CN202093944U - 一种双轴变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双轴变压器，包括：磁芯（3）、初级绕组（5）、次级绕组（6）以及骨架，所述磁芯（3）为矩形框结构，由两块大小相同，呈“凹”型的磁导体（31）和磁导体（32）对接构成；磁导体（31）和磁导体（32）接口所在的一组对边上套设有初级骨架（1）和次级骨架（2），用于固定所述磁导体（31）和磁导体（32）；所述初级绕组（5）缠绕在初级骨架（1）上；次级绕组（6）缠绕在次级骨架（2）上。本实用新型提供的双轴变压器，改变了传统的绕组缠绕方式，利于变压器的散热，提高变压器的安全性。

Description

一种双轴变压器

技术领域

本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种双轴变压器。

背景技术

随着现代电子工业的发展，对各种电子产品的性能要求日益提高，高效率、低损耗、高安全性是主要的发展趋势。作为开关电源的核心器件——变压器必然要去适应这种发展趋势。

现有的开关电源中的变压器都是将初级绕组和次级绕组分层、间隔的缠绕在骨架上，层与层之间以绝缘胶纸隔开。

但是，本实用新型发明人发现，现有的双轴变压器存在明显的缺点：首先，初级绕组和次级绕组相互间隔的绕在一起，绕组上的热量不易散出，容易使双轴变压器过热，导致电磁转换效率降低，甚至因为过热而烧毁整个电源；其次，初级绕组和次级绕组之间存在分布电容，在初级绕组和次级绕组之间电势差较大的情况下，绕组之间的绝缘胶纸容易被击穿，进而烧毁电源。

实用新型内容

本实用新型提供一种双轴变压器，改变了传统的绕组缠绕方式，利于变压器的散热，提高变压器的安全性。

本实用新型提供的双轴变压器包括：磁芯3、初级绕组5、次级绕组6以及骨架，所述磁芯3为矩形框结构，由两块大小相同，呈“凹”型的磁导体31和磁导体32对接构成；

磁导体31和磁导体32接口所在的一组对边上套设有初级骨架1和次级骨架2，用于固定所述磁导体31和磁导体32；

所述初级绕组5缠绕在初级骨架1上；次级绕组6缠绕在次级骨架2上。

优选的，所述初级骨架1和次级骨架2之间设有隔离栏4。

优选的，所述初级骨架1、次级骨架2和隔离栏4为绝缘材料，包括：橡皮、塑料、玻璃、陶瓷。

优选的，所述初级骨架1底部，与初级绕组5两端对应的位置，各设有一组引脚71与初级绕组5的两端相连；

次级骨架2底部，与次级绕组6两端对应的位置，各设有一组引脚72与次级绕组6的两端相连。

优选的，其特征在于，所述初级绕组5与次级绕组6为绞合铜线。

本实用新型提供的双轴变压器，将初级绕组和次级绕组分开缠绕，绕组之间不再需要用绝缘胶纸包裹隔离，既利于双轴变压器的散热，又增加了绕组之间的距离，提高双轴变压器的安全性。同时，在初级绕组和次级绕组之间设置隔离栏，使绕组之间的安全距离得以保持，进一步防止绕组间被击穿。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的双轴变压器的立体结构图；

图2是本实用新型提供的双轴变压器的水平剖面图；

图3是本实用新型提供的双轴变压器的垂直剖面图。

具体实施方式

本实用新型提供一种双轴变压器，改变了传统的绕组缠绕方式，利于变压器的散热，提高变压器的安全性。

参见图1和图2，为本实用新型提供的双轴变压器第一实施例结构示意图。图1是本实用新型提供的双轴变压器的立体结构图省略了绕组；图2是本实用新型提供的双轴变压器沿A-A的剖面图。如图所示：

本实用新型实施例提供的双轴变压器与一般变压器一样，都包括：磁芯、绕组以及骨架，不同之处在于：

磁芯3为矩形框结构，即“口”字型。为实际生产中方便加工，磁芯3是由两块形状、大小相同，呈“凹”型的磁导体31和磁导体32对接构成的。

磁导体31和磁导体32一起构成矩形框结构的磁芯3，磁导体31和磁导体32接口所在的一组对边上分别套设有初级骨架1和次级骨架2，用于固定磁导体31和磁导体32。初级骨架1、次级骨架2均采用绝缘材料，包括：橡皮、塑料、玻璃、陶瓷。

