CN202093263U - 一种眼镜镜脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种眼镜镜脚结构,包括脚头、镜脚和枢接铰链结构,所述镜脚的脚板处设置有一穿孔;所述脚头端延伸有一环形固定圈;所述枢接铰链结构包括一圆柱状枢接本体和一卡固插件,该枢接本体中段设有一卡置固定圈的凹槽,其轴向开有一通孔;所述卡固插件卡设于通孔内,与枢接本体枢接配合,构成枢接铰链结构;所述镜脚和脚头通过枢接铰链结构进行枢接旋转。本实用新型的眼镜镜脚与脚头采用枢接铰链结构进行枢接旋转,省去了原来的螺丝连接,降低了成本,且该结构简单,装卸方便,可提高生产率;该枢接铰链结构使用时若有磨损也可更换,使用极其方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜架与镜脚的连接装置,尤其涉及一种眼镜镜脚结构。
背景技术
眼镜目前已经成为人们生活中的必须品,各种眼镜的连接结构也各式各样,但大多数仍是采用枢接连接。如此结构可使当眼镜不用时,将镜脚以枢接点向镜片方向弯折,从而方便携带。目前市面上多数眼镜镜脚枢接方式是以铰链或是螺丝来连接,如图1-3所示,采用螺丝1’作为镜脚枢接件,因使用中,镜脚的弯折频率较高,因此导致螺丝1’的磨损较严重,当磨损到一定极限时,螺丝1’会脱落,而此时无法再重新安装一个螺丝来固定,因在螺丝1’磨损的过程,其螺丝孔也同时受到磨损,所以新的螺丝也无法与其螺丝孔相配合,从而导致眼镜不能再继续使用,需更换新的镜框。并且,上述采用螺丝作为镜脚枢接件的结构,其无限位功能,当弯折时,镜脚末端极易与镜片相碰,产生摩擦,划伤镜片,使用中存在不便。
再如图4所示,该结构亦为采用螺丝2’作为镜脚枢接件的结构,同时其设置有一限位凸块3’及与之相配合的凹槽4’,使用时,当镜脚向镜片方向弯折时,限位凸块3’卡置于凹槽4’内,从而达到限位效果。但此结构复杂,加工难度较大,因此成本较高,生产率降低。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种结构简单、使用方便、连接件可更换的一种眼镜镜脚结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种环保的眼镜镜脚结构。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种眼镜镜脚结构,包括脚头、镜脚和枢接铰链结构,所述镜脚的脚板处设置有一穿孔;所述脚头端延伸有一环形的固定圈;所述枢接铰链结构包括一圆柱状枢接本体和一卡固插件,该枢接本体中段设有一卡置固定圈的凹槽,其轴向开有一通孔;所述卡固插件卡设于通孔内,与枢接本体枢接配合,构成枢接铰链结构;所述镜脚和脚头通过枢接铰链结构进行枢接旋转;所述枢接铰链结构通过枢接本体的凹槽卡置于脚头的固定圈上,穿插于镜脚的穿孔中,镜脚的脚板通过卡固插件卡置于枢接本体上。
进一步的,所述枢接本体对应于通孔位置的两端分别切削出大于半径的通孔平台,其中段保留的全圆柱体高度与镜脚的穿孔宽度相配合;所述卡固插件为一小于半圆柱的插件,其中段设有一与通孔尺寸相配合的凹槽,其两端外径大于通孔内径,小于枢接本体外径;该卡固插件轴向开设有一槽道,以增加其弹性。
进一步的,所述镜脚穿孔两端开设有与固定圈相配合的缺口。
进一步的,所述固定圈为一开口的圆环,脚头邻近固定圈处设有一外弯折的圆弧结构。
优选的,所述枢接本体和卡固插件为工程塑料或者橡胶制成。
进一步的,所述枢接铰链结构两端为锥形结构,其锥度约在5°~10°之间为较佳。
进一步的,所述固定圈内径大于枢接本体凹槽处的直径,小于枢接本体两端的最大直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型的眼镜镜脚与脚头采用枢接铰链结构进行枢接旋转,省去了原来的螺丝连接,降低了成本,且该结构简单,装卸方便,可提高生产率;该枢接铰链结构使用时若有磨损也可更换,使用极其方便。
附图说明
图1为现有技术眼镜镜脚连接结构示意图一;
图2为现有技术眼镜镜脚连接结构示意图二;
图3为现有技术眼镜镜脚连接结构示意图三;
图4为现有技术眼镜镜脚连接结构示意图四;
图5为本实用新型立体分解图;
图6为本实用新型组合示意图;
图7为本实用新型枢接本体立体示意图;
图8为本实用新型枢接铰链结构组合示意图。
附图标号说明:1’螺丝;2’螺丝;3’限位凸块;4’凹槽;
1 镜脚;11 脚板;111 延长部;12 穿孔;121 缺口; 2 脚头;21 固定圈;
