CN202092498U - 一种具有流线型整体强化换热板的换热器 - Google Patents

Abstract

一种具有流线型整体强化板的换热器，属于换热器技术领域。它包括换热器本体，所述的换热器本体包括热交换芯及配合设置在热交换芯外部起固定作用的加强框，所述的热交换芯由一组叠装的流线型整体强化换热板构成。通过采用上述技术，本实用新型的换热器具有承压能力大、传热系数高、压降小、物料流阻损失小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，可以广泛应用于风力发电、通讯或电气控制机柜等密闭空间的散热以及空调场所换气及节能余热回收的新型换热器。

Description

一种具有流线型整体强化换热板的换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种具有流线型整体强化板的换热器。

背景技术

板翅式空气换热器是由一系列具有一定表面形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板翅式空气换热器结构上由板束体、封头、接管及支座等附件组成，板束体是由两种或两种以上的层通道单元间隔叠加经钎焊成型为一体。板翅式空气换热器具有维修方便、寿命长、传热效率高等特点，是一种更实用的空气换热器。已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工、电力、通讯等需要散热或节能余热回收的领域。但是，板翅式空气换热器也存在阻力损失大、承温承压能力差等缺点。而承压能力又是板翅式空气换热器应用于风力发电机等需要散热器体积小而风量大的换热情况的重要评价指标。对板翅式空气换热器进行优化的目的就是要提高换热效果和降低流动阻力，寻求换热效果与流动阻力的更加匹配。

目前，对板式空气换热器进行优化的方式有很多。例如，专利申请号：99221541.2，实用新型名称为：板式空气换热器。此专利中数片型板按其板片上对应凸棱相互对迭结合，形成型板间方向交叉的相邻流体，以此类推，由数片型板一次迭结合成型板束，再由螺杆穿固在型板束的边角上，压紧构成具有若干交叉流体通道的空气换热器。此方法结构紧凑、制造简单、维修方便、阻力小，但是换热效果不是很好。专利申请号：200710011541.4，发明名称为：板式空气换热器。该发明将两张波浪板反向跌落一起组成一个板束，在板束边缘的波谷处将两张焊接进而形成一个气道，每两个板束按波浪同向，通过板束连接板将两个板束的端边焊接在一起形成另一个气道，从而增加了换热面积，提高了换热效率，降低了制造成本，但是此方法换热板强度不高、换热效果并不十分明显。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有流线型整体强化板的换热器，它具有承压能力大、传热系数高、压降小、物料流阻损失小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，可以广泛应用于风力发电、通讯或电气控制机柜等密闭空间的散热以及空调场所换气及节能余热回收的新型换热器。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，包括换热器本体，其特征在于所述的换热器本体包括热交换芯及配合设置在热交换芯外部起固定作用的加强框，所述的热交换芯由一组叠装的流线型整体强化换热板构成。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的加强框由顶板和底板通过固定角柱固定连接构成。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的流线型整体强化换热板为双面冲压出交错的强化板凸筋、强化板凸包及表面强化换热波纹的矩形铝箔，所述的铝箔表面涂有环氧树脂涂层或亲水涂层防腐涂层。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的流线型整体强化换热板的四边交替设置向上弯折边和向下弯折边。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸筋包括设置在流线型整体强化换热板上表面的上凸筋和下表面的下凸筋。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸包包括设置在流线型整体强化换热板上表面的上凸包和下表面的下凸包。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸筋为由流线型结构的高长短径比的长椭圆强化板凸筋构成。

所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸包为均匀分布于换热板表面没有强化板凸筋的空余板表面上的冲压突出的圆形鼓包。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

1）本实用新型换热板间由于采用强化板凸筋、强化板凸包及表面强化换热波纹等多点支撑，以交错方式支撑，使换热板表面得到了良好的强度优化，抗弯曲应力并有良好的承压能力；

2）由于每相邻两换热片封边采用5层翻边折扣结构，并涂覆粘胶剂，其进出风口具有更好的承压能力，并且具有更好的抗震能力；

3）由于采用了按来流方向布置的线型结构，使强化板凸筋板间空气流过时压降和物料流阻损失小；

4）强化板凸筋板间隔交错布置，起到分叉扰流强化传热的作用。换热板表面强化换热波纹破坏流动边界层及热边界层，使得流体传热系数高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热交换芯的结构示意图；

图3为本实用新型的流线型整体强化换热板的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图3的仰视结构示意图；

图6为图4中流线型整体强化换热板的A-A截面图；

图7为图4中流线型整体强化换热板的B-B截面图；

图8为流线型整体强化换热板的表面强化换热波纹的放大图。

图中：1-换热器本体，2-流线型整体强化换热板，3-热交换芯，4-加强框，5-交错强化板凸筋，6-强化板凸包，7-表面强化换热波纹，8-上凸筋，9-下凸筋，10-下凸包，11-上凸包，12-向下弯折边；13-向上弯折边，14-空气通道，15-顶板，16-底板，17-固定角柱。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种具有流线型整体强化板的换热器，包括换热器本体1，由一组叠装的流线型整体强化换热板2构成热交换芯3并在其外部加装加强框4组成，加强框4为热交换芯3的顶面上覆设顶板15，其底面上覆设底板16，顶板15和底板16都各边长都比换热板大出2cm，热交换芯3的四个垂直棱上胶粘固定角柱17，四根角柱两端与顶板和底板进行固定连接，以此构成热交换芯加强框。