初级绕组5缠绕在初级骨架1上；次级绕组6缠绕在次级骨架2上。

本实用新型提供的双轴变压器，采用了矩形框结构的磁芯，初级绕组和次级绕组实际是分开缠绕在不同的轴上，既利于变压器的散热，又增加了绕组之间的距离，提高变压器的安全性。

参见图3，为本实用新型提供的双轴变压器第二实施例结构示意图，图3是图1中的双轴变压器沿B-B的剖面图。在本实施例中，将同时结合图1和图2，更为详细的描述本实施例提供的双轴变压器，本实施例提供的双轴变压器如图所示：

该双轴变压器的磁芯3为矩形框结构，即“口”字型。为实际生产中方便加工，磁芯3是由两块形状、大小相同，呈“凹”型的磁导体31和磁导体32对接构成的。

磁导体31和磁导体32一起构成矩形框结构的磁芯3，磁导体31和磁导体32接口所在的一组对边上分别套设有初级骨架1和次级骨架2，用于固定磁导体31和磁导体32。

初级绕组5缠绕在初级骨架1上；次级绕组6缠绕在次级骨架2上。

更为具体的，从图2中可以看出，当初级绕组5和次级绕组6的匝数较多时，初级绕组5和次级绕组6之间的距离仍然较近，所以，本实施例提供的双轴变压器在初级骨架1和次级骨架2之间设有隔离栏4。初级骨架1、次级骨架2以及隔离栏4均采用绝缘材料，包括：橡皮、塑料、玻璃、陶瓷，以防止初级骨架1和次级骨架2之间的分布电容被击穿。

更进一步的，初级骨架1底部，与初级绕组5两端对应的位置，各设有一组引脚71与初级绕组5的两端相连；次级骨架2底部，与次级绕组6两端对应的位置，各设有一组引脚72与次级绕组6的两端相连。优选的，在本实施例中，与初级绕组5相连的引脚71有两个，用于外接电源，次级绕组6可以与多个引脚72相连，各个引脚72从次级绕组6的不同位置引出，因为变压器的输出电压=输入电压×次级绕组匝数/初级绕组匝数，引脚72从次级绕组6的不同位置引出，可以根据双轴变压器多路输出的要求获取不同的输出电压。

优选的，初级绕组5与次级绕组6都采用绞合铜线，有效减小了高频电流通过绕组时产生的集肤效应，并能有效降低绕组间的分布电容。

本实用新型提供的双轴变压器，将初级绕组和次级绕组分开缠绕，既利于变压器的散热，又增加了绕组之间、绕组与磁芯间的安全距离，提高变压器的安全性。同时，在初级绕组和次级绕组之间设置隔离栏，进一步防止绕组间的分布电容被击穿。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种双轴变压器，包括：磁芯(3)、初级绕组(5)、次级绕组(6)以及骨架，其特征在于，

所述磁芯(3)为矩形框结构，由两块大小相同，呈“凹”型的磁导体(31)和磁导体(32)对接构成；

磁导体(31)和磁导体(32)接口所在的一组对边上套设有初级骨架(1)和次级骨架(2)，用于固定所述磁导体(31)和磁导体(32)；

所述初级绕组(5)缠绕在初级骨架(1)上；次级绕组(6)缠绕在次级骨架(2)上。

2.如权利要求1所述的双轴变压器，其特征在于，所述初级骨架(1)和次级骨架(2)之间设有隔离栏(4)。

3.如权利要求2所述的双轴变压器，其特征在于，所述初级骨架(1)底部，与初级绕组(5)两端对应的位置，各设有一组引脚(71)与初级绕组(5)的两端相连；

次级骨架(2)底部，与次级绕组(6)两端对应的位置，各设有一组引脚(72)与次级绕组(6)的两端相连。

4.如权利要求1至3中任一项所述的双轴变压器，其特征在于，所述初级绕组(5)与次级绕组(6)为绞合铜线。 

Images