CN202091210U - 基于新型内转子的小功率耐高温磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高温磁力泵，它主要包括泵体、叶轮、泵盖、推力盘、轴、支架、外磁转子、电机、隔离套、新型内转子等部件。其显著特征是采用了一个新型内转子结构如图2。所述的新型内转子结构，该转子是由硅钢片圆柱体(II)外包一导钢套(I)组合而成，这种结构具有优良的起动性能，而且可以保证运行时有较高的力能指标。由于内转子上不存在永磁体，所以就保证了磁力泵在高温情况下的正常运行。优点：结构简单、装拆方便、安全可靠、制造简单，成本低，值得推广应用。

Description

基于新型内转子的小功率耐高温磁力泵

所属技术领域

本发明涉及一种新型磁力泵。 

背景技术

普通磁力泵是应用永磁体的磁力实现力矩的传递，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，内外磁转子不存在接触和摩擦，彻底解决了以往普遍存在的“跑、冒、滴、漏”问题，消除了化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，利于环保和安全，得到了迅速发展。但随着国民经济的发展，各生产部门对过程流体机械的要求也更加严格，普通磁力泵在输送高温介质时驱动装置内转子上的永磁体退磁成为了磁力泵进一步发展应用的一个瓶颈。 

发明内容

本发明要解决的技术问题就是高温情况下磁力泵内转子上永磁体的退磁问题。 

为实现上述目的，本发明采用新型内转子，设计出了小功率耐高温磁力泵。它主要包括泵体、叶轮、泵盖、推力盘、轴、支架、外磁转子、电机、隔离套、新型内转子等部件。其主要特征在于采用的新型内转子结构，该转子是由硅钢片圆柱体外包一层钢套组合而成。当电机带动外磁转子转动的同时，会产生一个不同变化的磁场，内转子切割磁感线产生感应电流，继而产生洛仑兹力，使内转子相对于外转子进行异步转动，从而带动泵轴旋转。由于硅钢片圆柱体和钢套在高温下依然能够达到一定的强度和钢度要求，且内转子结构上不存在永磁体，保证了本发明可以在高温情况下正常运行。 

本发明的有益效果是解决了普通磁力泵在高温情况下不能正常运行的问题，大大拓宽了磁力泵的使用范围。本发明结构简单、装拆方便、安全可靠、制造简单、成本低。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明： 

图1是本发明的结构总图。 

如图所示，图中的1.泵体，2.叶轮，3.泵盖，4.推力盘，5.轴，6.支架，7.外磁转子，8.电机，9.隔离套，10.内转子。 

图2是本发明中的新型内转子结构图。 

如图所示，图中的I.钢套，II.硅钢片圆柱体 

具体实施方式

有图1所示，本发明的小功率耐高温磁力泵，主要包括泵体1、叶轮2、泵盖3、推力盘4、轴5、支架6、外磁转子7、电机8、隔离套9、新型内转子10等。其主要特征在于采用的新型内转子结构10，该转子是由硅钢片圆柱体II外包一导钢套I组合而成。当电机8带动外磁转子7转动的同时，会产生一个不同变化的磁场，内转子10切割磁感线产生感应电流，继而产生洛仑兹力，使内转子10相对于外转磁转子7进行异步转动，从而带动泵轴5旋转。由于硅钢片圆柱体II和钢套I在高温下依然能够达到一定的强度和钢度要求，且内转子10上不存在永磁体，保证了本发明可以在高温情况下正常运行。 

Claims (1)

1.基于新型内转子的小功率耐高温磁力泵，包括泵体(1)、叶轮(2)、泵盖(3)、推力盘(4)、轴(5)、支架(6)、外磁转子(7)、电机(8)、隔离套(9)、新型内转子(10)等部件，其主要特征：采用的新型内转子结构(10)，所述的新型内转子结构(10)，该转子是由硅钢片圆柱体(II)外包-导钢套(I)组合而成。 

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