CN202091362U - 一种镶嵌金属筒体的复合材料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶嵌金属筒体的复合材料筒,包括:复合材料筒体(1),还包括金属筒体(2)。复合材料筒体(1)由复合材料纤维缠绕而成,金属筒体(2)前部起始段为锥筒段,中部为直筒段,后部为螺纹段。直筒段外表面沿圆周方向有沟槽和突起环,沟槽和突起环交错布置,满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。复合材料筒体(1)纤维与沟槽和突起环缠绕连接。复合材料筒体(1)工作时,金属筒体(2)承受轴向力,沟槽和突起环在结构上保证与复合材料筒体(1)连接紧固,力通过金属筒体(2)的沟槽和突起环传递给复合材料筒体(1),结合面不会发生撕裂和脱扣现象。本实用新型解决金属筒体(2)与复合材料筒体(2)连接处强度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料筒,特别是一种镶嵌金属筒体的复合材料筒。
背景技术
目前复合材料筒由复合材料筒体和金属部件组成,复合材料筒体一般由纤维缠绕而成,与金属部件通过粘接或螺接的方式连接。复合材料筒体与金属部件的结合面处具有强度低、承力能力差等缺点,经常发生撕裂或脱扣现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镶嵌金属筒体的复合材料筒,解决金属与非金属结合面处强度低的问题。
一种镶嵌金属筒体的复合材料筒,包括复合材料筒体,还包括金属筒体。复合材料筒体由复合材料纤维缠绕而成,金属筒体前部起始段为锥筒段,中部为直筒段,后部为螺纹段。直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环,沟槽和突起环交错布置,数量和位置根据受力情况选择,满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接。
镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时,金属筒体轴向受力,力通过金属筒体的沟槽和突起环传递给复合材料筒体,沟槽和突起环的数量和位置确定,满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求;结合面不会发生撕裂和脱扣现象。
本金属筒体与复合材料筒体结合面强度高,能承受与金属筒体相当的轴向力。
附图说明
图1 一种镶嵌金属筒体的复合材料筒。
1.复合材料筒体 2.金属筒体。
具体实施方式
一种镶嵌金属筒体的复合材料筒,包括复合材料筒体1,还包括金属筒体2。复合材料筒体1由复合材料纤维缠绕而成,金属筒体2前部起始段为锥筒段,中部为直筒段,后部为螺纹段。直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环,沟槽和突起环交错布置,且数量和位置根据受力情况选择,复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接。
镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时,金属筒体2轴向受力,力通过金属筒体2的沟槽和突起环传递给复合材料筒体1,数量和位置根据受力情况选择,满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。结合面不会发生撕裂和脱扣现象。
Claims (1)
1.一种镶嵌金属筒体的复合材料筒,包括:复合材料筒体(1),其特征在于还包括:金属筒体(2);复合材料筒体(1)由复合材料纤维缠绕而成,金属筒体(2)前部起始段为锥筒段,中部为直筒段,后部为螺纹段;直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环,沟槽和突起环交错布置,且数量和位置根据受力情况选择,复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接;
镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时,金属筒体(2)轴向受力,力通过金属筒体(2)的沟槽和突起环传递给复合材料筒体(1),沟槽和突起环的数量和位置确定,满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求;结合面不会发生撕裂和脱扣现象。
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2011
- 2011-06-15 CN CN2011202013633U patent/CN202091362U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN103032467A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-10 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种轴套 |
CN103032467B (zh) * | 2012-12-27 | 2016-02-24 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种轴套 |
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