器,当电机4旋转时,电机4的输出轴带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌头支架1旋转,搅拌头支架1带动螺旋体2旋转,使得内胆中的液体运动,由于设置了两个的螺旋体,当搅拌装置旋转时,液体能形成大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
下表是采用一个螺旋体和采用两个螺旋体的实验数据对比
单位体积牛奶量(ml) | 起泡后奶泡的体积(ml) | |
一个螺旋体 | 150 | 277 |
两个螺旋体 | 150 | 359 |
从实验数据中能明显的得出,采用两个螺旋体形成的奶泡体积大,因此,起泡的效果好。
第二实施方式。
如图3所示的打奶器,包括底座100、带有手柄600的内胆300、容器盖400、加热装置、按钮控制装置204、温度控制装置304。在底座1内具有容置空间13。
内胆300为圆柱形,内胆300具有底面21和侧壁22。所述的容器盖400盖在内胆300的开口处。
所述的加热装置包括红外加热管41和反射罩42,加热装置置于容置空间13内,且红外加热管41设在内胆300和反射罩42之间,其中红外加热管41位于内胆侧壁22外,当然,红外加热管41也可以位于内胆底面下方或同时位于内胆底面下方和内胆侧壁外。采用红外非接触加热,且,红外加热管分布在内胆的底面下方和/或侧壁外侧,对内胆的加热面积增大,且为非接触性加热,因此,加热均匀,不容易出现糊锅的现象,提高了奶泡的口感;所述的反射罩能将热量集中到内胆上,提高了加热效率;由于内胆和红外加热装置可分离,避免了电路与内胆直接连接和接触,当清洗内胆时,将内胆单独进行清洗即可,因此,清洗内胆方便。
内胆底面和侧壁外设有保护罩5,加热装置位于保护罩5外,保护罩5为由纵向和横向钢丝交织而成的网状结构,保护罩5上端具有向外延伸的弯折部6,弯折部6和保护罩5之间形成有容置空间7,反射罩42的上端卡置在容置空间7内;内胆300的下端置于保护罩5内,设置保护罩5后,一方面便于放置内胆300,另一方面起到了保护内胆300的作用,采用网状结构的保护罩,能减小红外对内胆加热的阻碍,从而提高加热效率。
内胆300内设有搅拌装置500;内胆300底面设有向上的突起部23,内胆的底面与突出部23相对应的位置上形成有凹陷部24,搅拌装置包括两个以上的搅拌头支架1及一个以上的螺旋体2,螺旋体为环形体,在本实施方式中,搅拌头支架1的数量为两个,两搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,两搅拌头支架的旋转轴同轴,且两搅拌头支架为一体结构,所述螺旋体的数量为两个,且两螺旋体相互平行,当然,两螺旋体也可以不平行设置,在搅拌头支架1的外侧上设有与螺旋体数量相等的凹槽11,螺旋体2套在凹槽11上,因此,螺旋体的安装牢固性好,且能对螺旋体进行定位。搅拌头支架1的底面向内具有凹陷部15,位于凹陷部15侧壁外安装有被动磁铁16,搅拌头支架1通过凹陷部15活动的定位在突起部23上,当搅拌头支架1旋转时,突起部23对搅拌头支架1具有定位作用,防止搅拌头支架在旋转过程中发生径向移动而影响奶泡形成的质量。在本实用新型中,所述的垂直方向是指将打奶器放置到水平面上时,并将搅拌装置放置到内胆后,竖直方向即为垂直方向。
底座1内安装有驱动马达9,驱动马达的输出轴上安装有磁铁固定架10,磁铁固定架10内设有主动磁铁8。当启动驱动马达9时,驱动马达9的输出轴带动磁铁固定架10旋转,磁铁固定架10带动主动磁铁8旋转,主动磁铁8在磁场的作用下通过被动磁铁带动搅拌头支架1旋转,搅拌头支架1带动螺旋体2旋转, 使得内胆中的液体运动,由于设置了两个的螺旋体,当搅拌装置旋转时,液体能形成较大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
下表是采用一个螺旋体和采用两个螺旋体的实验数据对比
单位体积牛奶量(ml) | 起泡后奶泡的体积(ml) | |
一个螺旋体 | 150 | 278 |
两个螺旋体 | 150 | 360 |
从实验数据中能明显的得出,采用两个螺旋体形成的奶泡体积大,因此,起泡的效果好。
