CN202094565U - 一种铜铝复合导体母线槽的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜铝复合导体母线槽的结构，由两侧的铝镁合金侧板、上下铝镁合金盖板所形成的箱体结构及箱体内安装的铜铝复合母线构成，其特征在于：(1)所述铜铝复合母线均布间隔安装在上、下绝缘支架之间；(2)所述铝镁合金侧板与铝镁合金盖板的安装采用无螺栓安装，即在铝镁合金侧板的两端均制有凹槽，铝镁合金盖板下沿制有凸边，盖板上的凸边卡进侧板凹槽里。本实用新型结构简单，低阻抗、低压降、低能耗、低成本，使用可靠性高，母线槽上装有温度监控系统和漏电监控系统，能自动检测母线槽运行中的温度和供电线路的漏电流，并超限报警，保证供电系统的安全，是一种智能型低成本节能的母线槽，具有广泛的应用前景。

Description

一种铜铝复合导体母线槽的结构

技术领域

本实用新型属于电力领域的配电设备，涉及母线槽，尤其是一种铜铝复合导体母线槽的结构。

背景技术

我国电力工业发展迅速，带动了铜需求的大幅增长，在母线槽中铜导体成本占总成本的70％以上，而铜材价格近几年上涨4倍多，给母线槽生产企业带来巨大压力，迫使企业不得不减小导体截面来应对，由此不但降低了母线槽的安全性能，而且增大了能耗。我国贫铜富铝，铜铝复合导体基本性能参数接近铜导体，但成本降低40％以上，用铜铝复合导体制造母线槽，不但能大幅降低成本，而且可减轻母线槽对紧缺铜材的依赖，而且用较低成本增大截面，获得较大的节能效果。

此外，现有的母线槽不具有温度监控及漏电监控功能，因而难以预防因温度变高引起绝缘老化、造成短路的事故，以及预防因漏电引起电气火灾。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种成本低廉、各种性能指标优异的铜铝复合导体母线槽的结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铜铝复合导体母线槽的结构，由两侧的铝镁合金侧板、上下铝镁合金盖板所形成的箱体结构及箱体内安装的铜铝复合母线构成，其特征在于：

(1)所述铜铝复合母线均布间隔安装在上、下绝缘支架之间，在绝缘支架外压装钢压板，铜铝复合母线、绝缘支架及钢压板采用紧固螺栓与铝镁合金侧板相互固装在一起；

(2)所述铝镁合金侧板与铝镁合金盖板的安装采用无螺栓安装，即在铝镁合金侧板的两端均制有凹槽，铝镁合金盖板下沿制有凸边，盖板上的凸边卡进侧板凹槽里，同时，在紧固铜铝复合母线的紧固螺栓上安装一卡簧，靠两端卡簧的弹力卡紧铝镁合金盖板。

而且，所述铜铝复合母线的外层为铜，内芯为铝，外层铜截面占整个截面的20％，该铜铝复合母线外带有一层绝缘层。

而且，所述铝镁合金侧板上均布设有齿状散热片。

而且，在母线槽连接处绝缘支架上安装有一组温度传感器，该温度传感器的温度显示器安装在铝镁合金盖板上。

而且，在母线槽的插接箱中开关的出线端安装有一剩余电流互感器。

而且，所述铜铝复合母线外的绝缘层为PET聚酯薄膜。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本母线槽用铜铝复合导体做母线，外层为铜，其抗氧化性能强，接触电阻小，与铜导体相同，内芯为铝，重量轻，成本低，外层铜截面占整个截面的20％，达到最佳性价比，且由于集肤效应的作用，铜铝复合导体的载流量接近T2铜排。

2、本母线槽的铝镁合金外壳由左右侧板和上下盖板组成，侧板上设有齿状散热片，两端设有三角槽，这些设计增大了散热面积，提高了载流量，也加强了外壳刚度，同时三角槽便于用卡勾将母线槽安装。

3、本母线槽在两侧的侧板上设有凹槽，盖板上设有凸边，盖板上凸边卡进侧板上凹槽，同时，在螺栓上紧固卡簧，并靠卡簧的弹力，实现无螺栓连接，外形美观，也提高了外壳防护等级。