如图3-7所示，所述流线型整体强化换热板2为双面冲压出交错强化板凸筋5和强化板凸包6以及表面强化换热波纹7的0.15mm~1mm厚的矩形铝箔，铝箔表面涂有环氧树脂涂层或亲水涂层防腐涂层，所述交错强化板凸筋5为流线型结构的长短径比为9:1的长椭圆强化板凸筋构成，强化换热板的上表面强化板的上凸筋8垂直于上板面向外突出，并沿上表面的流道顺排排列，每一列的强化板凸筋为若干个长椭圆间隔排列，每两个长椭圆中间留出半个长椭圆的空间，相邻两列的强化板凸筋都有半个长椭圆的距离的错位，这样从上表面来看，沿长椭圆的方向，由于整个板上都有强化板筋，可以避免垂直于上表面强化板筋的方向的弯应力将换热板折弯。在强化换热板的下表面强化板的下凸筋9垂直于下板面向外突出，并沿表面的流道顺排排列。每一列的强化板凸筋为若干个长椭圆间隔排列，每两个长椭圆中间留出半个长椭圆的空间。相邻两列的强化板凸筋都有半个长椭圆的距离的错位，这样从上表面来看，沿长椭圆的方向，由于整个板上都有强化板筋，可以避免垂直于下表面强化板筋的方向的弯应力将换热板折弯。换热板上下表面突出的强化板凸筋整体成90度交错排列，并且上板面的凸筋均匀分布在下板面的凸筋的间隔中，下表面的凸筋也均匀分布在上表面凸筋的间隔中；所述强化板凸包6为均匀分布于换热板表面没有强化板凸筋的空余板面上的冲压突出的圆形鼓包。在板面的横向和纵向的排列方向上，垂直于换热板面朝下的下凸包10和朝上的上凸包11间隔排列。强化板凸包起辅助支撑作用。

如图4和图8所示，所述换热板表面强化换热波纹7为换热片冲压形成的细小密集的波纹状纹路，其波峰和波谷之间的间距在0.07mm左右，该波纹状纹路与来流方向保持90°的角度，所述上下相邻的两片流线型整体强化换热板之间以上板的两个向下弯折边12和下板对应的两个向上弯折边13先涂覆上粘胶剂，在通过机械同时折扣形成封边，形成良好的密封效果。两个封边对称分布于板的两端，由于每两个相邻的换热板相对应的两个边折扣形成封边，上、下两个相邻换热片的相对面上，上凸筋8与下凸筋9，以及下凸包10与上凸包11的顶平面都分别相抵配合支撑，使相邻的换热板间形成可以过空气的空气通道14，所述空气通道14为一层层相叠的换热板之间形成的一层层相叠的空气流道，且相邻通道主体方向垂直，形成互不干扰的叉流式空气通道。

如图2所示，所述热交换芯3为换热器中布有热交换通道的进行热交换的核心部分，热交热器可按使用散热功率需要在热交换芯上再加设进、出风通道或进、出风管、对应于换热芯体压降的风扇等。

Claims (8)

1.一种具有流线型整体强化板的换热器，包括换热器本体（1），其特征在于所述的换热器本体（1）包括热交换芯（3）及配合设置在热交换芯（3）外部起固定作用的加强框（4），所述的热交换芯（3）由一组叠装的流线型整体强化换热板（2）构成。

2.根据权利要求1所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的加强框（4）由顶板（15）和底板（16）通过固定角柱（17）固定连接构成。

3.根据权利要求1所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的流线型整体强化换热板（2）为双面冲压出交错的强化板凸筋（5）、强化板凸包（6）及表面强化换热波纹（7）的矩形铝箔，所述的铝箔表面涂有环氧树脂涂层或亲水涂层防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的流线型整体强化换热板（2）的四边交替设置向上弯折边（13）和向下弯折边（12）。

5.根据权利要求3所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸筋（5）包括设置在流线型整体强化换热板（2）上表面的上凸筋（8）和下表面的下凸筋（9）。

6.根据权利要求3所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸包（6）包括设置在流线型整体强化换热板（2）上表面的上凸包（11）和下表面的下凸包（10）。

7.根据权利要求3所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸筋（5）为由流线型结构的高长短径比的长椭圆强化板凸筋构成。

8.根据权利要求3所述的一种具有流线型整体强化板的换热器，其特征在于所述的强化板凸包（6）为均匀分布于换热板表面没有强化板凸筋的空余板表面上的冲压突出的圆形鼓包。

Images