第三实施方式。
如图4所示的打奶器,包括底座100、带有手柄600的内胆300、容器盖400、加热装置、按钮控制装置204、温度控制装置304。在底座1内具有容置空间13。
内胆300为圆柱形,内胆300具有底面21和侧壁22。所述的容器盖400盖在内胆300的开口处。
所述的加热装置包括红外加热管41和反射罩42,加热装置置于容置空间13内,且红外加热管41设在内胆300和反射罩42之间,其中红外加热管41位于内胆侧壁22外,当然,红外加热管41也可以位于内胆底面下方或同时位于内胆底面下方和内胆侧壁外。采用红外非接触加热,且,红外加热管分布在内胆的底面下方和/或侧壁外侧,对内胆的加热面积增大,且为非接触性加热,因此,加热均匀,不容易出现糊锅的现象,提高了奶泡的口感;所述的反射罩能将热量集中到内胆上,提高了加热效率;由于内胆和红外加热装置可分离,避免了电路与内胆直接连接和接触,当清洗内胆时,将内胆单独进行清洗即可,因此,清洗内胆方便。
内胆底面和侧壁外设有保护罩5,加热装置位于保护罩5外,保护罩5为由纵向和横向钢丝交织而成的网状结构,保护罩5上端具有向外延伸的弯折部6,弯折部6和保护罩5之间形成有容置空间7,反射罩42的上端卡置在容置空间7内;内胆300的下端置于保护罩5内,设置保护罩5后,一方面便于放置内胆300,另一方面起到了保护内胆300的作用,采用网状结构的保护罩,能减小红外对内胆加热的阻碍,从而提高加热效率。
内胆300内设有搅拌装置500;内胆300底面设有向下的凹陷部25,内胆的底面与凹陷部25相对应的位置上形成有突出部26,搅拌装置包括两个以上的搅拌头支架1及一个以上的螺旋体2,螺旋体为环形体,在本实施方式中,搅拌头支架1的数量为两个,两搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,两搅拌头支架的旋转轴同轴,且两搅拌头支架为一体结构,所述螺旋体的数量为两个,且两螺旋体相互平行,当然,两螺旋体也可以不平行设置,在搅拌头支架1的外侧上设有与螺旋体数量相等的凹槽11,螺旋体2套在凹槽11上,因此,螺旋体的安装牢固性好,且能对螺旋体进行定位。搅拌头支架1的底面向内具有突出部27,突出部内安装有被动磁铁16,搅拌头支架1通过突出部27活动的定位在凹陷部25内,当搅拌头支架1旋转时,凹陷部25对搅拌头支架1具有定位作用,防止搅拌头支架在旋转过程中发生径向移动而影响奶泡形成的质量。在本实用新型中,所述的垂直方向是指将打奶器放置到水平面上时,并将搅拌装置放置到内胆后,竖直方向即为垂直方向。
底座1内安装有驱动马达9,驱动马达的输出轴上安装有磁铁固定架10,磁铁固定架10内设有主动磁铁8。当启动驱动马达9时,驱动马达9的输出轴带动磁铁固定架10旋转,磁铁固定架10带动主动磁铁8旋转,主动磁铁8在磁场的作用下通过被动磁铁带动搅拌头支架1旋转,搅拌头支架1带动螺旋体2旋转, 使得内胆中的液体运动,由于设置了两个的螺旋体,当搅拌装置旋转时,液体能形成较大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
下表是采用一个螺旋体和采用两个螺旋体的实验数据对比
单位体积牛奶量(ml) | 起泡后奶泡的体积(ml) | |
一个螺旋体 | 150 | 275 |
两个螺旋体 | 150 | 358 |
从实验数据中能明显的得出,采用两个螺旋体形成的奶泡体积大,因此,起泡的效果好。
第四实施方式。
如图5所示,打奶器包括底座、带有手柄的内胆300、容器盖、加热装置、按钮控制装置、温度控制装置。在底座内具有容置空间。
内胆300为圆柱形,内胆300具有底面21和侧壁22。所述的容器盖盖在内胆300的开口处。
所述的加热装置包括红外加热管和反射罩,加热装置置于容置空间内,且红外加热管设在内胆和反射罩之间,其中红外加热管位于内胆侧壁外,当然,红外加热管也可以位于内胆底面下方或同时位于内胆底面下方和内胆侧壁外。采用红外非接触加热,且,红外加热管分布在内胆的底面下方和/或侧壁外侧,对内胆的加热面积增大,且为非接触性加热,因此,加热均匀,不容易出现糊锅的现象,提高了奶泡的口感;所述的反射罩能将热量集中到内胆上,提高了加热效率;由于内胆和红外加热装置可分离,避免了电路与内胆直接连接和接触,当清洗内胆时,将内胆单独进行清洗即可,因此,清洗内胆方便。