22 圆弧结构;3 枢接铰链结构;31 枢接本体;311 凹槽;312 通孔;32 卡固插件;321 凹槽;322 槽道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图5-8所示,为本实用新型的一种眼镜镜脚结构,省去了原来的螺丝连接件,脚头2和镜脚1采用枢接铰链结构3连接定位,具体的:在镜脚1的脚板11处设置有一穿孔12,脚头2端延伸有一环形的固定圈21,枢接铰链结构3包括一圆柱状枢接本体31和一卡固插件32,该枢接本体32中段设有一卡置固定圈21的凹槽311,其轴向开有一小于半圆柱的通孔312,对应于通孔312位置的两端分别切削出大于半径的通孔平台,其中段保留的全圆柱体高度与镜脚1的穿孔12宽度相配合;卡固插件32则为一小于半圆柱的插件,与枢接本体31枢接配合,其中段设有一与通孔312尺寸相配合的凹槽321,其两端外径大于通孔312内径,小于枢接本体31外径;该卡固插件32卡设于通孔312内,构成枢接铰链结构3;另,卡固插件32轴向开设有一槽道322,以增加其弹性,安装时更易于卡入枢接本体31的通孔312中;镜脚1和脚头2通过枢接铰链结构3进行枢接旋转;脚头2的固定圈21为一开口的圆环,枢接铰链结构3通过枢接本体31的凹槽311卡置于该固定圈21上,穿插于镜脚1的穿孔12中,镜脚1的脚板11通过卡固插件32卡置于枢接本体31上。
镜脚1穿孔12两端开设有与固定圈21相配合的缺口121,另,脚头2邻近固定圈21处设有一外弯折的圆弧结构22,使转动停顿时圆弧结构22不会直接靠于穿孔12端壁,令圆弧结构22与穿孔12之间有一个空隙,因此,可避免脚头2的疲劳断裂问题。
枢接铰链结构3的枢接本体31与卡固插件32可为工程塑料材质制成的,也可为橡胶制成,具有质轻且自身具有弹性,在拆卸时更加方便。该枢接铰链结构3两端为锥形结构,便于使用时将其放置入固定圈21内,其锥度约为5°~10°较佳。枢接本体31中段保留的全圆柱体高度与镜脚1的穿孔12宽度相配合;固定圈21内径大于枢接本体31凹槽311处的直径,小于枢接本体31两端的最大直径,使用时卡置于枢接本体31的凹槽311内。
安装过程:将枢接本体31装入固定圈21内,并使固定圈21卡置于该枢接本体31的凹槽311内,再将固定圈21及枢接本体31容套于镜脚1的穿孔12内,脚板11的延长部111与脚头2并靠在一起,枢接本体31具有通孔312的一半穿过镜脚1穿孔12,使其另一半紧靠镜脚1脚板11,再将卡固插件32卡入通孔312内,与枢接本体31同时夹紧镜脚1脚板11,如此便安装完成。
使用时,当将眼镜镜脚1打开时,脚板11的延长部111可起限位作用。穿孔12两端开设有容置固定圈21的缺口121,脚头2靠近固定圈21处设置为圆弧结构22,使得镜脚1转动灵活,且不易磨损。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种眼镜镜脚结构,包括脚头、镜脚和枢接铰链结构,其特征在于:所述镜脚的脚板处设置有一穿孔;所述脚头端延伸有一环形的固定圈;所述枢接铰链结构包括一圆柱状枢接本体和一卡固插件,该枢接本体中段设有一卡置固定圈的凹槽,其轴向开有一通孔;所述卡固插件卡设于通孔内,与枢接本体枢接配合,构成枢接铰链结构;所述镜脚和脚头通过枢接铰链结构进行枢接旋转;所述枢接铰链结构通过枢接本体的凹槽卡置于脚头的固定圈上,穿插于镜脚的穿孔中,镜脚的脚板通过卡固插件卡置于枢接本体上。
2.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述枢接本体对应于通孔位置的两端分别切削出大于半径的通孔平台,其中段保留的全圆柱体高度与镜脚的穿孔宽度相配合;所述卡固插件为一小于半圆柱的插件,其中段设有一与通孔尺寸相配合的凹槽,其两端外径大于通孔内径,小于枢接本体外径。
3.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述卡固插件轴向开设有一槽道。
4.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述镜脚穿孔两端开设有与固定圈相配合的缺口。
5.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述固定圈为一开口的圆环。
6.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述脚头邻近固定圈处设有一外弯折的圆弧结构。
7.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述枢接本体和卡固插件为工程塑料或者橡胶制成。
8.如权利要求1所述的一种眼镜镜脚结构,其特征在于:所述固定圈内径大于枢接本体凹槽处的直径,小于枢接本体两端的最大直径。
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