4、本母线槽的绝缘支架上装有温度检测传感器，盖板上装有温度指示器，温度传感器用专用导线连接到温度显示器上，组成温度监控系统，能实时监控导体上温度；而且，在母线槽插接箱中开关出线处装有剩余电流传感器，可以检测线路上漏电流，送到监控器实时监控，实现温度监控及漏电监控，可预防因温度变高引起绝缘老化而造成短路的事故，也可预防因漏电引起电气火灾。

5、本实用新型结构简单，低阻抗、低压降、低能耗、低成本，使用可靠性高，能自动检测母线槽运行中的温度和漏电流，并超限报警，保证供电系统的安全，是一种智能型低成本节能的母线槽，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(半剖)；

图2为图1的A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型绝缘垫块的立体结构放大示意图；

图5为本实用新型的插接箱面板主视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种铜铝复合导体母线槽的结构，其结构如图1、图3，由两侧的铝镁合金侧板8、上下铝镁合金盖板1所形成的箱体结构及箱体内安装的铜铝复合母线4构成，铜铝复合母线外层为铜，内芯为铝，采用固液熔合工艺制备，铜铝界面结合强度高，外层铜截面占整个截面的20％，这种复合结构使整个母线抗氧化性能强，接触电阻小，重量轻，成本低，载流量接近T2铜排。铜铝复合母线外带有一层绝缘层5，该绝缘层采用PET聚酯薄膜制造，其作用是相间绝缘，铜铝复合母线均布间隔安装在上、下绝缘支架3之间，在绝缘支架外压装一钢压板2，铜铝复合母线、绝缘支架及钢压板采用紧固螺栓6与铝镁合金侧板相互固装在一起。

铝镁合金侧板上均布设有齿状散热片9，以便于散热；铝镁合金侧板铝镁合金盖板的安装采用无螺栓安装，即在铝镁合金侧板的两端均制有凹槽11，参见图2，铝镁合金盖板下沿制有凸边10，盖板上的凸边卡进侧板凹槽，同时，在紧固铜铝复合母线的紧固螺栓上安装一卡簧7，靠卡簧的弹力卡紧铝镁合金盖板，不但外形美观，也提高了外壳防护等级。在绝缘支架里安装有一组温度传感器(没有示出)，参见图3，在铝镁合金盖板上安装有温度显示器12。温度传感器用专用导线连接到温度显示器上，组成温度监控系统，以实时监控导体上温度

母线槽插接箱14的开关13的出线端安装有剩余电流互感器15，以自动检测供电线路运行中漏电流，并超限报警，保证供电系统的安全。

Claims (6)

1.一种铜铝复合导体母线槽的结构，由两侧的铝镁合金侧板、上下铝镁合金盖板所形成的箱体结构及箱体内安装的铜铝复合母线构成，其特征在于：

(1)所述铜铝复合母线均布间隔安装在上、下绝缘支架之间，在绝缘支架外压装钢压板，铜铝复合母线、绝缘支架及钢压板采用紧固螺栓与铝镁合金侧板相互固装在一起；

(2)所述铝镁合金侧板与铝镁合金盖板的安装采用无螺栓安装，即在铝镁合金侧板的两端均制有凹槽，铝镁合金盖板下沿制有凸边，盖板上的凸边卡进侧板凹槽里，同时，在紧固铜铝复合母线的紧固螺栓上安装一卡簧，靠两端卡簧的弹力卡紧铝镁合金盖板。

2.根据权利要求1所述的铜铝复合导体母线槽的结构，其特征在于：所述铜铝复合母线的外层为铜，内芯为铝，外层铜截面占整个截面的20％，该铜铝复合母线外带有一层绝缘层。

3.根据权利要求1所述的铜铝复合导体母线槽的结构，其特征在于：所述铝镁合金侧板上均布设有齿状散热片。

4.根据权利要求1所述的铜铝复合导体母线槽的结构，其特征在于：在母线槽连接处绝缘支架上安装有一组温度传感器，该温度传感器的温度显示器安装在铝镁合金盖板上。

5.根据权利要求4所述的铜铝复合导体母线槽的结构，其特征在于：在母线槽的插接箱中开关的出线端安装有一剩余电流互感器。

6.根据权利要求2所述的铜铝复合导体母线槽的结构，其特征在于：所述铜铝复合母线外的绝缘层为PET聚酯薄膜。

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