内胆底面和侧壁外设有保护罩,加热装置位于保护罩外,保护罩为由纵向和横向钢丝交织而成的网状结构,保护罩上端具有向外延伸的弯折部,弯折部和保护罩之间形成有容置空间,反射罩的上端卡置在容置空间内;内胆的下端置于保护罩内,设置保护罩后,一方面便于放置内胆300,另一方面起到了保护内胆300的作用,采用网状结构的保护罩,能减小红外对内胆加热的阻碍,从而提高加热效率。
内胆300内设有搅拌装置500;内胆300底面设有向上的突起部23,内胆的底面与突出部23相对应的位置上形成有凹陷部24,搅拌装置包括两个以上的搅拌头支架1及一个以上的螺旋体2,螺旋体为环形体,在本实施方式中,搅拌头支架1的数量为两个,两搅拌头支架在搅拌头支架在水平方向上并排布置,在每个搅拌头支架1上套有一个螺旋体2,在搅拌头支架1的外侧上设有与螺旋体数量相等的凹槽11,螺旋体2套在凹槽11上,因此,螺旋体的安装牢固性好,且能对螺旋体进行定位。搅拌头支架1具有通孔151,位于通孔151侧壁外安装有被动磁铁16,搅拌头支架1通过通孔151活动的定位在突起部23上,当搅拌头支架1旋转时,突起部23对搅拌头支架1具有定位作用,防止搅拌头支架在旋转过程中发生径向移动而影响奶泡形成的质量。在本实用新型中,所述的水平方向是指将打奶器放置到水平面上时,并将搅拌装置放置到内胆后,水平面的延伸方向即为水平方向。
底座内安装有驱动马达9,驱动马达的输出轴上安装有磁铁固定架10,磁铁固定架10内设有主动磁铁8。当启动驱动马达9时,驱动马达9的输出轴带动磁铁固定架10旋转,磁铁固定架10带动主动磁铁8旋转,主动磁铁8在磁场的作用下通过被动磁铁带动搅拌头支架1旋转,搅拌头支架1带动螺旋体2旋转, 使得内胆中的液体运动,由于设置了两个水平布置的搅拌头支架,当搅拌装置旋转时,液体能形成较大的混流,这样,空气和液体能充分的混合形成奶泡,因此,形成的奶泡效果好。
下表是采用一个螺旋体和采用两个螺旋体的实验数据对比
单位体积牛奶量(ml) | 起泡后奶泡的体积(ml) | |
一个搅拌头支架 | 150 | 277 |
两个搅拌头支架 | 150 | 361 |
从实验数据中能明显的得出,采用两个搅拌装置形成的奶泡体积大,因此,起泡的效果好。
Claims (9)
1.一种打奶器用搅拌装置,其特征在于:包括两个以上的搅拌头支架,搅拌头支架上设有一个以上的螺旋体。
2.根据权利要求1所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架在垂直方向上重叠设置,搅拌头支架的旋转轴同轴。
3.根据权利要求2所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:在垂直方向上重叠设置的所有搅拌头支架为一体结构。
4.根据权利要求1所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架在水平方向上并排布置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架上设有与螺旋体数量相同的凹槽,螺旋体设在凹槽上。
6.根据权利要求4所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架上固定设有旋转轴,旋转轴的上端设有电机。
7.根据权利要求4所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架上设有被动磁铁。
8.根据权利要求7所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架的底面向内具有凹陷部,所述的被动磁铁位于凹陷部侧壁外。
9.根据权利要求7所述的打奶器用搅拌装置,其特征在于:搅拌头支架底面上具有向搅拌头支架底面下方延伸的突出部,所述的被动磁铁设在突出部内。
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